Патент на изобретение №2204035

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2204035 (13) C2
(51) МПК 7
F02B77/04, F02M65/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2001109183/06, 05.04.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2001

(45) Опубликовано: 10.05.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1815404 A1, 15.05.1993. RU 2049260 C1, 27.11.1995. RU 2095599 C1, 10.11.1997. SU 1815366 A1, 15.05.1993. SU 979672 А, 07.12.1982. SU 1416723 А, 15.08.1988. SU 1035260 А, 15.08.1983. SU 652338 A, 15.03.1979. SU 366228 A, 02.04.1973. RU 2053395 C1, 27.01.1996. ЕР 0383500 А1, 22.08.1990. US 4082565 А, 04.04.1978. US 5295497 A1, 22.03.1994. ЕР 2653168 A1, 19.04.1991.

Адрес для переписки:

610006, г. Киров, Октябрьский пр-т, 24, Открытое акционерное общество “Электромашиностроительный завод “ЛЕПСЕ”

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество “Электромашиностроительный завод “ЛЕПСЕ”

(72) Автор(ы):

Шпеньков Е.А.,
Рублев А.А.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Электромашиностроительный завод “ЛЕПСЕ”

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ ФОРСУНОК


(57) Реферат:

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к средствам ремонта и технического обслуживания двигателей. Изобретение позволяет повысить экономичность и эффективность очистки. Способ очистки распылителей форсунок осуществляют путем подачи рабочей жидкости к очищаемым распылителям. Подачу рабочей жидкости осуществляют в зону ультразвукового поля частотой 22 кГц, интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при 20-25oС в течение 25-30 мин. В качестве рабочей жидкости может быть использован раствор, содержащий, г/л: едкий натр или едкое кали – 300-350, нитрит натрия – 50-80, вода – до 1 л. 1 з.п. ф-лы.


Изобретение относится к способам очистки закоксованных сопловых каналов распылителей форсунок двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при ремонте и техническом обслуживании форсунок.

Известны механические, гидромеханические и химические способы очистки, при которых закоксованные распылители погружают в растворяюще-эмульгирующие растворы и очищают с помощью щеток и чистиков или подключают форсунки к специальным установкам и производят гидромеханическую очистку распылителей.

При химическом способе очистки требуется назначение времени ежедневной подачи к распылителям работающего двигателя вместе с топливом химически-активного вещества определенного состава (а.с. 1824500 А1, кл. F 02 М 61/00, 1993 г.).

Недостатками этого способа являются очень сложный состав вещества и необходимость строгого контроля всех параметров процесса, так как незначительные отклонения в концентрации компонентов вещества приводят к ухудшению сгорания топлива и снижению теплоэнергетических показателей.

Наиболее близким является гидромеханический способ очистки распылителей, при котором подача рабочей жидкости к очищаемому распылителю осуществляется многоплунжерным насосом по замкнутому циклу, частотой впрыскивания, кратной частоте вращения вала насоса.

В качестве рабочей жидкости используют топливоводяную эмульсию, эмульгатором в которой являются амины, замещенные С18-С16 углеводородными радикалами, частично нейтрализованные нитробензольной кислотой.

Подачу эмульсии производят попеременно к одной из двух закрепленных на устройстве форсунок, демонтируя и заменяя в это время другую (а.с. 1815404 А1, кл. F 01 М 65/00, 1993 г.).

Этот способ имеет существенные недостатки:
техническая сложность его реализации, низкая производительность, необходимость поддержания определенного состава и дисперсности компонентов рабочей жидкости, нестабильное качество очистки.

Техническая задача – интенсификация процесса очистки, повышение ее качества.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что способ очистки распылителей форсунок осуществляется путем подачи рабочей жидкости к очищаемым распылителям в зону ультразвукового поля частотой 22 кГц, интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при 20-25oС в течение 25-30 мин.

В качестве рабочей жидкости используется раствор следующего состава, г/л:
Едкий натр или едкое кали – 300-350
Нитрит натрия – 50-80
Вода – До 1 л
Предлагаемый способ реализован при очистке закоксованных распылителей форсунок к двигателям КАМАЗ, ЯМЗ, Татра, ЗИЛ, а также к дизельным двигателям автомобилей импортного производства. Ультразвуковая очистка распылителей производилась партиями по 10-12 штук в указанном растворе при 20-25oС.

Интенсификация процесса и повышение качества очистки обеспечивались известными факторами ультразвукового поля: кавитацией, акустическими потоками в рабочей зоне, высокочастотной вибрацией деталей и повышением химической активности рабочей жидкости.

Контроль качества очистки проводился осмотром с помощью микроскопа МБС-3 и на испытательных стендах модели 625, КИ-333.

Результаты работы показывают, что поставленная техническая задача решена.

Формула изобретения


1. Способ очистки распылителей форсунок путем подачи рабочей жидкости к очищаемым распылителям, отличающийся тем, что подачу рабочей жидкости осуществляют в зону ультразвукового поля частотой 22 кГц, интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при 20-25oС в течение 25-30 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве рабочей жидкости используют раствор, содержащий, г/л:
Едкий натр или едкое кали – 300-350
Нитрит натрия – 50-80
Вода – До 1 л

Categories: BD_2204000-2204999