Патент на изобретение №2202593
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к процессам получения газов плазмохимическим методом путем пиролиза углеводородов, например электрокрекингом. Способ плазмохимического пиролиза углеводородов включает нагрев плазмообразующего газа, в качестве которого используют хвостовые газы после выделения из них водорода, подачу и смешивание сырья с этим газом, охлаждение продуктов реакции и выделение из пиролизного газа ацетилена. Выделенный водород подвергают очистке и сжижению. Способ способствует повышению эффективности процесса. 1 ил. Изобретение относится к области неорганической химии, а конкретно к процессам получения газов плазмохимическим методом путем пиролиза углеводородов, например электрокрекингом. Известны способы плазмохимического пиролиза углеводородного сырья путем его смешивания с теплоносителем, нагретым в электрической дуге (В.Н.Антонов и др. “Производство ацетилена”, “Химия”, Москва, 1970, стр. 131-151). Известен способ плазмохимического пиролиза углеводородов, преимущественно для получения ацетилена, включающий нагрев в электрической дуге плазмообразующего газа, содержащего углеводороды, подачу и смешивание сырья с этим газом, охлаждение продуктов реакции, причем в качестве плазмообразующего газа используют хвостовые газы (патент РФ 2078117, 29.12.93 г., МПК С 10 G 15/12 – прототип). Данный способ осуществляется в устройстве, содержащем реактор, адсорбер, системы отвода ацетилена и возврата хвостовых газов в реактор (см. В.Н.Антонов и др. “Производство ацетилена”, “Химия”, Москва, 1970, стр. 92-98). Недостатком известного способа является использование всех остаточных продуктов пиролиза (кроме ацетилена) так называемых хвостовых газов в качестве плазмообразующего газа, которые просто сжигают, хотя в их составе имеются и довольно ценные газы, например, такие как водород. Задачей изобретения является повышение эффективности всего процесса за счет выделения водорода из хвостовых газов. Поставленная задача достигается за счет того, что в способе плазмохимического пиролиза углеводородов, включающем нагрев содержащего углеводороды плазмообразующего газа, в качестве которого используют хвостовые газы, подачу и смешение сырья с этим газом, охлаждение продуктов реакции и выделение из пиролизного газа ацетилена, согласно изобретению из хвостовых газов выделяют водород, который очищают от примесей, а затем сжижают. Хвостовые газы используют в качестве плазмообразующего газа после выделения из них водорода, чем достигается повышение эффективности процесса. Достижение указанной технической задачи и реализация способа осуществляются в устройстве по схеме, представленной на чертеже, где основными элементами являются: 1. Реактор. 2. Адсорбер. 3. Система отвода ацетилена. 4. Система возврата хвостовых газов. 5. Система выделения водорода. 6. Устройство очистки водорода. 7. Устройство сжижения водорода. Реактор 1 функционально связан с абсорбером 2, соединенным с системами отвода ацетилена 3 и возврата хвостовых газов 4. В систему возврата хвостовых газов 4 вмонтирована система выделения водорода 5 с устройствами его тонкой очистки 6 и сжижения 7. Способ реализуется следующим образом. Подаваемое в реактор 1 углеводородное сырье под действием электрической дуги нагревают, разлагают на компоненты и подают в адсорбер 2, где происходят охлаждение и очистка пирогазов. Из адсорбера 2 все хвостовые газы (за исключением основного продукта – ацетилена, который поступает в систему отвода 3) подают в систему их отвода 4, а затем в систему выделения водорода 5. Выделенный водород очищают в устройстве очистки 6 и сжижают в устройстве сжижения 7. Оставшиеся хвостовые газы из системы возврата 4 подают в реактор 1, где используют в качестве плазмообразующего газа. Состав пирогаза, получаемого в результате химической реакции в реакторе 1, в пересчете на сухой газ (в объемных процентах) следующий: СН4 – 4,3; N2 – 0,9; Н2 – 77,4; С2Н2 – 11,4; С2Н4 – 0,32; СО – 5,0; C3Н4 – 0,01; C3Н4 – 0,2; C4Н2 – 0,44; C4Н4 – 0,01; C4Н6 – 0,01; C6Н8 – 0,01. Давление в реакторе 0,01-2,0 кгс/см2, время образования ацетилена – порядка 0,001 с. Таким образом, предложенным способом получают два ценных продукта – ацетилен и жидкий водород, что позволяет повысить эффективность процесса. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.05.2004
Извещение опубликовано: 10.03.2006 БИ: 07/2006
|
||||||||||||||||||||||||||