Патент на изобретение №2201826

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2201826 (13) C2
(51) МПК 7
B21D1/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000108400/02, 04.04.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.04.2000

(43) Дата публикации заявки: 27.12.2001

(45) Опубликовано: 10.04.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-17052, 04.09.1985. SU 573218, 14.04.1978. RU 2041754 С1. 20.08.1995. RU 2100116 С1, 27.12.1997. ЕР 0510278 А1, 23.07.1991.

Адрес для переписки:

620012, г.Екатеринбург, ОАО “Уралмаш”, ОИП

(71) Заявитель(и):

Открытое акционерное общество “Уральский завод тяжёлого машиностроения”

(72) Автор(ы):

Быков В.А.,
Попиченко А.М.,
Стрижов Ю.А.

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Уральский завод тяжёлого машиностроения”

(54) МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА


(57) Реферат:

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а более конкретно к роликовым машинам для правки листового проката. Машина для правки листового проката содержит станину с верхней и нижней траверсами, соединенными вертикальными стойками, и механизм принудительного изгиба элементов станины в виде распорных гидроцилиндров. На траверсах смонтированы регулируемые по высоте кассеты с рабочими и опорными роликами. Распорные гидроцилиндры установлены через проставки между стойками станины в зоне рабочих роликов. В результате обеспечивается повышение эффективности компенсации изгибных напряжений. 2 ил.


Изобретение относится к области прокатного оборудования, а более конкретно к роликовым машинам для правки листового проката.

Известна машина для правки проката, содержащая смонтированные на траверсах станины в подшипниках рабочие и взаимодействующие с ними опорные ролики, причем один верхний ряд роликов закреплен на траверсе, имеющей возможность ее высотной настройки с помощью нажимного механизма [1].

Известна роликоправильная машина, содержащая отдельные роликовые кассеты, имеющие возможность независимой высотной настройки рабочих и связанных с ними опорных роликов относительно траверс станины [2].

Недостатком этой машины является то, что траверсы машины под воздействием усилий правки прогибаются и не позволяют поддерживать постоянство межроликового зазора.

Известна роликоправильная машина, конструкция которой принята за прототип, содержащая станину, верхнюю и нижнюю траверсы, с которыми связаны два ряда опорных и два ряда рабочих роликов, и устройство для регулирования изгиба верхней траверсы при правке за счет принудительного изгиба ее гидроцилиндром, который установлен горизонтально на верхней части траверсы между двумя упорами [3].

Недостатком этой машины является недостаточная эффективность устройства для принудительного изгиба траверсы, поскольку гидроцилиндры воздействуют только на верхнюю траверсу, а изгиб нижней траверсы никак не компенсируется.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в повышении эффективности компенсации изгибных напряжений за счет распространения принудительного изгиба как на верхнюю, так и на нижнюю траверсы станины.

Эта задача решается следующим образом.

В роликоправильной машине, содержащей станину с верхней и нижней траверсами, на которых смонтированы два ряда рабочих и два ряда опорных роликов, и распорные гидроцилиндры, согласно изобретению распорные гидроцилиндры установлены через проставки между стойками станины в зоне рабочих роликов.

На фиг.1 изображен продольный разрез роликоправильной машины.

На фиг.2 изображен поперечный разрез роликоправильной машины.

Машина для правки листового проката содержит станину с нижней 1 и верхней 2 траверсами, соединенными между собой стойками 3 и снабженными нажимными винтами 4. На траверсах 1, 2 установлены независимые роликовые кассеты 5 с рабочими 6 и опорными 7 роликами.

Стойки 3 станины ниже уровня нижнего ряда рабочих роликов 6 с внутренней стороны снабжены уступами 8, на которых установлены короткоходовые цилиндры 9, взаимодействующие со стойками 3 через проставки 10 и максимально приближенные к уровню рабочих роликов 6.

Машина работает следующим образом.

В соответствии с расчетной программой правки производится независимая высотная установка каждой роликовой кассеты 5, ролики 6 включаются на вращение и лист задается в машину. По мере продвижения переднего конца листа по роликам 6 и увеличения суммарной на них нагрузки, а следовательно, и нагрузки на траверсы 1, 2 и стойки 3 подается соответствующее этой нагрузке давление в цилиндр 9.

В результате изгибные напряжения в траверсах 1, 2 станины компенсируются напряжениями противоположного знака от их принудительного изгиба гидроцилиндрами 9.

По мере прохода через машину заднего конца листа осуществляют в обратном порядке сброс давления в гидроцилиндрах 9 и тем самым стабилизируется величина межроликового зазора на протяжении всего цикла правки одного листа: при его задаче, во время установившегося режима правки и при выдаче листа.

Установка гидроцилиндров 9 вблизи уровня нижних рабочих роликов 6 обеспечивает максимально эффективно требуемую деформацию обеих траверс станины.

Выполнение гидроцилиндров 9 короткоходовыми с проставками 10 позволяет обеспечить распространение требуемой деформации траверс на максимально возможной их длине и тем самым обеспечить необходимые прогибы траверс при меньших расчетных усилиях в распорных цилиндрах.

Источники информации
1. А. А. Королев “Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии”, М., Металлургия, 1976 г., стр.309, рис.9.4.

2. А. З. Слоним, А. Л. Сонин “Машины для правки листового и сортового материала”, М., Машиностроение, 1975 г., стр.56, 132, рис.54-б.

3. Патент Японии 60-170526, МКИ B 21 D 1/02 (прототип).

Формула изобретения


Машина для правки листового проката, содержащая станину с верхней и нижней траверсами, соединенными вертикальными стойками, регулируемые по высоте кассеты с рабочими и опорными роликами, смонтированные на траверсах, а также механизм принудительного изгиба элементов станины в виде распорных гидроцилиндров, отличающаяся тем, что распорные гидроцилиндры установлены через проставки между стойками станины в зоне рабочих роликов.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 4-2004

(73) Патентообладатель:

ОАО “Уральский завод тяжелого машиностроения”

(73) Патентообладатель:

ООО “Уралмаш-Металлургическое оборудование”

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 22.12.2003 № 18037

Извещение опубликовано: 10.02.2004


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 05.04.2005

Извещение опубликовано: 10.03.2006 БИ: 07/2006


Categories: BD_2201000-2201999