Патент на изобретение №2203867

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2203867 (13) C2
(51) МПК 7
C04B38/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001118290/03, 02.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.07.2001

(45) Опубликовано: 10.05.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2124490 C1, 10.01.1999. SU 1270141 A1, 15.11.1986. SU 592787 А, 13.02.1978. RU 94023197 A1, 10.10.1995. RU 2056353 C1, 20.03.1996. RU 94014816 A1, 27.12.1995. SU 621653 A, 25.07.1978. DE 4233295 A1, 07.04.1994. GB 1153299 А, 29.05.1969. ГРИГОРЬЕВ П.Н. и др. Растворимое стекло. – М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1956, с.435. ГЛУХОВСКИЙ В.Д. и др. Основы технологии отделочных, тепло- и гидроизоляционных материалов. – К. 1986, с.159.

Адрес для переписки:

665728, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, БГТУ, патентная служба

(71) Заявитель(и):

Братский государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Косых А.В.,
Максимова С.М.,
Тимофеева Т.В.,
Миронов А.В.

(73) Патентообладатель(и):

Братский государственный технический университет

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


(57) Реферат:

Изобретение относится к составам для приготовления неавтоклавных ячеистых бетонов, используемых для изготовления строительных конструкций. Техническим результатом является упрощение технологии изготовления ячеистого бетона, трещиностойкости и снижение себестоимости без ухудшения физико-механических характеристик материала. В сырьевой смеси для приготовления ячеистого бетона, включающей золу-унос, алюминиевую пудру и жидкость затворения – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема, используют жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3, приготовленное на основе микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 44-46, алюминиевая пудра 3-7, зола-унос 49-51. 2 табл.


Изобретение относится к составам для приготовления неавтоклавных ячеистых бетонов, используемых для изготовления строительных конструкций.

Наиболее близким аналогом описываемого изобретения является сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая в мас.%: золу-унос 53-58, жидкое стекло 35-40, воду 5-7, алюминиевую пудру 0,15-0,2 (патент РФ 2124490, С 04 В 38/02, 1999).

Недостатком данной сырьевой смеси является пониженная трещиностойкость и сложность технологии изготовления.

Технический результат – упрощение технологии изготовления ячеистого бетона, трещиностойкости и снижение себестоимости без ухудшения физико-механических характеристик материала.

Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для приготовления ячеистого бетона, включающей золу-унос, алюминиевую пудру и жидкость затворения – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема с плотностью 1,4 г/см3, используют жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанное жидкое стекло – 44 – 46
Алюминиевая пудра – 3 – 7
Зола-унос – 49 – 51
Жидкое стекло с силикатным модулем n=1, р=104 г/см3 было получено по технологии согласно патенту РФ 2056353, С 04 В 28/04, 1996, путем прямого растворения микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин.

Золу-унос от сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна (Ирша-Бородинское, Назаровское, Березовское месторождения) являются высококальциевыми и содержат, в мас.%: SiO2 – 21-55; Al2O3 – 4-11; Fe2O3 – 6-16; CaO – 20-46; MgO – 3-6; K2O – 0,2-1,5; Na2O – 0,2-0,6; SO3 – 0,9-9; CaOсв. – 3-13; горючих примесей – не более 2-2,5.

Удаление парафиновой пленки с чешуек алюминиевой пудры происходит за счет щелочной среды жидкого стекла. Исключение из смеси воды и ПАВ сокращает число используемых компонентов, таким образом упрощая технологию изготовления ячеистого бетона и снижая себестоимость материала. Отсутствие воды в составе увеличивает трещиностойкость готового материала.

Пример.

Процесс приготовления сырьевой смеси включает следующие операции. Зола-унос перемешивается с алюминиевой пудрой в течение 7 мин для равномерного распределения алюминиевой пудры в объеме золы. В систему вводится жидкое стекло и перемешивается до получения однородной массы. Полученная сырьевая смесь разливается по формам, при этом ни форма, ни смесь не нуждаются в дополнительном подогреве. Интенсивное газовыделение в форме происходит 5-10 мин. После схватывания смеси срезается “горбушка” и изделие подвергается пропариванию в камере ТВО по режиму: 3 + 6 + 3 при Т = 85-95oС, предварительная выдержка составляет 2-4 ч.

Состав компонентов и физико-механических показателей готовых изделий представлены в табл.1 и 2.

Формула изобретения


Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая золу-унос, алюминиевую пудру и жидкость затворения – жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема, отличающаяся тем, что используют жидкое стекло плотностью 1,4 г/см3, приготовленное на основе микрокремнезема с удельной поверхностью более 25 тыс. см2/г и содержанием аморфного SiO2 90-95% путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100oС в течение 40-120 мин, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Жидкое стекло – 44 – 46
Алюминиевая пудра – 3 – 7
Зола-унос – 49 – 51

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.07.2003

Извещение опубликовано: 20.11.2004 БИ: 32/2004


Categories: BD_2203000-2203999