Патент на изобретение №2202624
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ
(57) Реферат: Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования расхода дополнительного топлива, вдуваемого в горн доменной печи. Способ включает загрузку в доменную печь шихтовых материалов и кокса, вдувание обогащенного кислородом и увлажненного горячего дутья, газообразного топлива в виде, например, природного и коксового газов, контроль состава и количества шихтовых материалов и кокса, химического состава колошникового газа, контроль расходов газообразного топлива, дутья. При этом расход вдуваемого газообразного топлива и содержание кислорода в дутье устанавливают по формулам a(6,1 ![]() 2-38,12![]() +70,15); = 21+b U, где U – расход вдуваемого газообразного топлива, например природного или коксового газов, % к сухому дутью; – коэффициент, отражающий удельный выход газов (СО+Н2) при неполном химическом сгорании вдуваемого газообразного топлива (м3/м3); – содержание кислорода в дутье, % к сухому дутью; а, b – коэффициенты, отражающие тепло- и физико-химические свойства доменной шихты, равные: a=(0,70 -1,20) и b=(0,30-0,50). При использовании изобретения обеспечивается снижение энергетических затрат и повышение качества чугуна. 2 табл.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для регулирования теплового режима доменной плавки путем оптимизации параметров комбинированного дутья. Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к заявляемому способу является способ регулирования параметров комбинированного дутья (температура дутья, содержание кислорода в дутье, содержание влаги в дутье, расход вдуваемого топлива), предложенный А.Н. Раммом (А.Н. Рамм. Современный доменный процесс. – М.: Металлургия. 1984. Стр. 194). По указанному способу (стр. 194) параметры комбинированного дутья рассчитывают, исходя из уравнения ![]() где iф – энтальпия фурменного газа, кДж/м3; А=wc+ic+ ‘дiд, кДж/кг Сф; кДж/м3 вдуваемого топлива; = s/Cф; wc – теплота горения углерода кокса в СО, кДж/кг Сф; ws – теплота горения вдуваемого топлива у фурм, кДж/м3; ic, is, iд – энтальпии углерода кокса, вдуваемого топлива и дутья соответственно, кДж/кг и кДж/м3; – расход дутья и выход фурменного газа, м3/кг Сф‘, – расход дутья, м3/м3 вдуваемого топлива.
Способ осуществляется путем изменения трех из четырех параметров комбинированного дутья (температура дутья, содержание кислорода в дутье, содержание влаги в дутье, расход вдуваемого топлива) в таких пределах, при которых теоретическая температура горения сохраняется на заданном уровне при любом изменении четвертого параметра.
По уравнению (1) устанавливают предельные нормы расхода природного газа:– при работе доменной печи на атмосферном дутье (tд-1250oС, -1%) – 90 120 м3/т чугуна;– при обогащении дутья кислородом до 40% и тех же значениях температуры и влажности – 180 210 м3/ т чугуна.
В том и другом случаях минимально допустимая теоретическая температура горения составляет 2000-1900oС (стр. 194).
Недостаток данного способа ведения доменной плавки заключается в том, что установление, например, расхода дополнительного топлива осуществляется методом перебора нескольких вариантов других параметров комбинированного дутья: трех из четырех (температура дутья, содержание кислорода в дутье, содержание влаги в дутье, расход вдуваемого топлива). За критерий оценки “оптимальности” значений параметров комбинированного дутья принимается теоретическая температура горения. Однако теоретическая температура горения не определяет температурный режим во всем объеме печи. Температуры газового потока и шихты в шахте печи определяются кроме температуры газов еще и их количеством. Эффективное ведение доменной плавки требует определенного соотношения между количеством газов, образующихся в горне печи, их температурой и количеством сжигаемого углерода кокса на единицу дутья.
Технический эффект при использовании заявляемого изобретения выражается в снижении энергетических затрат на выплавку чугуна за счет уменьшения удельных расходов кокса и дополнительного топлива, вдуваемого в горн доменной печи, а также в снижении материальных и энергетических затрат в производстве за счет повышения качества чугуна по химическому составу (снижения содержания S на 15-30% и Si – на 20-30%). Использование заявляемого изобретения расширяет возможности оперативного управления интенсивностью доменной печи без нарушения ровности ее хода.
Технический результат достигают тем, что способ ведения доменной плавки включает загрузку в доменную печь шихтовых материалов и кокса, вдувание обогащенного кислородом и увлажненного горячего дутья, газообразного топлива в виде, например, природного и коксового газов, вдуваемых в доменную печь через фурмы, контроль химического состава и количества шихтовых материалов и кокса, химического состава колошникового газа, контроль расходов дутья, газообразного топлива в виде, например, природного и коксового газов, вдуваемых через фурмы, технологического кислорода, контроль температуры дутья и его влажности.
Расход вдуваемого газообразного топлива, например природного или коксового газов, и содержание кислорода в дутье устанавливают по формуламU = a(6,1 ![]() 2-38,12![]() +70,15), (2) =21+b U, (3)где U – расход вдуваемого газообразного топлива, например природного или коксового газов, % к сухому дутью; – коэффициент, отражающий удельный выход газов (СО+Н2) при неполном химическом сгорании вдуваемого газообразного топлива, выраженный в относительном виде (м3/м3); – содержание кислорода в дутье, % к сухому дутью;a, b – коэффициенты, отражающие тепло- и физико-химические свойства доменной шихты, равные: а= (0,70 1,20), и b=(0,30 0,50), безразмерные; 6,1; 38,12; 70,15 – коэффициенты, устанавливающие количественное соотношение между расходом вдуваемого газообразного топлива и коэффициентом , %; 21 – содержание кислорода в атмосферном дутье, %.
Соотношения (2) и (3) соответствуют следующим условиям ведения доменной плавки:– теоретическая температура горения (oС): 1900 tт 2400;– количество горнового газа (СО+H2+N2): 1,28 Vг 1,40, м3/м3 дутья;– количество углерода кокса, сгорающего у фурм: 0,18 (Ск)ф 0,30, кг/м3 дутья.
Указанные граничные условия обеспечивают эффективное протекание процессов нагрева шихты, восстановления, плавления, образования чугуна и шлака. Соблюдение в заданных пределах теоретической температуры горения и количества горновых газов обеспечивает определенное соотношение водяных эквивалентов газового потока и шихты (Wг>Wш), при котором успешно развиваются восстановительные процессы в шахте печи. Вследствие этого сокращается количество Fe, восстанавливаемого в горне печи, что обеспечивает снижение удельного расхода кокса.
Условие по обеспечению заданной интенсивности доменного процесса выражено в виде граничных величин по количеству углерода кокса, сгорающего у фурм – (Ск)ф, и по количеству горнового газа (Vг).
Содержание кислорода в дутье, устанавливаемое по формуле (3), обеспечивает ведение процесса при оптимальных значениях по количеству горновых газов-1,28 Vг 1,40, м3/м3 дутья, их температуре – 1900 tт 2400,oС и по интенсивности горения углерода кокса -0,18 (Ск)ф 0,30, кг/м3 дутья.
В качестве характеристического параметра вдуваемого газообразного топлива принят удельный выход газов ( ), образующихся при неполном химическом сгорания, выраженный в относительном виде (м3/м3). Указанные требования отражают граничные условия, обеспечивающие эффективное протекание физических и химических процессов во всем объеме доменной печи: нагрев шихты и восстановление железа из его оксидов в шахте печи, плавление и шлакообразование в горне, образование чугуна, включая процессы обессеривания чугуна.
В отличие от прототипа предложенные соотношения позволяют устанавливать расход вдуваемого газообразного топлива и содержание кислорода в дутье независимо от других параметров комбинированного дутья, не прибегая к процедуре перебора параметров комбинированного дутья по температуре и содержанию влаги.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков предлагаемого способа с признаками известных технических решений, на основании чего делается вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию “изобретательский уровень”.
Ниже приводятся примеры осуществления изобретения, не исключающие другие варианты в пределах формулы изобретения.
Пример.
Доменную плавку осуществляют путем загрузки в доменную печь шихтовых материалов и кокса, вдувание обогащенного кислородом и увлажненного горячего дутья, газообразного топлива в виде, например, природного и коксового газов, вдуваемых в доменную печь через фурмы, контроль химического состава и количества шихтовых материалов и кокса, химического состава колошникового газа, контроль расходов дутья, газообразного топлива в виде, например, природного и коксового газов, вдуваемых через фурмы, технологического кислорода, контроль температуры дутья и его влажности.
Расход вдуваемого газообразного топлива, например природного или коксового газов, и содержание кислорода в дутье устанавливают по формулам (2) и (3)U = a(6,1 ![]() 2-38,12![]() +70,15), =21+b U,где U – расход вдуваемого газообразного топлива, например природного или коксового газов, % к сухому дутью; – коэффициент, отражающий удельный выход газов (СО+H2) при неполном химическом сгорании вдуваемого топлива, выраженный в относительном виде (м3/м3); – содержание кислорода в дутье, % к сухому дутью;a, b – коэффициенты, отражающие тепло- и физико-химические свойства доменной шихты, равные: а=(0,70 1,20) и b=(0,30 0,50), безразмерные; 6,1; 38,12; 70,15 – коэффициенты, устанавливающие количественное соотношение между расходом вдуваемого газообразного топлива и коэффициентом , %; 21 – содержание кислорода в атмосферном дутье, %.
Заявляемый способ ведения доменной плавки осуществляют на доменной печи полезным объемом 3200 м3. В качестве вдуваемого газообразного топлива используют природный газ (табл. 1) и коксовый газ (табл. 2).
Удельный выход газов при неполном химическом сгорании составляет: у природного газа = 3,135 м3/м3 (СО=2,065 м3/м3 и Н2=1,070 м3/м3); у коксового газа =1,579 м3/м3 (СО=0,371 м3/м3 и Н2=1,132 м3/м3).
Рудная часть шихты состоит на 100% из агломерата следующего химического состава, мас. %: Fеобщ.-58,33; FeO-8,50; Fе2О3-73,86; CaO-8,14; SiO2-6,79; MgO-1,81; Аl2О3-0,67; MnO-0,23.
Параметры дутья – температура, влажность и расход приведены в табл.1 и 2.
В табл. 1 приведены примеры осуществления заявляемого способа при использовании в качестве вдуваемого газообразного топлива природного газа, в табл. 2 – коксового газа. Примеры 1 и 5 в табл. 1 и 2 иллюстрируют те случаи технологии, когда содержание кислорода в дутье и расход природного газа не соответствуют регламентированным значениям, рассчитанным по формулам (2) и (3). В примерах 1 (табл. 1 и 2) оба параметра комбинированного дутья не соответствуют регламентируемым значениям, поскольку расход природного газа и коксового газа рассчитаны при значениях коэффициентов а и b, меньше регламентированных значений (%): а=0,60 и b=0,30. В результате содержание кислорода в дутье составляет (природный газ / коксовый газ): 22,27%/24,02%, расход природного газа – 6,36% (80 м3/т чугуна) и коксового газа – 24,02% (182,3 м3/т чугуна).
Рассчитанные параметры комбинированного дутья не соответствуют граничным условиям по следующим условиям:– применительно к технологии с применением природного газа (табл. 1): по теоретической температуре горения – tт<1950oС, по количеству горнового газа – Vг<1,28 м3/м3 и по количеству сгораемого углерода кокса -(Ск)ф<0,18 кг/м3 дутья. – применительно к технологии с применением коксового газа (табл. 2) параметры дутья (U и ) не удовлетворяют граничным условиям по количеству горнового газа – Vг=1,271<1,28 м3/м3.
В результате того, что параметры комбинированного дутья по расходу вдуваемого газообразного топлива и содержанию кислорода в дутье не удовлетворяют значениям, задаваемым по предлагаемому способу, показатели ведения доменной плавки имеют низкие значения (природный газ/коксовый газ): производительность – 7600/7350 т/сутки, удельный расход кокса – 430/433 кг/т чугуна, качество чугуна по содержанию серы и кремния соответственно: Si-0,60%, S-0,014%.
В примерах 5 (табл. 1 и 2) оба параметра комбинированного дутья (U и ) не соответствуют регламентируемым значениям, поскольку расход природного и коксового газов и содержание кислорода в дутье рассчитаны при значениях коэффициентов а и b, превышающих максимальные регламентированные величины: а>1,20, % и b>0,50, %. В результате содержание кислорода в дутье составляет (природный газ/коксовый газ): 28,95%/40,63%, расход природного газа – 13,26% (165,0 м3/т чугуна) и коксового газа -32,72% (245,6 м3/т чугуна). Рассчитанные параметры не соответствуют граничным условиям для природного газа (табл. 1) по количеству горнового газа -Vг=1,410>1,400 м3/м3, для технологии с коксовым газом (табл. 2) – по теоретической температуре – tт=2433oС>2400oС и количеству горнового газа – Vг=1,453 м3/м3>1,400 м3/м3. Это обусловило низкий технический результат применения заявляемого способа (природный газ / коксовый газ): по производительности доменной печи 7570/7300 т/сутки (при регламентированных параметрах, как в примерах 2, 3 и 4 – 7833 8000/7460 7523 т /сутки); удельный расход кокса – 425 /437 кг/т чугуна (в примерах 2, 3 и 4 -400 420/422 426,5 кг/т чугуна); качество чугуна по содержанию серы и кремния остается таким же, как в примерах 1 с применением природного газа (табл. 1) и коксового газа (табл. 2).
В примерах 2.3 и 4, как при технологии с применением природного газа (табл.1), так и при технологии с применением коксового газа (табл.2), расход вдуваемого газообразного топлива и содержание кислорода в дутье соответствуют значениям, задаваемым по формулам (1) и (2). Коэффициенты а= (0,70 1,20), %, b= (0,30 0,50), %. Расход природного газа в этих примерах (табл. 1) составляет – 7,42 12,24% и 92,6 135,4 м3/т чугуна, содержание кислорода в дутье – 23,22 27,12%. Расход коксового газа (табл.2) составляет – 17,62 30,20% и 198 251 м3/т чугуна, содержание кислорода в дутье – 26,3 36,1%.
Статистическая оценка параметров качества чугуна свидетельствует о том, что регламентируемые значения параметров комбинированного дутья по содержанию кислорода и расходу вдуваемого газообразного топлива (табл. 1 и 2: примеры 2, 3 и 4) обеспечивают ровный устойчивый режим ведения доменной печи. Благодаря этому достигаются минимальные отклонения от средних значений по Si и S ( Si= 0,024% и S=0,0001%), а также физический нагрев чугуна. Технический результат выражается в достижении высокой производительности доменной печи – 7833 8000/7460 -7523 т/сутки, низкий удельный расход кокса – 420 400/422 426,5 кг/т чугуна (слева от косой черты – по отношению технологии с применением природного газа, справа – с применением коксового газа).
Формула изобретения
U = a(6,1 ![]() 2-38,12![]() +70,15); =21+b U,где U – расход вдуваемого газообразного топлива, % к сухому дутью; – коэффициент, отражающий удельный выход газов при неполном химическом сгорании вдуваемого газообразного топлива (м3/м3); – содержание кислорода в дутье, % к сухому дутью;а, b – коэффициенты, отражающие тепло- и физико-химические свойства доменной шихты, равные: a=(0,70-1,20) и b=(0,30-0,50). РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||


2-38,12
= 21+b
‘дiд, кДж/кг Сф;
кДж/м3 вдуваемого топлива;
= s/Cф; wc – теплота горения углерода кокса в СО, кДж/кг Сф; ws – теплота горения вдуваемого топлива у фурм, кДж/м3; ic, is, iд – энтальпии углерода кокса, вдуваемого топлива и дутья соответственно, кДж/кг и кДж/м3;
– расход дутья и выход фурменного газа, м3/кг Сф‘,
– расход дутья, м3/м3 вдуваемого топлива.
Способ осуществляется путем изменения трех из четырех параметров комбинированного дутья (температура дутья, содержание кислорода в дутье, содержание влаги в дутье, расход вдуваемого топлива) в таких пределах, при которых теоретическая температура горения сохраняется на заданном уровне при любом изменении четвертого параметра.
По уравнению (1) устанавливают предельные нормы расхода природного газа:
-1%) – 90
120 м3/т чугуна;
tт