Патент на изобретение №2204074

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2204074 (13) C1
(51) МПК 7
F16K15/02, F16K47/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001134868/06, 25.12.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.12.2001

(45) Опубликовано: 10.05.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЕР 0242603 А1, 28.10.1987. RU 2137001 C1, 10.09.1999. GB 2358455 A, 25.07.2001. US 4231395 А, 04.11.1980. FR 2595432 А1, 11.09.1987. DE 3019926 A1, 03.12.1981. WO 00/47924 А1, 17.08.2000.

Адрес для переписки:

127474, Москва, ул.Бескудниковский б-р, 21, корп.1, кв.51, Ю.А. Сорокину

(71) Заявитель(и):

Сорокин Юрий Александрович

(72) Автор(ы):

Сорокин Ю.А.

(73) Патентообладатель(и):

Сорокин Юрий Александрович,
Зиновьев Владимир Николаевич

(54) ОБРАТНЫЙ ЗАТВОР


(57) Реферат:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорной арматуре трубопроводных систем. Обратный затвор содержит корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования. Узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня, размещенного соосно запирающему элементу, и подвижного цилиндра. Стержень и цилиндр установлены на одной оси с образованием демпферной полости. Запирающий элемент выполнен в виде тарелки, закрепленной на цилиндре. Изобретение направлено на устранение гидроудара в трубопроводах. 1 ил.


Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорной арматуре трубопроводных систем.

Известен обратный затвор, содержащий корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования (см. ЕР 0242603 А1, 28.10.1987, F 16 К 15/02).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, невысокая надежность и небольшой ресурс работы.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и ресурса, упрощение конструкции и устранение удара запорного элемента, устранение гидроудара в трубопроводах.

Технический результат достигается тем, что обратный затвор содержит корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования. Узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня, размещенного соосно запирающему элементу, и подвижного цилиндра, при этом стержень и цилиндры установлены на одной оси с образованием демпферной полости, а запирающий элемент выполнен в виде тарелки, закрепленной на цилиндре.

На чертеже представлен обратный затвор с демпфирующим узлом.

Затвор содержит корпус 1 с размещенными в нем каналом 2 впуска, каналом 3 выпуска рабочего элемента, запирающим элементов в виде тарелки 4 со штоком 8. Узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня 5, размещенного на одной оси с запирающим элементом, и подвижного цилиндра 6. Стержень 5 установлен на одной оси с цилиндром 6 с образованием демпферной полости 7.

Устройство работает следующим образом.

При возникновении потока жидкости тарелка 4 поднимается вместе с цилиндром 6. Движение тарелки ограничивается крышкой корпуса 1, а именно ее направляющей втулкой, в которой движется цилиндр 6. При движении тарелки вверх происходит увеличение полости 7. При подъеме тарелки в полости 7 возникает разрежение и в полость через зазор устремляется жидкость. Возникающая при разрежении сила, вектор которой направлен против потока, несколько тормозит движение тарелки и ослабляет (демпфирует) удар тарелки и крышку корпуса.

При возникновении обратного потока жидкости тарелка 4 под действием динамического напора начинает движение вниз до первоначального положения. При этом жидкость из полости 7 с силой выдавливается через зазор между цилиндром 6 и неподвижным стержнем 5. Возникающая при этом сила, направленная вверх, значительно тормозит движение тарелки, закрытие тарелки происходит плавно, без возникновения гидроудара в трубопроводах.

Формула изобретения


Обратный затвор, содержащий корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования, отличающийся тем, что узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня, размещенного соосно запирающему элементу, и подвижного цилиндра, при этом стержень и цилиндр установлены на одной оси с образованием демпферной полости, а запирающий элемент выполнен в виде тарелки, закрепленной на цилиндре.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Categories: BD_2204000-2204999