Патент на изобретение №2203784

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2203784 (13) C2
(51) МПК 7
B23F21/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001109120/02, 05.04.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2001

(43) Дата публикации заявки: 20.01.2003

(45) Опубликовано: 10.05.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1255320 A1, 07.09.1986. SU 395194, 02.01.1974. SU 823023, 25.04.1981. SU 986680, 07.01.1983. DE 19624685 C1, 20.02.1997.

Адрес для переписки:

413100, Саратовская обл., г. Энгельс, пл. Свободы, 17, ТИ СГТУ, директору академику В.М.Седелкину

(71) Заявитель(и):

Технологический институт Саратовского государственного технического университета

(72) Автор(ы):

Барац Я.И.,
Барац Ф.Я.

(73) Патентообладатель(и):

Барац Яков Ильич,
Барац Фридрих Яковлевич

(54) ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА


(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлообработки, к конструкции зубообрабатывающих инструментов с круглыми резцами, используемых для изготовления конических зубчатых колес с круговыми зубьями. Головка содержит корпус с установленными в его радиальных отверстиях посредством резцедержателей круглыми резцами, положение режущей кромки каждого из которых определено механизмом радиальной регулировки, включающим установленный соосно с корпусом клиновой упор в виде кольцевого усеченного конуса, и червячную передачу, включающую червяк. Для повышения точности и качества зубообработки за счет повышения жесткости инструмента путем исключения люфтов при фиксации зубчатой передачи в корпусе головки каждый резцедержатель выполнен в виде червячной шестерни, зубья которой расположены на его наружной цилиндрической поверхности, а червяк выполнен с центральным отверстием, в котором размещен винтовой зажим для жесткой фиксации червяка в корпусе. 2 ил.


Изобретение относится к области металлообработки, конкретно к конструкции зубообрабатывающих инструментов с круглыми резцами, используемых для изготовления конических зубчатых колес с круговыми зубьями.

Известна зуборезная головка с круглыми резцами, отличающаяся простотой и технологичностью конструкции, большим числом переточек после затупления режущих кромок. В таких конструкциях инструментов круглые резцы выполнены в виде дисковых модульных фрез с симметричным рабочим профилем и с центральным отверстием, используемым для базирования и закрепления резцов в корпусе инструмента [1].

Существенным недостатком указанных конструкций является то, что используемый в них метод базирования и закрепления резцов связан с увеличением габаритных размеров этих резцов, поскольку диаметр круглого резца складывается из размеров крепежного отверстия, высоты рабочего профиля и размеров промежуточной части, определяемой прочностными характеристиками круглого резца.

В связи с этим приходится уменьшать число резцов в зуборезной головке, что отрицательно сказывается на производительности процесса.

Известна конструкция зуборезной головки с круглыми резцами (прототип) [2], в которой для базирования и закрепления круглых резцов используется непосредственно их рабочий профиль. Зуборезная головка содержит корпус с установленными в нем посредством резцедержателей круглыми резцами, которые размещены в радиальных отверстиях корпуса. Положение режущих кромок резцов определено механизмом радиальной регулировки, включающим клиновый упор в виде кольца, наружная поверхность которого представляет собой усеченный конус, установленный соосно с корпусом, и червячную передачу, состоящую из червячной шестерни, размещенной в резцедержателе червяка, установленного в корпусе.

Применение червячной передачи в регулировке положения режущих кромок круглых резцов позволяет наиболее полно использовать рабочий профиль резца. Вместе с тем в используемом зубчатом зацеплении и в сопряжении червячной шестерни с резцедержателем имеют место зазоры и возникают люфты, в результате чего отсутствует жесткая фиксация положения резцов в корпусе. Все это отрицательно сказывается на точности и качестве зубообработки.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения точности и качества зубообработки за счет получения жесткого инструмента путем исключения люфтов при фиксации зубчатой передачи в корпусе головки. Для достижения этого технического результата в зуборезной головке, содержащей корпус с установленными в его радиальных отверстиях посредством резцедержателей круглыми резцами, положение режущей кромки каждого из которых определено механизмом радиальной регулировки, включающим установленный соосно с корпусом клиновый упор в виде кольцевого усеченного конуса, и червячную передачу, включающую червяк, каждый резцедержатель выполнен в виде червячной шестерни, зубья которой расположены на его наружной цилиндрической поверхности, а червяк выполнен с центральным отверстием, в котором размещен винтовой зажим для жесткой фиксации червяка в корпусе.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая зуборезная головка отличается конструкцией резцедержателя, в которой совмещены функции резцедержателя, цангового зажима и червячной шестерни в одной детали, жестко фиксируемой в корпусе при полном исключении возможных зазоров в этом сопряжении. С другой стороны, в заявляемой конструкции предусмотрено жесткое закрепление червяка в корпусе головки, которое осуществляют после регулировки положения режущих кромок круглых резцов, что устраняет люфты в зацеплении червяка с зубьями резцедержателя. Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями в отношении зубообрабатывавщих инструментов с круглыми резцами позволило выявить в нем признаки, которые существенно отличают заявляемое решение от прототипа.

На фиг.1 показан общий вид зуборезной головки в разрезе по диаметральной плоскости; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1.

Зуборезная головка состоит из корпуса 1 и круглых резцов 2, установленных в корпусе 1 посредством резцедержателей в виде цанговых зажимов 3, на наружной цилиндрической поверхности которых выполнены зубья в форме червячной шестерни, находящиеся в зацеплении с червяками 4 фиг.2. Радиальное положение режущих кромок резцов 2 определено клиновым упором 5, наружная поверхность которого представляет собой усеченный конус.

Установка угла наклона режущей кромки каждого из резцов 2 производится после его установки в цанговом зажиме 3 посредством червяка 4. После установки требуемого положения резцов цанга 3 закрепляется в корпусе 1 посредством винта 6, закрепление червяка 4 в корпусе 1 осуществляется винтовым зажимом 7.

Для работы зуборезная головка закрепляется на шпинделе станка и эксплуатируется, как обычная головка с затылованными резцами.

Источники информации

2. А. с. 1255320 СССР, МКИ3

Формула изобретения


Зуборезная головка, содержащая корпус с установленными в его радиальных отверстиях посредством резцедержателей круглыми резцами, положение режущей кромки каждого из которых определено механизмом радиальной регулировки, включающим установленный соосно с корпусом клиновой упор в виде кольцевого усеченного конуса, и червячную передачу, включающую червяк, отличающаяся тем, что каждый резцедержатель выполнен в виде червячной шестерни, зубья которой расположены на его наружной цилиндрической поверхности, а червяк выполнен с центральным отверстием, в котором размещен винтовой зажим для жесткой фиксации червяка в корпусе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.04.2007

Извещение опубликовано: 20.03.2008 БИ: 08/2008


Categories: BD_2203000-2203999