Патент на изобретение №2201504

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2201504 (13) C1
(51) МПК 7
E21C35/183
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001118352/03, 02.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.07.2001

(45) Опубликовано: 27.03.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2168016 C1, 27.05.2001. SU 1257206 A1, 15.09.1986. RU 2019695 C1, 15.09.1994. RU 2002050 C1, 30.10.1993. RU 2071562 C1, 10.01.1997. SU 732524 A, 15.05.1980. SU 751991 A, 30.07.1980. SU 870701 A, 10.10.1961. SU 1474259 A2, 23.04.1989. SU 1046500 A, 07.10.1983.

Адрес для переписки:

300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, ТулГУ, патентно-лицензионный сектор

(71) Заявитель(и):

Тульский государственный университет

(72) Автор(ы):

Калинин М.М.,
Калинин А.А.,
Власов К.В.

(73) Патентообладатель(и):

Тульский государственный университет

(54) РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН


(57) Реферат:

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцам для горных машин. Резец для горных машин включает цилиндрическую державку, оканчивающуюся хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, рабочую головку, снабженную твердосплавным керном, желобками, размещенными в зоне сочленения цилиндрической части, с конусной головкой и выполненными двухплоскостными с взаимоперпендикулярными плоскостями. Основные рабочие плоскости желобков расположены под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернуты относительно осевой линии его на угол, равный 10-45o. Рабочая головка резца выполнена сменной, с цилиндрической частью и усеченной конической частью, оканчивающейся крестообразным острием, и соединена с цилиндрической державкой резца шкворнем, жестко связанным с одной стороны с рабочей головкой, а с другой – винтовой сцепкой с правой трапецеидальной резьбой, и снабжена только четырьмя желобками, выполненными усеченными по плоскости перпендикулярной к осевой линии резца. Обеспечивается экономия металла путем многократного использования цилиндрической державки резца со сменными рабочими головками. 6 ил.


Изобретение относится к горной промышленности, а именно к резцам для горных машин.

Известны резцы для горных машин с цилиндрическими державками, рабочие головки которых снабжены твердосплавными вставками, выполненными с двумя режущими гранями (авт. св. 1041683, МПК6 Е 21 С 35/18).

К недостаткам таких резцов следует отнести то, что резец, снабженный режущей вставкой с двумя режущими гранями, не способен вращаться, не подзатачивается и быстро выходит из строя.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является резец для горных машин, включающий конусную рабочую головку, снабженную твердосплавным керном и желобком, цилиндрическую державку, оканчивающуюся хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, причем желобок размещен в зоне сочленения цилиндрической державки с конусной рабочей головкой и выполнен двухплоскостным с взаимноперпендикулярными плоскостями, а основная рабочая плоскость желобка расположена под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернута относительно осевой линии его на угол 10-45o (патент РФ 2168016, МПК7 E 21 C 35/183, опубл. 27.05.01, БИ 15).

Недостатками этого резца является то, что конусная рабочая головка выполнена как одна целая деталь с цилиндрической державкой резца, т.е. резец выполнен неразъемным. Это приводит к увеличению потери металла, т.е. вместе с разрушенной рабочей головкой резца приходится выбраковывать вместе с ней и исправную цилиндрическую державку резца, что и приводит к большой потере металла и удорожанию добычных работ.

Задачей изобретения является экономия металла путем многократного использования цилиндрической державки резца со сменными рабочими головками.

Резец для горных машин включает сменную рабочую головку 1 с цилиндроконической частью, оканчивающуюся закрепленным в ней твердосплавным керном 2, на головке выполнены двухплоскостные желобки с рабочими плоскостями 3 и взаимоперпендикулярными ей плоскостями 4, головка выполнена сменной, состоящей из цилиндрической части 1 и усеченной конической части 6 с крестообразным острием 5, к цилиндрической части рабочей головки жестко прикреплен шкворень 7 с винтовой сцепкой 8 с правой трапецеидальной резьбой 8′. Шкворень 7 расположен в цилиндрической полости 9 цилиндрической державки 10, оканчивающейся хвостовиком 11, с кольцеобразной проточкой 12 под стопорное кольцо, в передней части цилиндрическая державка оканчивается контактной поверхностью 13 – это и есть опорная поверхность.

На фиг. 1 изображен резец для горных машин; на фиг.2 – вид на резец для горных машин сверху; на фиг.3 – резец для горных машин без твердосплавного керна; на фиг.4 – вид сверху на резец для горных машин без твердосплавного керна; на фиг.3 – резец для горных машин с цилиндрической головкой и увеличенным крестообразным острием; на фиг.6 – вид сверху с увеличенным крестообразным острием.

Резец для горных машин работает следующим образом. При внедрении в забой резец своей рабочей головкой с цилиндрической частью 1, усеченной конической частью 6 и крестообразным острием 5 с закрепленным в ней твердосплавным керном 2 вращается по часовой стрелке и разрушает массив, пропускает часть продуктов разрушения по усеченным желобкам со взаимоперпендикулярными плоскостями 3 и 4.

В связи с тем, что основные рабочие плоскости во всех четырех двухплоскостных усеченных желобках расположены перпендикулярно плоскости осевого сечения резца и повернуты относительно осевой линии его на угол равный 10-45o, то реактивные силы сопротивления движению резца во всех четырех усеченных желобках раскладываются на две составляющие: первая направлена по осевой линии резца в сторону опорной части его, а вторая составляющая реактивной силы по наклонной основной рабочей усеченной плоскости 3 направлена от резца – вращает резец в противоположную ей сторону (по часовой стрелке, если смотреть на резец со стороны твердосплавного керна 2). Шкворень 7 фиксирует рабочую головку резца относительно осевой линии, воспринимает в процессе резания забоя боковые нагрузки и напряжения по осевой линии резца. Кроме того, шкворень 7, связанный с винтовой сцепкой 8 с правой трапецеидальной резьбой 8′ с цилиндрической державкой 10 удерживает рабочую головку 1 в рабочем положении, а контактная поверхность 13 рабочей головки резца надежно прижимается к цилиндрической державке 10 резца.

В процессе работы резца для горных машин в забое винтовая сцепка 8 с правой трапецеидальной резьбой 8′ автоматически устраняет случайные зазоры в контактной плоскости 13, а винтовая сцепка 8 надежно автоматически поджимает рабочую винтовую головку резца с цилиндрической частью 1 и усеченной конической частью 6 резца к цилиндрической державке резца.

Кроме того, в процессе работы резца осуществляется подзатачивание твердосплавного керна 2 и подзатачивание крестообразного острия 5 усеченной части резца для горных машин.

Формула изобретения


Резец для горных машин, включающий цилиндрическую державку, оканчивающуюся хвостовиком с кольцевой проточкой под стопорное кольцо, рабочую головку, снабженную твердосплавным керном, желобками, размещенными в зоне сочленения цилиндрической части с конусной головкой и выполненными двухплоскостными с взаимно-перпендикулярными плоскостями, основные рабочие плоскости желобков расположены под прямым углом к плоскости осевого сечения резца и повернуты относительно осевой линии его на угол, равный 10-45o, отличающийся тем, что рабочая головка резца выполнена сменной, с цилиндрической частью и усеченной конической частью, оканчивающейся крестообразным острием, и соединена с цилиндрической державкой резца шкворнем, жестко связанным с одной стороны с рабочей головкой, а с другой – винтовой сцепкой с правой трапецеидальной резьбой, и снабжена только четырьмя желобками, выполненными усеченными по плоскости, перпендикулярной к осевой линии резца.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 03.07.2003

Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005


Categories: BD_2201000-2201999