Патент на изобретение №2201835
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПРАВОЧНЫЙ ШТАМП
(57) Реферат: Изобретение относится к обработке изделий давлением. Штамп в зоне расположения хвостовой части изделия содержит узел, состоящий из цанги, охватывающей концевую часть изделия, взаимодействующей по наружной конусной части со стаканом, размещенным в нижнем башмаке. Стакан и цанга подпружинены эластичными пластинами. При правке изделия стакан регулирует нужное расположение по высоте цанги, обеспечивая надежный захват ею концевой части изделия и ее перпендикулярность к фланцевой или коробчатой части изделия. Изобретение позволяет обеспечить жесткую фиксацию хвостовой части изделия, повысив тем самым его качество. 2 ил. Изобретение относится к обработке деталей давлением и направлено на повышение качества правки. Известны правочные штампы, включающие в себя цанги или втулки для фиксации участков деталей в штампах. Но, к примеру, в отливках из ковкого чугуна после отжига, размеры относительно номинальных могут колебаться от нуля до 2% роста. Кроме этого, колеблются размеры и от специфичности литейного производства (раздутие, пригар, состояние влажности формовочной смеси и др.). Эти факторы влияют на возможность жестко фиксировать в известных конструкциях штампов концевые (хвостовые) части отливок, расположенных перпендикулярно к коробке или фланцу их (например, отливка картера руля для автомобиля “Урал” (чертеж – 375-3401015), что приводит к недоправке ее, а следовательно, к непригодности. Известен ковочный штамп по а.с. 467777 (кл. В 21 13/02), состоящий из верхней и нижней половин со смонтированными на нижней части пуансоном и выталкивателем. Поковка представлена здесь в виде хвостовой трубчатой части и фланцевой части. Фиксация концевой части заготовки здесь обеспечивается вставкой, опирающейся на кольцевую плиту. Вставка имеет соответствующую поковке конфигурацию в виде центрального отверстия, поковка из которого удаляется выталкивателем. Имея в виду, что отливка колеблется в размерах, то в стабильный размер отверстия она в ряде случае не войдет, а если войдет при соответствующем зазоре, то надежно фиксирована быть не может. В связи с этим данная конструкция штампа не обеспечит поставленные задачи для правки отливок. Известен штамп преимущественно для правки деталей криволинейной формы (см. а. с. 1232354; МКИ В 21 13/02), содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них рабочими инструментами и средством ориентации обрабатываемых деталей в виде двух роликов конической формы, между которыми зажимается хвостовая часть детали. Данное устройство может обеспечить захват хвостовой части только по двум параллельным направлениям, а не круговой охват, что не обеспечит перпендикулярность хвостовой части при правке к коробчатой (фланцевой) части отливки, а следовательно, данная конструкция штампа поставленной задачи не решает. Кроме этого, между роликами устанавливается стабильный рабочий размер вместо необходимости получения переменного размера в зависимости от каждой отдельно отливки. Наиболее близким аналогом изобретения является правочный штамп по а.с. SU 1232354 (В 21 J 13/02, 1986), содержащий верхний и нижний башмаки, верхнюю и нижнюю матрицы. Но это изобретение не может обеспечить полностью решение задачи надежной фиксации хвостовой части изделия с колеблющимися размерами как по ширине, так и длине, так как в нем отсутствует автоматическая регулировка зажатого предмета по длине, а следовательно, не будет надежного зажима по ширине, что недопустимо. Техническим результатом изобретения является жесткая фиксация хвостовой части изделия (отливки) независимо от колебаний ее размеров по ширине и длине. Поставленный результат достигается тем, что в известном правочном штампе, содержащем верхний и нижний башмаки, верхнюю и нижнюю матрицы, новым является то, что он снабжен цангой с конусной наружной поверхностью, цилиндрическим стаканом и эластичными пластинами, при этом башмак имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, а стакан – внутреннюю конусную, переходящую в цилиндрическую поверхность, и стакан установлен в нижний башмак из условия сопряжения с ним по цилиндрической поверхности, цанга размещена в стакане и сопряжена с ним по конусной наружной поверхности и имеет форму концевой части выправляемого отверстия, при этом цанга и стакан подпружинены посредством эластичных пластин и установлены с возможностью осевого перемещения. На фиг. 1 показан общий вид правочного штампа; на фиг.2 – узел 1 – сечение по оси штампа в районе узла 1. Правочный штамп состоит из башмаков: верхнего 1 и нижнего 2, собранных с матрицами: верхний 3 и нижний 4. В нижний башмак 2 включен стакан 5, контактирующий внутренней конусной поверхностью с цангою 6, лежащей на коробке 7, подпружиненной эластичной пластиной 8. Стакан 5 по основанию подпружинен эластичной пластиною 9, лежащей на закрепленной к башмаку 2 планке 10. Правочный штамп работает следующим образом. Коробленное изделие 11 вкладывается в нижнюю матрицу 4 хвостовой частью 12 вниз, торец который упирается в дно цанги 6, подпружиненной пластиной 8 через коробку 7, что обеспечивает приподнятие изделия 11 над нижней частью штампа. Стакан 5 находится в максимальном положении по высоте. С началом правки и давлением торца хвостовой части изделия 12 на торец отверстия цанги 6 цанга опускается вниз, уменьшается по диаметру и охватывает своими секторами концевую часть 12 изделия 11. В случае получения увеличенных размеров по толщине и длине концевой части 12 изделия 11 цанга 6 расположится несколько выше расчетного размера по высоте и давлением на стакан 5 внешней поверхностью соответственно его опустит на нужный размер, предупреждая жесткий распор между концевой и коробчатой частями изделия, что устранит поломку изделия 11. С окончанием правки стакан 5 поднимается в исходное положение, а цанга 6 под действием упругого элемента раскрывается, обеспечивая свободный выем изделия 11 из штампа. Затем операция повторяется. В Литейном цехе 1 ОАО “Уральский автозавод”, правочные штампы: МПШ-942 для отливок корпуса руля (Изд. 375-3401015) и МПШ-1500 для отливок крышки подшипника (изд. 236-1701040-А2) предлагаемой конструкции находятся в опытном производстве; результат – положительный, перпендикулярность хвостовой части отливки к коробчатой гарантируется. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 19.01.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 20-2004
Извещение опубликовано: 20.07.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
