Патент на изобретение №2200718
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий, предназначенных для защиты от ионизирующих излучений. Технический результат – повышение средней плотности изделий. Композиция для изготовления строительных изделий, включающая цемент, наполнитель, мелкий заполнитель и воду, в качестве цемента содержит высокоглиноземистый цемент, в качестве наполнителя полиминеральный отход промышленности с удельной поверхностью 100 м2/кг, истинной плотностью 5100 см2/г, содержащий до 71% PbO, в качестве мелкого заполнителя содержит металлическую дробь с диаметром частиц 0,315-0,63 мм и 4-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: высокоглиноземистый цемент 5,4-5,45; указанный наполнитель 5,9-6,9; указанный мелкий заполнитель с диаметром частиц 0,315-0,63 мм 20,2-20,45; указанный мелкий заполнитель с диаметром частиц 4-5 мм 64,8-65,5; вода 2,7-2,73. 1 табл. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий, предназначенных для защиты от ионизирующих излучений. Известна сырьевая смесь для жаростойкого бетона (а.с. 1818317 С 04 В 28/06), предназначенная для изготовления монолитных сборных бетонных конструкций, тепловых агрегатов и футеровки печных вагонеток, включающая следующие компоненты, мас. %: Глиноземистый цемент – 21,5-22,5 Плавильная пыль производства ферросиликохрома – 2,5-3,5 Шлаковый заполнитель от выплавки конструкционных сталей – 62-64 Вода – 11-13 Наиболее близкой к изобретению является бетонная смесь (а.с. 1315428 С 04 В 28/06), предназначенная для изготовления и ремонта футеровок тепловых агрегатов и оборудования, включающая, мас.%: Высокоглиноземистый цемент или технический алюминат кальция – 16-20 Алюмоникелевый отработанный катализатор конверсии метана фракции 3 мм – 20-30Алюмоникелевый отработанный катализатор конверсии метана фракции 3-20 мм – 20-30 Тонкомолотая смесь электрокорунда и андезита или диабаза в соотношении – 1:(3-1):5 Вода – Остальное Однако для указанных материалов характерны невысокие значения средней плотности. Цель изобретения – повышение средней плотности изделий. Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления строительных изделий, включающая высокоглиноземистый цемент, наполнитель, мелкий заполнитель и воду, в качестве цемента содержит высокоглиноземистый цемент, в качестве наполнителя содержит полиминеральный отход промышленности с удельной поверхностью 100 м2/кг, истинной плотностью 5100 см2/г, содержащий до 71% PbO, в качестве мелкого заполнителя металлическую дробь с диаметром частиц 0,315-0,63 мм и 4-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокоглиноземистый цемент – 5,4-5,45 Указанный наполнитель – 5,9-6,9 Указанный мелкий заполнитель с диаметром частиц 0,315-0,63 мм – 20,2-20,45 Указанный мелкий заполнитель с диаметром частиц 4-5 мм – 64,8-65,5 Вода – 2,7-2,73 Для изготовления композиции использовали высокоглиноземистый цемент, полиминеральный отход промышленности и металлическую дробь. Полиминеральный отход промышленности содержит до 71% РbО и имеет истинную плотность 5100 кг/м3. Указанный отход, измельченный до удельной поверхности 100 2/кг, использовали в качестве наполнителя. Введение наполнителя позволяет сэкономить цемент, повысить прочность и среднюю плотность материала. Заполнители представляют собой металлическую дробь со средней плотностью 7000-9000 кг/м3 и геометрическими размерами: крупный заполнитель – 4-5 мм, мелкий заполнитель – 0,315-0,63 мм. Применение указанных заполнителей позволяет значительно повысить среднюю плотность и коэффициент линейного ослабления гамма-излучения. Композиция готовится следующим образом: заполнители смешивают с цементом и наполнителем в сухом виде, затем добавляют воду в количестве, обеспечивающем водоцементное отношение В/Ц= 0,5, тщательно перемешивают массу до получения однородной смеси. Затем смесь укладывают в предварительно подготовленную форму и вибрируют в течение 15-25 с. Образцы через сутки освобождают из форм и выдерживают во влажных условиях при нормальной температуре в течение 2 суток. Составы предлагаемой композиции и свойства полученного материала приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемая композиция обладает более высокой средней плотностью (в 3,1-3,3 раза) по сравнению с известной. Формула изобретения
Высокоглиноземистый цемент – 5,4-5,45 Указанный наполнитель – 5,9-6,9 Указанный мелкий заполнитель с диаметром частиц 0,315-0,63 мм – 20,2-20,45 Указанный мелкий заполнитель с диаметром частиц 4-5 мм – 64,8-65,5 Вода – 2,7-2,73 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.03.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 18-2004
Извещение опубликовано: 27.06.2004
|
||||||||||||||||||||||||||

3 мм – 20-30