Патент на изобретение №2201026
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к области электротехники и касается выполнения разделяемого и герметизируемого устройства для удержания, направления и, в частности, проводки удлиненных объектов, а также способа, осуществляемого с помощью такого устройства. Сущность изобретения состоит в том, что устройство содержит верхнюю и нижнюю половины корпуса, каждая из которых включает, по меньшей мере, один сжимающий элемент, а также, по меньшей мере, один элемент соединительной секции с трубчатым каналом прохода для жгута проводов, который сформирован между сжимающими элементами, соединенными так, что обеспечивают непроницаемость для жидкости. При этом внешняя окружность элементов соединительной секции соединяется так, что образуется влагонепроницаемое соединение с кромкой отверстия стенки. Каждая половина корпуса элемента соединительной секции соединена со сжимающим элементом в направлении прохода удлиненных объектов, а элементы соединительной секции сформированы так, что они имеют стабильные размеры, то есть жесткость на скручивание, и обладают герметизирующими свойствами, по меньшей мере, в области их разделительных поверхностей. Предложен также способ удержания, направления и, в частности, проводки удлиненного объекта. Технический результат состоит в достижении высокого качества устройства путем обеспечения его герметичности и стабильности размеров. 2 с. и 22 з.п.ф-лы, 19 ил. Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к устройству и способу для удержания и направления, в частности, проводки удлиненных объектов, в частности жгутов из множества проводов, множества проводов в изоляции, жгутов из множества плоских лент или плоских кабелей такого типа, которые описаны в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Уровень техники Устройство такого типа известно из заявки DE 19640816 А1. Это известное устройство разделено вдоль центральной плоскости и содержит два изогнутых сжимающих элемента, которые при использовании соединяются в виде кольца вокруг удлиненного объекта (жгута проводов и т.п.). С помощью подходящих крепящих устройств эти два изогнутых сжимаемых элемента могут быть взаимно соединены с приложением требуемого давления контакта на удлиненный объект, который охватывается этими элементами. Так как это известное устройство состоит из двух частей, становится возможным с его помощью изготовлять жгуты проводов или другие жгуты из множества проводов автоматическим способом, поскольку больше нет необходимости при использовании этого устройства удерживать его, протягивать через него или выполнять подобные действия для того, чтобы протянуть жгуты проводов в кольцеобразно замкнутые структуры, такие как обычные резиновые трубки или переходные изолирующие трубки, термоусаживающиеся трубки и т.п. С начала промышленного производства жгутов, состоящих из множества проводов, таких как жгуты проводов для автомобилей, до настоящего времени необходимо было изготовлять такие жгуты проводов вручную на так называемых формовочных столах. Поэтому по мере глобализации производства усилились попытки перевести обычное трудоемкое производство, например, жгутов проводов в страны с низким уровнем доходов. Как уже было отмечено, основной довод, почему такие жгуты проводов должны были производится вручную, состоял в том, что отдельные провода жгута из множества проводов должны были протягиваться вручную через кольцеобразные структуры, такие как резиновые трубки или переходные изолирующие втулки, термоусаживающиеся трубки, изолирующие трубки и т.п. Из заявки DE 19640816 A1 (фиг.7) известно, что внешний периметр каждой из двух частей известных разделяемых устройств покрывается частью, состоящей из мягкой резиновой муфты, так, чтобы это устройство могло использоваться как проход через стенку, так как внешний край резиновой муфты может быть установлен с образованием герметизирующего соединения с внутренним краем отверстия в стенке. Разделяющие поверхности резиновой муфты не являются стабильными по размерам в случае применения муфты, изготовленной с экономией материала, что приводит к тому, что под воздействием внешних сил в области разделяющих поверхностей образуется, по меньшей мере, одно местное отверстие, в связи с чем возникает риск нарушения требуемой непроницаемости для жидкости в области разделяющих поверхностей. Кроме того, из заявки DE 19640816 A1 известно, что проход жидкостей и газов через пространство между проводами (клинья) эффективно предотвращается в области расположения устройства, разделенного на две части, с помощью бутила. С этой целью, которая ниже обозначается как обеспечение “непроницаемости для воды в продольном направлении”, отдельные провода приклеиваются параллельно друг другу на бутиловый слой так называемой изолирующей ленты и отдельные провода, соединенные с этой клеящей лентой, устанавливаются слоями в одной из частей разделенного устройства так, что отдельные провода зажимаются между бутиловыми слоями. Отверстие прохода, которое формируется между двумя изогнутыми сжимаемыми элементами известного устройства, является меньшим по сравнению с системой проводов, соединенных бутиловым клеем, так что на жгут проводов при соединении двух сжимающих элементов будет передаваться равномерное давление и жгут проводов будет полностью сильно сжат внутренними стенками этого отверстия прохода так, что жидкости и/или газы не будут проходить ни между отдельными проводами, ни между внешним периметром жгута проводов и внутренней поверхностью устройства, состоящего из двух частей. Сущность изобретения Настоящее изобретения направлено на обеспечение улучшенных разъемных устройств такого типа, как описан в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Эта задача решается с помощью устройства, описанного в п.1 формулы изобретения. Технический прогресс, который может быть достигнут с помощью настоящего изобретения, обеспечивается, прежде всего, вследствие того факта, что в самом простом воплощении устройство в соответствии с настоящим изобретением, которое обозначено как “переходная изолирующая втулка” или “муфта”, в следующем ниже тексте может благодаря его стабильным размерам и герметизирующим разделенным поверхностям, сформированным в соединительной секции и сжимающей секции, удерживать жгуты, состоящие из множества проводов и т.п., с обеспечением непроницаемости для жидкости в требуемом положении, с помощью чего не только электрические провода, но также и каналы, передающие вещество, могут направляться, удерживаться и проводиться с помощью разъемной муфты в соответствии с настоящим изобретением. Каналы, передающие вещество, представляют собой, например, тонкие полые корпуса, через которые могут проходить жидкости, такие как моющие жидкости, охлаждающие жидкости и тормозные жидкости, к месту их использования. Разъемная муфта в соответствии с настоящим изобретением, которая содержит, по меньшей мере, одну сжимающую секцию и, по меньшей мере, одну соединительную секцию, которая следует после указанной сжимающей секции в направлении прохода удлиненных объектов и имеет стабильные по размерам уплотняющие разделенные поверхности, может заменить кольцеобразные или трубчатые мягкие резиновые муфты, которые использовались до настоящего времени и в которые жгуты проводов и т.п. могли быть введены только вручную с большими затратами времени. В предпочтительном варианте воплощения настоящего изобретения стабильность размеров и способность формирования герметичного соединения в разделенных поверхностях соединительной секции обеспечиваются тем, что соединительная секция, которая с внешней стороны состоит из эластичного материала (такого как этилен-пропилен-диен-мономер/термоэластопласт (ЭПДМ/ТЭП) (EPDM/TPE)), содержит придающую жесткость вставку, например, изготовленную из полиамида (ПА) (РА), внутри нее. Благодаря такой структуре соединительная секция имеет в достаточной степени стабильные размеры, чтобы противостоять внешним усилиям, которые могут возникнуть во время работы, так, что в области разделяющих поверхностей двух половин (частей) соединительных секций во время работы не будет протечки жидкости. Внешний эластичный материал соединительных секций позволяет выполнять непроницаемое для жидкости соединение внешнего периметра проходной изолирующей втулки, в соответствии с настоящим изобретением, в области кромки отверстия, сформованного в стенке, в принципе, для всех известных в настоящее время типов трубок или проходных изолирующих втулок, например для проходных изолирующих втулок затягиваемого типа, вдавливаемого типа или протаскиваемого типа. Вышеописанный предпочтительный вариант воплощения с придающим жесткость “каркасом” внутри, по меньшей мере, соединительной секции (которая в остальной части состоит из эластичного гибкого материала) позволил создать технологически полезную, разделенную резиновую проходную изолирующую втулку. Когда мягкие кольцеобразные или трубчатые резиновые проходные изолирующие втулки известного уровня техники разделялись продольно, две половины нельзя было надежно соединить с обеспечением герметичности, поскольку на разделяющих поверхностях под воздействием внешних усилий автоматически формировались поверхности протечки. При применении жестких материалов возможно было получить требуемую стабильность размеров, но такие жесткие материалы не позволяли обеспечить непроницаемость для жидкости, для обеспечения которой требовалось применение эластичного, мягкого и гибкого материала. Вышеописанное внедрение придающего жесткость “каркаса”, состоящего из жесткого пластичного материала, такого как ПА, в области соединения, состоящей из двух частей проходной изолирующей втулки, является необходимым условием получения технически полезной способности разделяться, которая достигается с помощью настоящего изобретения, с обеспечением возможности создания герметичного соединения проходной изолирующей втулки, которое может быть достигнуто с помощью настоящего изобретения. Другие предпочтительные варианты воплощения проходной изолирующей втулки описаны в подпунктах 2-16 формулы изобретения. Две части проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, которые в нижеследующем тексте также обозначаются как “половины”, не находятся в контакте друг с другом во время ввода жгута проводов. После ввода жгута проводов две половины, каждая из которых содержит сжимающую секцию, окружают жгут проводов и соединительную секцию, которая расположена после указанной сжимающей секции в продольном направлении, соединяются в области разделяющей их плоскости. Разделяющие плоскости соединяются с помощью винтов, замков, зажимов или любым другим подходящим способом. Жгут проводов фиксируется в проходной изолирующей втулке в соответствии с настоящим изобретением путем приложения давления после соединения двух половин. Для приложения такого внешнего фиксирующего давления были предусмотрены следующие альтернативные варианты: – некоторое превышение диаметра жгута проводов по отношению к диаметру отверстия канала прохода, формируемого между двумя соединяемыми сжимающими секциями; – увеличение диаметра жгута проводов с помощью покрытия его соответствующим материалом; – установка облицовки из материала типа резины на внутренних поверхностях половин канала прохода двух сжимающих секций, с помощью чего диаметр канала прохода может уменьшаться так, что он передает давление; – выбор гибких или полугибких материалов для канала прохода сжимающих секций; возможно такой гибкий или полугибкий материал типа резины устанавливается только на одну из сжимающих секций, причем этот материал уменьшает диаметр канала прохода. В отношении вышеуказанной “возможности обеспечить уплотнение” следует различать два случая: 1. Само по себе уплотнение непроницаемой для жидкости проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением. 2. Так называемая непроницаемость для воды в продольном направлении или продольная непроницаемость для воды, при обеспечении которой жидкости или газы не могут просачиваться через проходную изолирующую втулку в соответствии с настоящим изобретением вдоль поверхности отдельных проводов кабеля или проводов или по их изолирующим трубкам. Таким образом, в области настоящего изобретения “непроницаемость для воды в продольном направлении” обозначает способность проходной изолирующей втулки, в соответствии с настоящим изобретением, эффективно предотвращать осевой проход жидкости с одной стороны проходной изолирующей втулки на другую сторону проходной изолирующей втулки. В противоположность этому в области настоящего изобретения термин “уплотнение, непроницаемое для жидкости” не относится к условиям, преобладающим внутри жгута проводов, но относится к условиям, существующим за пределами жгута проводов, в частности к уплотнению внешней окружности соединительной секции, с помощью которой проходная изолирующая втулка может быть закреплена в отверстии стенки. В проходной изолирующей втулке в соответствии с настоящим изобретением непроницаемость для воды в продольном направлении может быть достигнута с помощью того, что герметизирующее соединение, предпочтительно бутиловое соединение, как описано в DE 4441513 A1, или другое герметизирующее соединение, например сдавливаемый гель, смазка или подходящее герметизирующее или клеящее соединение, наносится между отдельными проводами жгута проводов или между их изолирующими трубками, к которым прикладывается давление после соединения двух половин проходной изолирующей втулки. Такое приложение (постоянного) давления герметизирующего соединения выполняется в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно с помощью следующих альтернативных вариантов: – секции сдавливающего элемента имеют накладки из материала типа резины, по меньшей мере, в области их проходных каналов; – секции сдавливающих элементов состоят, по меньшей мере, в области проходных каналов из гибкого или полугибкого пластичного материала типа резины, причем этот пластичный материал, возможно, устанавливается только на одном из двух элементов сдавливающих частей проходной изолирующей втулки. Само собой разумеется, что, когда герметизирующее соединение будет располагаться между отдельными проводами жгута проводов или между изолирующими трубками этих отдельных проводов, диаметр жгута проводов будет увеличиваться. Жгут проводов, имеющий такой увеличенный размер, может быть установлен в правильном положении в элементах секции сдавливания, когда указанный элемент сдавливания будет иметь две расположенные напротив друг друга пружины, которые взаимодействуют с двумя принимающими приемными гнездами, сформированными в расположенной напротив сдавливающей секции. Такие пружины обеспечивают правильное соединение двух половин проходной изолирующей втулки. Вышеуказанные пружины служат не только для установки в требуемое положение и центровки жгута проводов с увеличенными размерами, но также служат как “индикаторы уровня”, предназначенные для того, чтобы обеспечить приложение достаточно высокого давления к герметизирующему соединению. С их помощью проверяется, достаточно ли велик диаметр жгута проводов, который был увеличен из-за наличия герметизирующего соединения, находящегося в жгуте проводов, если он соответствует высоте верхнего края указанной пружины. В случае, если диаметр жгута проводов не достаточно велик, так что он не достигает верхних краев указанных противоположных пружин, диаметр жгута проводов может быть заполнен наполнителем до такой степени, что (заполненный) диаметр жгута проводов будет достигать верхнего края пружины. Из вышеприведенного следует, что проходная изолирующая втулка, которая может быть разделена в соответствии с настоящим изобретением, является непроницаемой для жидкости во всех ее разделяющих поверхностях, а также в ее частях, соединяющихся с отверстием стенки. В соответствии с предпочтительным вариантом воплощения непроницаемость для воды в продольном направлении может быть достигнута с использованием герметизирующего соединения, возможно, в виде клеящей ленты. Кроме того, очевидно, что область, формируемая сжимающими элементами, может быть не только прямой, но и согнутой или изогнутой, то есть может иметь любую требуемую конструкцию. Проходная изолирующая втулка в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает следующие экономические преимущества. В результате ее способности разделения становится возможным отказаться от обычной, требующей затрат времени и, таким образом, дорогостоящей операции заправки. Это, в свою очередь, создает условия, при которых простые и сложные жгуты проводов, такие как жгуты кабелей для автомобилей, могут производиться автоматически. Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением отпадает необходимость создавать непроницаемость для воды а продольном направлении в виде отдельной операции. Кроме того, разделяемая проходная изолирующая втулка, в соответствии с настоящим изобретением, может легко ремонтироваться и обслуживается в случае возникновения ее неисправности, при этом две половины проходной изолирующей втулки могут быть отделены друг от друга и содержимое проходной изолирующей втулки может быть подвергнуто исследованию. Проходная изолирующая втулка, которая разделяется в соответствии с настоящим изобретением и которая позволяет проводить в последующем операцию открывания без возникновения каких-либо проблем, позволяет, например, вводить дополнительные электрические или другие провода в более позднее время, а также удалять установленные изначально электрические или другие провода без, в целом, ухудшения качества проходной изолирующей втулки, ее непроницаемости для жидкости или ее непроницаемости для воды в продольном направлении. Продольный непроницаемый для воды вариант разделяемой проходной изолирующей втулки, в соответствии с настоящим изобретением, может заменить неразделяемые резиновые трубки или проходные изолирующие втулки, а также термоусаживающиеся трубки и уплотняющие компоненты, состоящие из термоклеев и т.п. , которые до настоящего времени использовались с целью достижения непроницаемости для воды в продольном направлении. Как следствие, может быть устранена дорогостоящая протяжка жгутов проводов и т.п. (то есть через обычную резиновую трубку или обычную усаживающуюся трубку). В отношении созданного таким образом способа вышеуказанная цель достигается с помощью предмета изобретения по пункту 17. Технический прогресс может быть достигнут с помощью способа в соответствии с настоящим изобретением, прежде всего, вследствие того факта, что удлиненные объекты, такие как жгуты проводов, могут с его помощью удерживаться и направляться через отверстие в стенке, благодаря чему обеспечивается то, что удлиненный объект точно устанавливается и фиксируется, а также то, что, в частности, гарантируется, что две половины проходной изолирующей втулки соединяются с образованием стабильных размеров (жесткости для скручивания) и с обеспечением непроницаемости для жидкости. Преимущественные варианты воплощения настоящего изобретения позволяют достичь приложения (постоянного) давления на удлиненный объект (жгут проводов), причем указанное давление прикладывается на удлиненный объект путем формирования несколько большего размера удлиненного объекта или путем заполнения удлиненного объекта, или путем формирования внутренней накладки из материала типа резины на двух сжимающих секциях. Такое постоянное давление, которое воздействует на удлиненный объект (жгут проводов), может также прикладываться с помощью того, что сжимающие элементы изготавливаются из гибких или полугибких пластических материалов типа резины в области канала прохода. Способ в соответствии с настоящим изобретением может также быть воплощен таким образом, что герметизирующее соединение вводится между отдельными проводами или между отдельными изолирующими оболочками проводов жгута проводов. Когда такое герметизирующее соединение, предпочтительно бутил (бутиловая резина), подвергается воздействию вышеуказанного давления, жгут проводов становится герметично защищенным от прохода жидкостей или газов так, что эти жидкости или газы не могут более проходить с одной стороны разделенной на две части проходной изолирующей втулки на другую сторону. Состоящая из двух частей резиновая проходная изолирующая втулка, используемая в способе в соответствии с настоящим изобретением, имеет стабильные размеры, то есть является жесткой для скручивания, по меньшей мере, в области ее разделяющей поверхности (поверхности соединения), и, кроме того, в предпочтительном варианте воплощения способа в соответствии с настоящим изобретением используется диаметр удлиненного объекта (жгута проводов), который, как было указано выше, обеспечивает создание постоянного давления, поскольку состоящая из двух частей проходная изолирующая втулка имеет для этой цели соответствующие индикаторы уровня. Другие предпочтительные варианты воплощения способа в соответствии с настоящим изобретением, описаны в подпунктах 18-24 формулы изобретения. Перечень фигур Настоящее изобретение будет описано более подробно в нижеследующем тексте со ссылкой на варианты воплощения и на чертежи, на которых: фиг. 1А изображает установку проходной изолирующей втулки со жгутом проводов, который устанавливается между верхней и нижней половинами корпуса; фиг. 1В изображает схематический вид в перспективе половины проходной изолирующей втулки, включающей сжимающую секцию и соединительную секцию, которая примыкает к указанной сжимающей секции; фиг. 2 представляет вид сверху половины проходной изолирующей втулки, изображенной на фиг.1; фиг. 3 представляет схематический вид в перспективе половины проходной изолирующей втулки, изображенной на фиг.1, с частичным срезом соединительной секции; фиг.4 представляет схематический вид в перспективе проходной изолирующей втулки в другом варианте воплощения; фиг. 5А и 5В представляют схематический вид в перспективе двух сжимающих секций полусферической формы по варианту воплощения, изображенному на фиг.6 и 7; фиг. 6 представляет вид сверху варианта воплощения, изображенного в разрезе на фиг.7; фиг. 7 представляет разрез варианта воплощения, изображенного на фиг.4 и 6; фиг. 8А представляет вид в перспективе жгута из множества проводов с частичной обмоткой поверх определенной длины жгута проводов; фиг.8В представляет поперечное сечение по линии А-А на фиг.8А; фиг. 9А представляет вид в перспективе, изображающий одну половину проходной изолирующей втулки предпочтительного варианта воплощения; фиг.9В представляет вид в перспективе, изображающий другую половину проходной изолирующей втулки предпочтительного варианта воплощения по фиг.9А; фиг. 10А представляет вид сверху половины проходной изолирующей втулки, изображенной на фиг.9А; фиг. 10В представляет вид сверху половины проходной изолирующей втулки, изображенной на фиг.9В; фиг. 11A представляет вид в перспективе, изображающий конструкцию отверстия прохода проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением квадратной или прямоугольной формы для установки в него жгута из плоских кабелей, имеющего квадратную или прямоугольную форму, который изображен в перспективе на фиг.11В; фиг. 11В изображает жгут из плоских кабелей, имеющий квадратную или прямоугольную форму; фиг.12 представляет вид в перспективе проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, содержащий приемные и герметизирующие пазы (для выступов, сформованных на другой половине проходной изолирующей втулки), которые сформированы в области соединения с другой половиной проходной изолирующей втулки; фиг.13 представляет схематическое сечение проходной изолирующей втулки в соответствии с одним вариантом воплощения настоящего изобретения, в котором внешний край воронкообразной соединительной области имеет резьбовое средство, которое позволяет выполнить винтовое соединение с областью стенки; фиг. 14 представляет схематическое изображение альтернативного варианта завинчивания, изображенного на фиг.13, с применением разделяемого кольца с внутренней резьбой, предусмотренной на фиг.14, с внешней окружностью воронкообразной соединительной секции, причем это кольцо выполнено таким образом, что оно может навинчиваться на внешнюю резьбу, которая сформирована на внешней нижней окружности воронкообразной соединительной секции; фиг.15 изображает расположение, аналогичное фиг.1А, другого варианта воплощения настоящего изобретения с соединительной секцией, которая не является воронкообразной, причем указанная соединительная секция содержит средство принудительного соединения с секцией стенки и т.п.; фиг. 16А и 16В представляют вид в перспективе с различных углов зрения половины корпуса такого типа проходной изолирующей втулки, как изображен на фиг.15; фиг. 17А и 17В представляют вид в перспективе под различными углами зрения другой половины корпуса проходной изолирующей втулки такого типа, как изображен на фиг.15; фиг.18 изображает сжимающий элемент, в котором стенка, формирующая канал прохода, выполнена из гибкого или полугибкого материала; и фиг. 19 представляет вид части верхней половины корпуса и части нижней половины корпуса, изображающих пружинный зажим, с помощью которого эти два элемента корпуса соединяются. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Во всех вариантах воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением является общим то, что они содержат сжимающую секцию, которая соединяется со жгутом проводов или другой удлиненной структурой, и то, что соединительная секция содержит внешнюю окружность, которая соединяется, по меньшей мере, частично со стенкой, примыкающей к указанной сжимающей секции в продольном направлении (в осевом направлении). Проходная изолирующая втулка, в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно разъединена или разделена вдоль центральной плоскости так, что каждая из проходных изолирующих втулок состоит из двух взаимно соединяемых половин, каждая из которых содержит часть (например, половину) сжимающей секции и часть (например, половину) соединительной секции. В изображенных вариантах воплощения настоящего изобретения плоскость раздела сжимающей секции и прилегающей соединительной секции всегда проходит в одной плоскости. Однако, само собой разумеется, что плоскость раздела соединительной секции может иметь ориентацию, отличающуюся от плоскости раздела сжимающей секции. Поверхность канала прохода, формируемого в сжимающей секции, может быть твердой гладкой и может быть выполнена из полиамида. Однако, в качестве альтернативы, поверхность отверстия прохода может иметь дополнительное покрытие предпочтительно из мягкого эластичного материала, такого как материал типа ЭПДМ, ТЭП, и поверхность с такого рода покрытием может быть либо гладкой, либо иметь форму ребер, как будет описано более подробно в нижеследующем тексте. Соединительные секции, которые служат для герметичного соединения сжимающих секций проходной изолирующей втулки, в соответствии с настоящим изобретением, со стенкой, в частности с отверстием стенки, имеют стабильные размеры (жесткие на скручивание) и обладают герметизирующим эффектом, по меньшей мере, в области их разделяющих поверхностей (соединительных поверхностей). Особое преимущество проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением следует из того факта, что соединительная секция изготовлена из эластичного материала, такого как ЭПДМ, ТЭП, и из усиливающего материала, такого как полиамид. Только благодаря такой комбинации материалов может быть получена проходная изолирующая втулка, не подверженная скручиванию и обеспечивающая герметичное соединение, в частности, благодаря усиливающему элементу 25, изображенному на фиг.3, в соединительной секции. В нижеследующем описании термины “часть” и “половина” будут использоваться как синонимы для обозначения двух половин корпуса, которые составляют разделенную проходную изолирующую втулку в соответствии с настоящим изобретением. Однако очевидно, что две части устройства в соответствии с настоящим изобретением не обязательно должны иметь одинаковые размеры, поскольку, в принципе, возможен также разделяющий разрез, выполненный через устройство под углом, при этом получается первая большая секция и вторая меньшая секция. На фиг.1А показан вид, изображающий соединение основных частей с использованием предпочтительного варианта воплощения разделенной в соответствии с настоящим изобретением проходной изолирующей втулки. Проходная изолирующая втулка состоит из двух половин (половин корпуса), а именно из верхней и нижней половин. Каждая половина корпуса имеет сжимающие элементы 2а и 2b соответственно и элементы 4а и 4b соединительной секции соответственно, которые прилегают к указанным сжимающим элементам в продольном направлении. Когда две половины корпуса взаимно соединяются, как изображено на фиг.1А, они формируют удлиненный канал прохода 5 и воронкообразную соединительную секцию 4, прилегающую к указанному каналу в продольном направлении. Жгут проводов, например часть кабеля системы проводов, может надежно помещаться между двумя половинами корпуса проходной изолирующей втулки, при этом на жгут проводов прикладывается достаточно большое давление в области сжимающих элементов для надежного его фиксирования. Соединительная секция 4 со стабильными размерами, которая обладает герметизирующим эффектом, соединяется своей внешней окружностью с образованием герметичного соединения с частью края отверстия прохода в стенке (не показано). Воронкообразная соединительная секция 4 состоит из двух различных материалов. Рядом со сжимающими элементами соединительная секция выполнена из жесткого пластмассового материала, такого как ПА. Этот более прочный материал окружен нежестким гибким материалом, таким как ЭПДМ/ТЭП. На внешней окружности нежесткой части формируются запирающий край 12 и герметизирующий фланец 14. Система 16, 18 “выступ-и-паз” формируется на разделяющих поверхностях соединительных секций 4а, 4b. Также изображены вертикальные пружины 8 и приемные гнезда 9, которые взаимодействуют с пружинами. В рабочем положении две половины корпуса соединяются друг с другом с фиксацией, но с возможностью разделения в случае необходимости таким способом, что жгут проводов проходит между двумя половинами корпуса с надежной фиксацией в них. В области настоящего изобретения выражение “разделяющие поверхности” означает все поверхности, которые располагаются в плоскости раздела (плоскостях раздела) проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением. Более конкретно, “разделяющие поверхности” всегда являются теми поверхностями, с помощью которых две половины корпусов соединяются с образованием контакта в соединенном положении. В области сжимающей секции разделяющие поверхности состоят предпочтительно из жесткого пластмассового материала, такого как ПА, в случае необходимости покрытого материалами типа резины, такими как ЭПДМ/ТЭП, или клеем. Однако в области соединительной секции 4 разделяющие поверхности состоят из вышеуказанного нежесткого материала. Разделяющие поверхности соединительной секции содержат систему типа выступ-и-паз, с помощью которой две части соединительной секции могут быть взаимно соединены с обеспечением стабильных размеров и герметичности. На фиг.1В изображена половина корпуса в соответствии с вариантом воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, содержащая (нижний) сжимающий элемент 2а и (нижний) элемент 4а соединительной секции. Сжимающий элемент 2а в данном случае имеет форму трубчатого элемента. Аналогично, верхний сжимающий элемент (не показан) также сформирован как трубчатый элемент, так что два сжимающих элемента формируют после их соединения полную трубку с каналом 5 прохода. Две части проходной изолирующей втулки соединяются с помощью расположенных друг напротив друга элементов 6 фланца, которые выступают наружу в плоскости разделения сжимающих элементов. В соответствии с этим после соединения частей проходной изолирующей втулки они соприкасаются друг с другом разделяющими поверхностями в области разделяющей плоскости в плоскостях элементов 6 фланца, обращенных друг к другу. Части проходной изолирующей втулки свинчиваются вместе через отверстия, сформованные в элементах 6 фланца, или соединяются другим способом после того, как жгут проводов будет вставлен в канал 5 прохода. Кроме того, каждый из сжимающих элементов имеет направляющие элементы, которые облегчают операции зацепления и соединения. Такие направляющие элементы изображены на фиг.1В. В этом варианте воплощения сжимающий элемент 2а имеет пружинные элементы 8, которые выполнены как продолжение разделяющей поверхности сжимающего элемента. Верхний сжимающий элемент (не показан) предпочтительно сформирован с образованием приемных гнезд, в которые вводятся пружинные элементы 8. Кроме того, каждый из сжимающих элементов 2а сформован с конечной частью с секцией, имеющей меньшее поперечное сечение, для того, чтобы прикладывать дополнительное давление на вводимый жгут проводов, с помощью чего предотвращается выдавливание бутила наружу. Кроме того, эта часть должна быть сформирована с кольцевой канавкой 30, которая позволяет присоединять, например, гибкие и разрезные гофрированные трубки, предназначенные для защиты жгута проводов. Каждый из сжимающих элементов имеет с одной стороны присоединенный как единая деталь элемент 4а соединительной секции, который имеет форму половины воронки. Более узкая часть воронки предназначена для соединения со сжимающим элементом, в то время как расширяющаяся часть воронки находится дальше от указанного элемента. Элемент соединительной секции сформован на верхнем сжимающем элементе (не показан) так, что он по форме взаимодополняет ее, так что эти два элемента формируют полную воронкообразную соединительную секцию 4, когда две половины корпуса соединяются. Предпочтительно, если разделяющие поверхности элементов 4а соединительной секции также формируются с пазом и выступом (фиг.12) для обеспечения непроницаемого для жидкости соединения двух элементов и для того, чтобы позволить одновременно выполнить более жесткое соединение указанных элементов. Кроме того, разделяющие поверхности могут смачиваться клеем для обеспечения особо прочного соединения. Гели, смазки и т.п. могут использоваться для гарантии уплотненного от проникновения жидкости соединения. Структура воронкообразного элемента 4а соединительной секции изображена на фиг. 3. Внутри элемент 4а содержит усиливающий элемент 25. Этот усиливающий элемент выполнен как единая деталь со сжимающим элементом 2а, который предпочтительно изготовлен из ПА, и переходит в определенной степени в воронкообразную структуру. Усиливающий элемент обеспечивает необходимую жесткость воронке в узкой части воронки, в то время как расширяющаяся внешняя часть воронки изготовлена из гибкого материала и состоит предпочтительно из материала типа ЭПДМ/ТЭП, так что кольцевая канавка, сформованная здесь, может быть установлена путем приложения нормального стандартного усилия. Такая жесткость является необходимым условием для достижения жесткости на скручивание в разделяющей плоскости, без которой невозможно обеспечить плотность для исключения проникновения воды в области разделяющей плоскости. В соответствии с фиг.2 запирающий край 12, который взаимодействует с герметизирующим фланцем 14, формируется на внешней поверхности элемента 4а соединительной секции на расширении воронки. При использовании воронкообразная соединительная секция 4 устанавливается так, что ее внешняя окружность входит в соответствующее отверстие в стенке, края которой (не показаны) герметично удерживаются между запирающим краем 12 и герметизирующим фланцем 14. На фиг. 4 схематично изображен другой вариант воплощения настоящего изобретения. Два сжимающих элемента сформированы в виде полусферических элементов, которые соединяются на поверхности раздела (не показана) для формирования сферы. Два сжимающих элемента удерживаются в корпусе 3 (см. фиг. 7), который позволяет сфере выполнять вращательное движение внутри корпуса. Кроме того, корпус изготовлен как единая деталь с воронкообразной соединительной секцией 4, причем расширенная часть воронки сконфигурирована на некотором удалении от корпуса 3. Точная структура сжимающих элементов 2а, 2b варианта воплощения по фиг. 4, 6 и 7 становится очевидной на изображении на фиг.5А и 5В. Как изображено, каждый из сжимающих элементов сформирован в виде полусферы так, что разделяющие поверхности 6а, 6b соединяются при использовании с формированием сферы. Каждая из разделяющих поверхностей полусфер имеет выемку в виде паза, которая проходит вдоль всей поверхности вплоть до полукруглой поверхности сферы. При использовании два сжимающих элемента соединяются так, что эти выемки совместно формируют канал 5 прохода, который размещен по центру полученной в результате сферы. Для упрощения операции соединения двух сжимающих элементов они дополнительно имеют центрующие элементы на разделяющих поверхностях 6а, 6b. Как изображено, один из сжимающих элементов имеет выступы 7 в области разделяющей поверхности 6b. В соответствии с этим разделяющая поверхность 6а имеет выемки 7′, которые соответствуют выступам 7 по размерам и месту расположения. При использовании выступы 7 сжимающего элемента 2а соединяются с выемками 7′ сжимающего элемента 2b так, что два этих элемента фактически взаимосоединяются. Сжимающие элементы 2а, 2b дополнительно имеют поперечные направляющие элементы, которые при использовании направляют жгут проводов во время операции сжимания. С этой целью направляющие элементы 8 сформированы на разделяющих поверхностях 6а сжимающего элемента 2а с тем, чтобы непосредственно соединяться с двумя продольными сторонами паза отверстия прохода, причем эти направляющие элементы 8 выступают в форме пружин в направлении, приблизительно перпендикулярном к разделяющей поверхности. В другом сжимающем элементе 2b, соответственно, на разделяющих поверхностях 6b сформованы пазы или гнезда 9, которые непосредственно примыкают к продольным сторонам паза отверстия прохода и которые соответствуют пружинам 8 по форме и размеру. При использовании эти пружины и пазы или гнезда входят друг в друга и, кроме того, так как они представляют собой дополнительные направляющие для жгута проводов, они гарантируют, что два сжимающих элемента соединяются в лучшей степени. После ввода жгута проводов и соединения двух сжимающих элементов 2а, 2b эти элементы свинчиваются с наружной стороны через просверленные отверстия, которые выполнены в них. Эти два элемента, однако, могут также быть соединены с помощью клея, заклепок или других непосредственно соединяющих способов. Соединенные сжимающие элементы затем помещаются в две половины корпуса, которые формируются в узкой части воронки и совместно формируют сферический корпус 3. Размеры внешней сферической поверхности и внутренней стороны половины корпуса выбираются такими, что сфера, формируемая элементами 2а и 2b, может двигаться в половине корпуса. Каждая половина корпуса предпочтительно сконструирована таким образом, что только приблизительно половина сферической поверхности покрывается половиной корпуса так, что части отверстий канала прохода 5 шара являются открытыми. Две половины корпуса затем соединяются с помощью винтового соединения или заклепками. Каждая из половин корпуса формуется как одна деталь с одной половиной воронкообразной соединительной секции 4 так, что расширенная часть воронки находится на удалении от половины корпуса (фиг.6). Внешняя расширенная часть воронки имеет на внешней поверхности запирающий край 12, который проходит по внешней стороне вокруг всей окружности воронки. В непосредственной близости к запирающему краю 12 внешняя сторона воронки имеет сформованный выступ, который также проходит по всей окружности воронки. При использовании воронка закрепляется через запирающий край 12 и расположенным по соседству с ним выступом в отверстии тонкостенной консоли или стенных плит. Замыкающий край устанавливается при этом на одной стороне и выступ – на другой стороне отверстия в стенке. Сжимающие элементы 2а, 2b предпочтительно выполнены из полиамида. Аналогично, усиливающие части 25 состоят предпочтительно из полиамида. Внешнее покрытие воронки состоит предпочтительно из материала типа ЭПДМ, ТЭП, который формуется вокруг усиливающего элемента 25. Для приведения устройства в рабочее состояние сначала жгут проводов вставляется в отверстие прохода одного из сжимающих элементов 2а, 2b, причем этот жгут проводов имеет больший размер по отношению к диаметру отверстия прохода. Жгут проводов состоит из подготовленных проводов, которые, если необходимо обеспечить уплотнение от прохода воды в продольном направлении, заделываются в клей и состоят, в частности, из множества отдельных проводов или отдельных изолированных проводов, которые располагаются на клеящей ленте таким образом, что отдельные провода зажимаются между отдельными слоями клеящей ленты. Активные слои этой клеящей ленты состоят предпочтительно из бутила (бутиловой резины). Затем эти два сжимающих элемента 2а, 2b соединяются, и к вставленному жгуту проводов прикладывается давление. Если бутил или подобный ему состав не вводится между отдельными проводами, провода удерживаются и направляются только с помощью давления, приложенного двумя сжимающими элементами в сжимающей секции. Однако, если какой-то материал, такой как бутил, наносится между проводами и между проводами и внутренней стенкой отверстия прохода, также достигается уплотнение от прохода воды в продольном направлении, так что влажность не может проходить вдоль отдельных проводов. Такая герметизация, достигаемая с помощью бутила или подобного материала, является также непроницаемой для газа. Разделенная на две части соединительная секция, которая в соответствии с настоящим изобретением располагается в непосредственной близости к разделенной на две части сжимающей секции, позволяет выполнить непроницаемую для жидкости проводку, например, жгута проводов через отверстие в стенке. Как уже было описано, внешняя окружность воронкообразной соединительной секции взаимодействует с обеспечением непроницаемости для жидкости с секцией стенки, окружающей отверстие для прохода, так что жидкость в результате продольного уплотнения для прохода жидкости не может проходить через внутреннюю часть жгута проводов и вследствие непроницаемой для жидкости герметизации в области внешней окружности соединительной секции не может проходить через отверстие в стенке. Как уже было упомянуто, два сжимающих элемента сжимающей секции принудительно соединены с помощью соединения типа “выступ-и-паз” и два элемента воронкообразной соединительной секции также принудительно взаимно соединены с помощью соединения типа “выступ-и-паз” после того, как жгут проводов или другой удлиненный объект был введен в одну половину разделенного устройства и другая половина была использована для того, чтобы закрыть это устройство. В отношении варианта воплощения, изображенного на фиг.4-7, следует отметить, что сжимающий элемент 2, который соединяется с формированием сферы, является подвижным в различных направлениях внутри элементов 3 корпуса, удерживающих эту сферу, так что в отличие от варианта воплощения в соответствии с фигурами 1-3 можно изменять направление ориентации канала прохода 5. Как уже было отмечено, устройство в соответствии с настоящим изобретением функционирует в качестве “проходной изолирующей втулки”, то есть в качестве “воронкообразного корпуса изолирующего материала, предназначенного для провода электрических линий через стенки или для ввода их в электрические устройства”, имеет двойную функцию. С одной стороны, проходная изолирующая втулка обеспечивает герметизацию отверстия в стенке, через которую проходит жгут кабелей (жгут проводов), поскольку внешний край воронкообразной соединительной секции, который предпочтительно изготовлен из эластичного материала, герметично соединяется с окружающей стенкой отверстия. С другой стороны, окружающие поверхности, которые прикладывают давление на жгут проводов и относятся к проходу сжимающих секций, которые располагаются в непосредственной близости к соединительной секции в продольном направлении, обеспечивают то, что жгут проводов удерживается в указанном отверстии прохода таким образом, что предотвращается его проскальзывание. Если бутил или какой-либо другой эквивалентный материал наносится между отдельными проводами, в дополнение ко всему достигается уплотнение от прохода воды в продольном направлении между отдельными проводами жгута проводов и также между внешней поверхностью жгута проводов и внутренней поверхностью отверстия прохода. Однако, как показывает опыт, герметизация с применением бутила или других подходящих герметизирующих соединений имеет тенденцию к формированию хрупкости и некоторой усадке с течением времени. Такая усадка ухудшает герметичность жгута проводов, если только такое сжатие не будет принято во внимание. С помощью варианта воплощения, описанного в следующем тексте, в частности, со ссылкой на фиг.9А, 9В, 10А и 10В, 11А, 12-14, 16-18, усадка бутила или тому подобного вещества может быть компенсирована с применением эффекта “самовосстановления”. На фиг. 8А показан вид в перспективе, изображающий удлиненный объект в форме секции жгута проводов. Как известно, такой жгут проводов состоит из множества проводов, каждый из которых изолирован по отношению друг к другу с помощью пластичного материала. Отдельная секция поверхности жгута проводов имеет покрытие 50, которое, например, укладывается вокруг жгута проводов в форме, по меньшей мере, одного витка для увеличения его поперечного сечения. Таким образом, становится возможным увеличить окружность жгута проводов в заранее определенной секции поверхности жгута проводов до требуемой величины. Вместе с вариантом воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, который более подробно будет описан в нижеследующем тексте, такое увеличение диаметра может быть очень целесообразным. Например, когда внешняя окружность провода не достаточно велика, чтобы он мог удерживаться в проходной изолирующей втулке в соответствии с настоящим изобретением с обеспечением фиксации от проскальзывания, диаметр жгута проводов может быть увеличен с помощью нанесения покрытия или с помощью формирования обмотки вокруг заранее заданной секции жгута проводов до такой степени, чтобы внешний диаметр канала прохода проходной изолирующей втулки по отношению к внешнему покрытию жгута проводов был меньше, так чтобы после вставки секции жгута проводов с внешним покрытием последний удерживался сжатием так, чтобы обеспечивалось фиксирование проскальзывания в проходной изолирующей втулке после того, как секция жгута проводов с внешним покрытием была вставлена. Само собой разумеется, что окружность жгута проводов, в принципе, может увеличиваться с использованием других подходящих мер. На фиг.8В изображено поперечное сечение по линии А-А по фиг.8А, которое показывает полученное в результате увеличение окружности жгута проводов в результате нанесения покрытия 50. Очевидно, что уплотнение от проникновения воды в продольном направлении не может быть достигнуто в области покрытия 50 с использованием только мер, изображенных на фиг.8А и 8В, поскольку такое покрытие 50 не влияет на пространство между расположенными рядом друг с другом проводами в жгуте проводов. Выступающие пружины 8, которые расположены на элементах сжимающих секций, прежде всего, служат для направления жгута проводов при его вставке в половину проходной изолирующей втулки. Однако при правильном выборе их размеров они также могут служить как индикаторы уровня для контроля за требуемым диаметром жгута проводов, вставляемого при сборке. Если при сборке станет очевидно, что жгут проводов имеет слишком малый диаметр, для увеличения общего диаметра системы кабеля в области проходной изолирующей втулки до требуемой величины может дополнительно использоваться элемент заполнителя, который известен из заявки DE 19640816 A1. Вышеупомянутые элементы заполнителя служат для местного увеличения окружности жгута проводов в случаях, когда окружность исходного жгута проводов не достаточна для обеспечения необходимого давления контакта внутри проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением при соединении двух половин проходной изолирующей втулки. Эти элементы заполнителя предпочтительно состоят из гибкого эластичного материала, такого как ЭПДМ. Полугибкие пластические материалы, такие как полиэтилен (ПЭ) (РЕ) и поливинилхлорид (ПВХ) (PVC), однако, оказались также подходящими для этой цели. Кроме того, было обнаружено, что предпочтительно, чтобы эти заполнители имели покрытие, которое предпочтительно имеет липкие и, таким образом, герметизирующие свойства. Бутил оказался особенно подходящим для этой цели. Такие элементы заполнителя, которые покрыты бутилом, предпочтительно должны зажиматься между разделительной бумагой и затем обрезаются до требуемого размера. Использование пружин 8 в качестве индикаторов уровня обеспечивает, что давление, требуемое для достижения совершенного и постоянного уплотнения от воды для жгута проводов в продольном направлении, может быть достигнуто внутри проходной изолирующей втулки. Липкая лента из бутила, которая является особенно предпочтительной для обеспечения уплотнения от воды в продольном направлении, предпочтительно обрабатывается в диапазоне температур приблизительно 60oС. В случаях, когда уплотнение от воды в продольном направлении не требуется, диаметр может быть увеличен с помощью покрытия 50 (фиг.8А, 8В) и 50′ (фиг.11В) поверх жгута проводов, диаметр которого является слишком малым. На фиг.9А и 9В представлены в перспективе две части разделенной проходной изолирующей втулки, конструкция которой выполнена в соответствии с настоящим изобретением. Половина корпуса, изображенного на фиг.9А, содержит верхний сжимающий элемент 2а и прилегающий к нему элемент 4а соединительной секции. При этом другая половина втулки проходного изолирующего элемента, как показано на фиг. 9В, содержит нижний сжимающий элемент 2b, к которому примыкает элемент 4b соединительной секции. Выступающие пружины 8, между которыми выполнен канал прохода для жгута проводов, который имеет выступы 10 в виде ребер, установлены на нижней половине проходной изолирующей втулки, изображенной на фиг.9В. Половина корпуса, изображенная на фиг.9А, содержит два приемных гнезда 9 в виде пазов, в которые входят пружины 8, когда половины проходной изолирующей втулки, изображенной на фиг.9А и 9В, соединяются. В соединенном состоянии изогнутые секции, которые имеют выступы 10 в виде ребер на фиг.9А и 9В, формируют канал прохода для удлиненного объекта, то есть, например, для жгута проводов, изображенного на фиг.8. Выступы 10 в виде ребер размещены рядом друг с другом в сжимающих элементах 2а и 2b. Когда две половины проходной изолирующей втулки по фиг.9А и 9В соединяются в рабочем положении, выступы в виде ребер выходят в канал прохода и уменьшают его свободный диаметр. Выступы 10 в виде ребер выполнены из гибкого материала, такого как резина, каучук, силикон и т.п., и предпочтительно сформированы в виде слоя (не показан), который соединен с внутренней поверхностью канала прохода. Каждая из половин проходной изолирующей втулки, изображенных на фиг.9А и 9В, имеет элементы 6 фланцев, которые расположены парами напротив друг друга. Эти элементы фланцев располагаются в плоскости раздела, вдоль которой разделена проходная изолирующая втулка. Каждый из элементов 6 фланцев имеет средство крепления с просверленными в нем отверстиями, с помощью которых половины проходной изолирующей втулки, изображенные на фиг.9А и 9В, могут быть закреплены в их рабочем положении. Очевидно, что в рабочем положении жгут проводов устанавливается в проходном канале, формируемом двумя сжимающими элементами 2а и 2b, и что давление прикладывается на секцию жгута проводов, которая устанавливается в указанном проходом канале, а именно с помощью того, что давление прикладывается на элементы 6 фланцев. Предпочтительно выступы в виде ребер имеют высоту приблизительно 3 мм и предпочтительно располагаются отдельно друг от друга на расстоянии от 2 до 5 мм. Предпочтительно выступы 10 имеют клинообразную форму поперечного сечения, причем эти выступы закреплены своим широким концом на соответствующих сжимающих элементах 2а и 2b и ориентированы вершинами внутрь канала прохода, формируемого двумя частями проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, с тем, чтобы незначительно уменьшить свободный диаметр указанного канала. Эти выступы 10 в виде ребер имеют двойную функцию. Во-первых, они обеспечивают, что жгут проводов, формируемый проводами, удерживается от проскальзывания даже в случаях, когда диаметр жгута проводов становится меньшим вследствие усадки с течением времени, и, во-вторых, в случае проявления такой усадки выступы гарантируют, что достигнутый герметизирующий эффект между поверхностью жгута проводов и внутренней окружностью проходной изолирующей втулки поддерживается с помощью процесса “самовосстановления”. Вышеупомянутые процессы усадки могут проявиться, когда средство герметизации, используемое для заполнения полостей между расположенными рядом друг с другом проводами жгута проводов и для заполнения пространства между внешней окружностью жгута проводов и внутренней окружностью проходной изолирующей втулки, исчезает с течением времени. Такие герметизирующие средства содержат, например, бутил или другие липкие герметизирующие материалы. Специалистам в данной области известны так называемые “липкие ленты”, в которых используются клеящие и герметизирующие свойства бутила, как описано в заявке DE 4441513 A1. На каждой из фиг.10А и 10В представлен вид сверху частей, изображенных на фиг.9А и 9В в перспективе. Край, который показан в левой части на чертежах и относится к сжимающим элементам 2а, 2b с выступами 10 в виде ребер, продолжен в соединительной секции, состоящей из половин 4а и 4b. Эта соединительная секция разделена в той же плоскости, что и сжимающие секции, которые содержат сжимающие элементы 2а, 2b, расположенные в непосредственной близости к указанной соединительной секции. Соединительная секция имеет форму воронки, и отверстие прохода расширяется в виде воронки. Это отверстие прохода совмещено с каналом прохода сжимающей секции и в зоне перехода расширяется от сжимающей секции до соединительной секции, причем отверстие прохода соединительной секции имеет такой же внутренний диаметр, как канал прохода сжимающего элемента. Это отверстие прохода последовательно расширяется по направлению к левой стороне на чертеже. Как уже было описано выше, элементы 4а, 4b соединительной секции во всех вариантах воплощения могут иметь усиливающие части, такие как усиливающий элемент 25, расположенный внутри них. Этот усиливающий элемент 25 может быть выполнен как единое целое со сжимающими элементами 2а, 2b и может проходить в определенной степени в соединительный элемент. Область воронкообразных элементов 4а, 4b, которая расположена рядом со сжимающими секциями 2а, 2b, имеет повышенную жесткость, придаваемую усиливающим элементом 25, в частности, в более узкой части воронки, которая видна на чертеже. В таком предпочтительном варианте воплощения внешняя часть края воронкообразных элементов 4а, 4b соединительной секции имеет меньшую жесткость, чем остальная часть проходной изолирующей втулки. Внешняя поверхность этой упругой и гибкой части края воронкообразной соединительной секции формирует на нем запирающий край 12, который взаимодействует с герметизирующим фланцем 14, формируя уплотняющее средство. Когда проходная изолирующая втулка, в соответствии с настоящим изобретением, вставляется в отверстие в разделительной стенке, это уплотняющее средство герметично окружает край (не показан) стенки с помощью элементов 12 и 14. Проходная изолирующая втулка в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно частично состоит из полиамида (ПА). И только часть гибкого упругого края с герметизирующим фланцем 14 и запирающим краем 12 выполнена из более мягкого материала, такого как ЭПДМ/ТЭП, и проходит вокруг усиливающего элемента (сравните с изображением на фиг.3). Как было указано выше, выступы 10 в виде ребер, которые сформированы в канале прохода, сформированном двумя сжимающими элементами 2а, 2b, в соединенном рабочем положении состоят из упругого эластичного материала, такого как резина или силикон. Разделенная проходная изолирующая втулка в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно используется следующим образом. Прежде всего кабельный жгут, такой как жгут проводов, изображенный на фиг. 8, вставляется в одну из двух половин проходной изолирующей втулки. Когда предполагается выполнить уплотнение для воды в жгуте проводов в продольном направлении в области проходной изолирующей втулки, должно быть нанесено соответствующее количество бутила или другого подходящего герметизирующего материала для герметичного заполнения всего пространства, существующего между соседними проводами жгута проводов, но также и всего пространства, имеющегося между внешней окружностью жгута проводов и внутренней окружностью проходной изолирующей втулки в области сжимающих элементов 2а, 2b. В таком случае отверстие прохода выполняется меньшего размера в области сжимающих элементов по отношению к жгуту проводов (кабельному жгуту), содержащему герметизирующий материал. Когда разделенная изолирующая втулка закрывается вокруг жгута проводов и элементы 6 фланцев сдвигаются по направлению друг к другу, равномерное давление прикладывается на часть жгута проводов, которая расположена внутри канала прохода, из-за чего герметизирующий материал герметично вдавливается во все пустоты и промежутки, и жгут проводов, таким образом, становится уплотненным от воды в продольном направлении. Если продольное уплотнение от воды в вышеописанном смысле не требуется, бутил или другой изолирующий материал может не применяться. Если внешний диаметр жгута проводов будет слишком малым для обеспечения требуемого меньшего размера внутреннего диаметра канала прохода (в области сжимающих элементов 2а, 2b), на жгут проводов в требуемом месте наносится покрытие 50, показанное на фиг. 8. Эта секция 50, которая имеет увеличенный диаметр, затем вводится в одну из половин разделенной проходной изолирующей втулки, поверх которой присоединяется другая половина проходной изолирующей втулки, таким образом, жгут проводов закрывается. Таким образом, проходная изолирующая втулка в соответствии с настоящим изобретением позволяет провести жгут проводов через отверстие в стенке так, что внешний край проходной изолирующей втулки герметично закрывает отверстие в стенке и, если требуется, кабельный жгут выполняется уплотненным от проникновения воды в продольном направлении в области проходной изолирующей втулки. Кольцевые ребра 10, которые сформированы в области канала прохода сжимающих элементов 2а, 2b, обеспечивают удержание жгута проводов от проскальзывания в проходной изолирующей втулке (если между проводами жгута проводов и/или между внешней окружностью жгута проводов и проходной изолирующей втулкой не нанесены герметизирующие материалы) и обеспечивают эффект самовосстановления в случае секции жгута проводов, которые были выполнены водонепроницаемыми в продольном направлении, если внешний диаметр кабельного жгута уменьшается вследствие явлений усадки в герметизирующем составе. В таком случае эластичные и гибкие выступы 10 в виде ребер компенсируют усадку, что приводит к тому, что водонепроницаемость в продольном направлении будет обеспечена, несмотря на усадку. На фиг.11В изображен жгут из плоских ленточных кабелей, которые покрыты покрытием 50′, которое в той мере, насколько это необходимо, является идентичным с покрытием 50, изображенным на фиг.8А и 8В. Хотя кабельный жгут, изображенный на фиг.8А и 8В, имеет, по существу, круглое поперечное сечение, жгут из плоских ленточных кабелей, изображенный на фиг.11В, имеет, в основном, квадратное или прямоугольное поперечное сечение. Часть проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, такая как изображенная на фиг. 11А, имеет канал прохода с квадратной или прямоугольной конструкцией и, таким образом, приспособлена к конструкции поперечного сечения жгута проводов, изображенного на фиг.11В. Очевидно, что такой канал прохода с квадратной или прямоугольной конструкцией не обязательно должен содержать выступы 10 в виде ребер, как показано, но может иметь гладкую поверхность, как изображена, например, на фиг.1, 3, 5А и 5В. В предпочтительном варианте воплощения проходная изолирующая втулка в соответствии с фиг. 11А имеет воронкообразный соединительный элемент с усиливающим элементом, который был описан со ссылкой на фиг.3 и который предпочтительно состоит из полиамида. Внешняя часть этого воронкообразного усиливающего элемента состоит, как описано со ссылкой на фиг.3, из более гибкого материала, предпочтительно ЭПДМ. На фиг. 9-12 изображено, что проходная изолирующая втулка в разделительных плоскостях ее воронкообразной соединительной секции 4 имеет систему типа “выступ-и-паз”, с помощью которой две половины соединительной воронки могут быть взаимосвязаны так, что они будут водонепроницаемыми. Более конкретно, на этих чертежах изображены выступающий выступ 16 и принимающий паз 18, выполненные в показанных разделительных поверхностях. Система “выступ-и-паз” является предпочтительной в разделительных поверхностях соединительных секций во всех вариантах воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением. Разделительные поверхности, включающие пазы и выступы, выполнены из мягкого пластмассового материала, такого как ЭПДМ/ТЭП. В случае соединительных частей, которые не полностью состоят из такого пластмассового материала, разделительные поверхности, включающие пазы и выступы, по меньшей мере, покрыты гибким пластмассовым материалом (ЭПДМ). В качестве альтернативы вышеописанной системе “выступ-и-паз” по всей площади может использоваться связь с помощью клея для создания водонепроницаемого соединения разделительных поверхностей соединительных секций. Также может успешно использоваться нанесение на обе разделительные поверхности герметизирующего состава. Соединительные фланцы 6 могут также покрываться резиноподобным материалом, таким как ЭПДМ/ТЭП, для обеспечения влагонепроницаемости конструкции. Конструкция внешней окружности воронкообразной соединительной секции 4 с запирающим краем 12 и герметизирующим фланцем 14, которая была раскрыта в вышеописанных вариантах воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, может быть заменена на любую другую подходящую конструкцию. Например, на фиг.13 изображена проходная изолирующая втулка, которая разделена в соответствии с настоящим изобретением и в которой воронкообразная соединительная секция 4 привинчивается к листу 19 корпуса в области ее внешней окружности. С этой целью соответствующее средство винта установлено в области внешней окружности соединительной секции 4. На фиг. 13 дополнительно изображено уплотнительное кольцо 20, которое выполнено как единая деталь с воронкообразной соединительной секцией 4. Все известные варианты воплощения протягиваемых, вытягиваемых или заталкиваемых проходных изолирующих втулок могут, в принципе, быть выполнены как втулки разделенного типа при условии, что такая конструкция будет пригодна для них. Воронкообразная часть может иметь любую требуемую форму. На фиг. 14 изображена конструкция внешней окружности воронкообразной соединительной секции 4 с внешней резьбой 22, которая сформирована на внешней нижней окружности воронкообразной соединительной секции 4. Внутренняя резьба, которая выполнена на отделяемом кольце 24, может навинчиваться на эту внешнюю резьбу 22 для закрепления на пластине 19 корпуса, располагаемой между ними. Как также видно на фиг.14, уплотнительное кольцо 20 интегрально соединяется с воронкообразной соединительной секцией 4 для обеспечения водонепроницаемого соединения проходной изолирующей втулки со стенкой. На фиг.15-17В изображена проходная изолирующая втулка, которая разделена в соответствии с настоящим изобретением и которая отличается от ранее описанных вариантов воплощения в основном тем признаком, что соединительная секция 4 не является воронкообразной. В варианте воплощения, изображенном на фиг. 15-17В, соединительная секция 4 также следует за сжимающей секцией в продольном направлении, то есть вдоль оси. Вариант воплощения разделенной проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, изображенный на фиг.15, отличается от варианта воплощения разделенной проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, изображенной на фиг.1А, прежде всего, конструкцией соединительной секции, которая в обоих вариантах воплощения состоит из верхней части 4b и нижней части 4а. Хотя на фиг.15 это не показано, элементы 4а, 4b соединительной секции варианта воплощения в соответствии с фиг.15-17В состоят из гибридного материала, а именно из материала, придающего жесткость, который служит в качестве “каркаса”, который соответствует усиливающему материалу 25 по фиг.3, и эластичного нежесткого материала, такого как материал ЭПДМ/ТЭП, который окружает указанный материал, придающий жесткость. Также, как и в вариантах воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, которые имеют воронкообразную соединительную секцию, соединительные секции 4а и 4b варианта воплощения, изображенного на фиг. 15, имеют на разделительных поверхностях систему 16, 18 типа “выступ-и-паз”. Вследствие применения вышеописанной структуры, состоящей из внутреннего жесткого материала, предпочтительно полиамида, и внешнего более мягкого материала (ЭПДМ/ТЭП), совместно с вышеописанной системой “выступ-и-паз” становится возможным обеспечить стабильность размеров и герметичность в области разделяющих плоскостей. Отсутствие стабильности размеров в области разделительных поверхностей может привести к формированию небольших отверстий для прохода жидкости между разделительными поверхностями под воздействием внешних усилий, что может привести к протечке. В отличие от описанных выше вариантов воплощения вариант воплощения в соответствии с фиг.15-17В не предназначен для того, чтобы его протягивали в отверстие стенки типа щита, но предназначен для того, чтобы его со скольжением устанавливали в отверстие в стенке с образованием герметизации. Такая стенка схематично обозначена на фиг.15 номером ссылки 28 (нижняя часть) и номером ссылки 28′ (верхняя часть). Как можно понять из фиг.15, нижняя часть 4а соединительной секции включает профильную часть 26, которая непосредственно взаимодействует с профильной частью, сформированной в нижней стенке 28 для формирования герметичного соединения. Верхняя половина 4b соединительной секции имеет уплотнительные полоски 34 такой конструкции, что они непосредственно взаимодействуют c соответствующей конструкцией нижнего края верхней секции 28′ стенки так, что формируется герметичное уплотнение. В рабочем положении соединительные секции 4а и 4b герметично соединяются со стенкой 28, 28′ так, что жгут проводов, изображенный на фиг.15, герметично проходит через указанную стенку 28, 28′. Как уже было описано со ссылкой на предыдущие варианты воплощения, сжимающие элементы 2а (нижний) и 2b (верхний) соответственно вдоль оси (продольно) следуют за элементами 4а, 4b соединительной секции. Как описано со ссылкой на предыдущие варианты воплощения, сжимающие элементы состоят, по меньшей мере, из области соединительного фланца 6, выполненного из достаточно жесткого материала, такого как полиамид (ПА). Предпочтительно сжимающие элементы и жесткие части элементов 4а, 4b соединительной секции выполнены как единая деталь во всех вариантах воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением. На фиг.16А и 16В изображен различный вид в перспективе верхней половины корпуса по фиг.15, каждая из которых имеет сжимающий элемент 2b и элемент 4b соединительной секции и имеет герметизирующие полоски 34, которые описаны со ссылкой на фиг.15. На фиг.16В изображено, что секция 2b сжимающего элемента, которая состоит из жесткого материала, выполнена с резиноподобной внутренней вставкой, в которой сформированы поперечные ребра 10, как описано и показано выше со ссылкой на фиг.9-11А и 12. На фиг. 17А и 17В изображена нижняя половина корпуса по фиг.15 в различных видах в перспективе. Как можно понять из фиг.17В, сжимающая секция нижней половины корпуса также имеет внутреннюю резиноподобную вставку, которая может содержать уже описанные выше выступающие ребра 10. Следует отметить, что средство типа “выступ-и-паз”, сформированное на разделяющих поверхностях элементов 4а и 4b соединительной секции, не показано на фиг.16 и 17. Винты 37, которые могут завинчиваться через просверленные отверстия, сформированные в крепящих фланцах 6 в средстве 39 приема винтов, которое изображено на фиг.15 и 17, показаны на фиг.15 и предназначены для соединения верхней половины корпуса и нижней половины корпуса. Жгут проводов, который изображен на фиг.15, имеет покрытие 50, которое уже было описано выше со ссылкой на фиг.8А. Такое покрытие 50 целесообразно устанавливать, когда диаметр жгута проводов не имеет требуемого превышения размера по отношению к диаметру канала 5 прохода. С помощью покрытия 50 может быть обеспечено то, что жгут проводов будет удерживаться со сжатием между сжимающими элементами 2а и 2b, когда две половины корпуса, формирующие проходную изолирующую втулку в соответствии с настоящим изобретением, будут взаимно соединены в их рабочем положении. В варианте воплощения в соответствии с фиг.15-17 соединительная секция 4 может преимущественно состоять из предпочтительно жесткого материала и, возможно, только профильная часть, то есть соответствующая пластине, показанной на чертеже, покрывается более мягким или более гибким пластмассовым материалом для обеспечения требуемой герметичной конструкции со стабильными размерами в области разделительных поверхностей. В качестве альтернативы часть края прохода также может быть сформирована с гибким упругим буртиком, благодаря чему соединительная секция 4, включая профильную часть (контур), предпочтительно выполняется из жесткого пластмассового материала. В некоторых случаях может быть предпочтительно, чтобы свободные концы сжимающих секций во всех вышеописанных вариантах воплощения, то есть край, расположенный напротив соединительной секции, имели смонтированные на них удерживающие или соединяющие элементы, такие как кольцевые канавки, с помощью которых загибаемые соединительные части обычных гофрированных защитных трубок могут соединяться с проходной изолирующей втулкой в соответствии с настоящим изобретением. Такие соединительные элементы обозначены на фиг.1, 2 и 3 номером ссылки 30. На фиг.18 показан только сжимающий элемент 2а половины корпуса проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, причем этот сжимающий элемент может комбинироваться с каждым из вышеописанных элементов 4а соединительной секции для формирования полной (нижней) половины корпуса. В сжимающем элементе, который изображен на фиг.18, изогнутая секция 55 канала прохода, которая сформирована между двумя пружинными элементами 8, состоит из гибкого или полугибкого резиноподобного материала, такого как ЭПДМ/ТЭП. В изображенном варианте воплощения этот резиноподобный материал удерживается в расположенных друг напротив друга областях 56, причем этот резиноподобный материал проходит между этими областями в виде гамака, как изображено кривой линией. Части изображенных сжимающих элементов 2а, которые отличаются от секции 55 типа “гамака”, состоят из жесткого материала, такого как полиамид (ПА). Проходная изолирующая втулка в соответствии с настоящим изобретением может представлять собой сжимающий элемент с гибкой или полугибкой секцией 55 в каждой из двух половин корпуса или только в одной из половин ее корпуса. Конструкция, по меньшей мере, одного из сжимающих элементов с секцией 55 типа “гамака”, как изображено на фиг.18, позволяет приспособить диаметр канала прохода к диаметру жгута проводов, устанавливаемого в канал прохода, в частности, в случаях, когда жгут проводов имеет определенное превышение диаметра. Как, например, описано со ссылкой на фиг.8, некоторое превышение диаметра жгута проводов по отношению к диаметру канала прохода всегда должно обеспечиваться для приложения требуемого давления на жгут проводов, устанавливаемый в проходном канале. Как уже было описано выше, общий признак всех вариантов воплощения настоящего изобретения состоит в том, что в случаях, когда не требуется водонепроницаемость в продольном направлении, внутри жгута проводов требуемое превышение размера может быть достигнуто с помощью покрытия 50 (фиг.8А) и 50′ (фиг.11В) или с помощью заполнителя, описанного в DE 19640816 A1. В отличие от этого, когда требуется обеспечить непроницаемость для воды в продольном направлении, превышение размера получается практически автоматически с помощью меры, когда герметизирующее соединение, такое как бутил, которое соответственно увеличивает окружность жгута проводов, внедряется между проводами жгута проводов. В варианте воплощения по фиг.18 секция типа “гамака” прикладывает постоянное давление на жгут проводов, помещенный в канале прохода, с помощью чего обеспечивается, что давление, приложенное на жгут проводов, будет поддерживаться в случаях, когда герметизирующий состав дает усадку. Таким образом, гибкий или полугибкий резиноподобный материал секции 55 обеспечивает непрерывное воздействие на герметизирующий состав, что приводит к эффекту “самовосстановления” в случаях, когда герметизирующий состав исчезает. Варианты воплощения по фиг.9-14 и 16В-17В отличаются от варианта воплощения по фиг. 18 в том признаке, что в первых упомянутых вариантах, которые, между прочим, состоят из твердого (жесткого) материала, такого как полиамид, устанавливается только внутренняя вкладка из гибкого материала, такого как резина, каучук, силикон и т.п., из которого состоят выступы 10 в виде ребер. Для ясности описания следует отметить, что во всех вариантах воплощения проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, которые изображены и описаны в настоящей заявке, “канал прохода” всегда обозначает трубчатое пространство, которое предусмотрено для помещения в него жгута проводов и которое образуется между двумя сжимающими элементами 2а, 2b, которые соединены в соответствии со своим предназначением. Кроме того, для ясности следует отметить, что в области настоящей заявки “половина корпуса” означает структуру, содержащую соответственно сжимающий элемент и элемент соединительной секции, причем эта структура приспособлена для того, чтобы ее можно было соединять со второй половиной корпуса для формирования проходной изолирующей втулки, которая разделена в соответствии с настоящим изобретением. Выше уже были описаны винтовое соединение (фиг.1-3 и 15-17), замыкающее соединение (фиг. 5-7) и т.п., предназначенные для соединения двух половин корпуса. На фиг.19 изображена конструкция, которая является предпочтительной в отношении учета вышеописанной усадки герметизирующего состава, который помещен в жгуте проводов. На этой фигуре схематично изображены правые части верхней половины корпуса (4b, 2b) и нижняя половина корпуса (4а, 2а) конструкции, изображенной на фиг.15. Например, там также изображены герметизирующие полоски 34 и выступы 16. На фиг.19 номером ссылки 60 обозначен пружинный зажим, который используется для прочного взаимного соединения верхней половины корпуса и нижней половины корпуса в рабочем положении. В рабочем положении крепящие фланцы 6 верхней половины корпуса и нижней половины корпуса располагаются друг на друге, и этот пружинный зажим 60 зажимает соединительные фланцы, помещенные друг на друга так, что одна из зажимных полосок пружинного зажима 60 воздействует на верхний разделительный фланец и другая разделительная полоска пружинного зажима воздействует на нижнюю сторону нижнего разделительного фланца. В изображенном варианте воплощения в крепящих фланцах сформированы продольные пазы 61, из которых на фиг.19 изображен такой паз 61 в верхнем крепящем фланце. Если диаметр жгута проводов будет уменьшаться в течение срока службы проходной изолирующей втулки в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительное давление, приложенное на поперечное сечение жгута проводов, будет поддерживаться вследствие упругой силы пружинного зажима 60 и требуемый эффект самовосстановления будет таким образом обеспечен или, по меньшей мере, будет поддерживаться. Формула изобретения
09.12.1997 – по пп. 1, 3, 4, 6, 9, 11, 14-18; 18.02.1998 – по пп. 2, 7, 8, 19-23; 26.06.1998 – по пп. 5, 10, 12, 13, 24. РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 27.06.2009
Извещение опубликовано: 10.08.2010 БИ: 22/2010
|
||||||||||||||||||||||||||
