Патент на изобретение №2200379
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ
(57) Реферат: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам. В центре днища высевающего устройства и накладки между рядами высевных отверстий выполнено дополнительное отверстие, аналогичное высевным. Под ним к днищу прикреплен наконечник семяпровода квадратного сечения так, что одна из его стенок не касается днища, образуя щель для язычка. В язычке выполнено отверстие, а заслонка установлена в направляющих. На ее противоположной от язычка стороне закреплена разрезная втулка. С осью втулки шарнирно соединена тяга, которая пропущена через отверстие сектора. Последний прикреплен к боковой стенке корпуса высевающего устройства. На секторе выполнены круглое отверстие и паз. Тяга заслонки может быть установлена и зафиксирована в двух положениях. Использование изобретения позволит упростить и снизить трудоемкость операции контроля за правильностью установки высевающего аппарата на заданную норму высева. 8 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам для высева сельскохозяйственных культур. Известен высевающий аппарат, включающий бункер для семян, закрепленный на раме машины, и подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство цилиндрической формы с жестким днищем, центральная часть которого выполнена конусообразной, а между последней и корпусом расположено неподвижное кольцо, по осевой линии которого размещены продолговатые высевные отверстия, а сверху на него установлено подвижное кольцо с аналогичными отверстиями, связанное с регулировочным устройством нормы высева семян и устройством полного отключения высевных отверстий, под каждым высевным отверстием установлен наконечник семяпровода. Высевающее устройство приводится в колебательное движение [1]). Недостатки такого высевающего аппарата заключаются в неудобстве и трудоемкости операций по установке его на заданную норму высева семян и контролю за правильностью данной регулировки. При проведении операции по установке высевающего аппарата на заданную норму высева затруднен доступ к регулировочному устройству, обеспечивающему изменение площади сечения высевных отверстий, а следовательно, и нормы высева семян. При выполнении операции контроля за правильностью установки высевающего аппарата на заданную норму высева возникает необходимость отсоединения всех семяпроводов от сошников и сбор семян в емкость за фиксированный промежуток времени. После чего собранные семена необходимо взвесить и сравнить с расчетным количеством. В случае несовпадения процесс регулировки повторяют. Известен высевающий аппарат, содержащий раму, на которой размещены бункер, и подвешенное к нему снизу на гибких подвесках высевающее устройство с приводом. В днище корпуса высевающего устройства прямоугольной формы в два ряда размещены продолговатые высевные отверстия, сверху на днище корпуса устанавливается и фиксируется накладка с аналогичными отверстиями. Под днищем, вдоль каждого ряда высевных отверстий, в пазах наконечников семяпроводов установлены сблокированные подвижные пластины с аналогичными отверстиями, которые в свою очередь соединены с исполнительным механизмом (например, электромагнитом) [2]. Недостатком такого аппарата является трудоемкость операции контроля за правильностью установки его на заданную норму высева семян, которая также связана со сбором их от всех высевных отверстий в единую емкость через семяпроводы, отсоединенные от сошников, либо на брезент, размещенный под сошниками при поднятой в транспортное положение сеялке навеской трактора. Цель изобретения – упрощение и снижение трудоемкости операции контроля за правильностью установки высевающего аппарата на заданную норму высева семян. Указанная цель достигается тем, что в центре днища высевающего устройства и накладки между рядами высевных отверстий выполнено дополнительное отверстие, аналогичное высевным, под ним к днищу прикреплен наконечник семяпровода квадратного сечения так, что одна из его стенок не касается днища, образуя щель для язычка заслонки, в язычке выполнено продолговатое отверстие, а сама заслонка установлена в направляющих, на противоположной от язычка ее стороне закреплена разрезная втулка, с осью втулки шарнирно соединена тяга, которая пропущена через отверстие сектора, последний прикреплен к боковой стенке корпуса высевающего устройства, на секторе выполнены круглое отверстие и паз, а тяга заслонки может быть установлена и зафиксирована на секторе в двух положениях. На фиг. 1 изображены два высевающих аппарата, вид сзади; на фиг.2 – высевающее устройство, вид А на фиг.1; на фиг.3 – высевающее устройство, вид В на фиг. 1 (изображена только та часть днища высевающего аппарата, где установлено устройство для контроля нормы высева); на фиг.4 – наконечник семяпровода квадратного сечения со стороны его стенки, не касающейся днища высевающего устройства; на фиг.5 – заслонка в сборе с разрезной втулкой; на фиг.6 – наконечник тяги; на фиг.7 – ручка тяги; на фиг.8 – сектор устройства для контроля нормы высева семян. Фиг. 2 и 3 изображены для лучшей наглядности в увеличенном масштабе по сравнению с фиг. 1, а фиг.4, 5, 6, 7 и 8 – также в увеличенном масштабе по сравнению с фиг.3. Высевающий аппарат сеялки содержит раму 1, на которой размещены бункер (бункеры) 2, подвешенное к нему снизу на подвесках 3 высевающее устройство 4 с приводом 5. Рама 1 сеялки представляет собой пустотелый брус квадратного сечения, на котором смонтирован бункер (бункеры) 2. Крепление бункера 2 к раме 1 осуществляется посредством быстросъемных кронштейнов 6, закрепленных на раме 1 через пластины 7 и болтовые соединения 8. Бункер 2 устанавливается на кронштейнах 6 с помощью пластин 9, усиленных косынками 10, и закрепляется болтовыми соединениями 11. В средней части рамы 1 два соседних бункера 2 стыкуются своими боковыми стенками и скрепляются болтами 12. В центре рамы 1 смонтирован быстросъемный кронштейн 13 привода соседних высевающих устройств 4. Крепление кронштейна 13 осуществляется с помощью приваренных к нему пластин 14, охватывающих раму 1. Пластины стягиваются болтовыми соединениями 15. Горизонтальная полка быстросъмного кронштейна 13 служит опорой для подшипников вала эксцентрикового механизма привода 5 высевающих устройств 4. Привод 5 обеспечивает колебания высевающих устройств 4 в противофазе, что способствует более спокойной работе всей сеялки. На каждом высевающем устройстве 4 смонтированы регулировочное устройство 16, наконечники семяпроводов 17 и устройство для контроля нормы высева семян 18. Высевающее устройство 4 через подвески 3 связано с бункером 2. Для крепления подвесок 3 к корпусу высевающего устройства 4 приварены четыре кронштейна 19 и столько же к каждому бункеру 2. Корпус высевающего устройства 4 имеет прямоугольное сечение, в его днище 20 выполнены в два ряда продолговатые высевные отверстия 21. Сверху на днище 20 устанавливается накладка 22 с аналогичными отверстиями 23. В накладке 22 выполнены два паза 24, в которых установлены винты 25. Винтами 25 накладка 22 плотно притягивается к днищу 20 высевающего устройства 4. Накладка 22 связана с регулировочным устройством 16, которое включает гайку 26, неподвижно связанную с накладкой 22, и Г-образный кронштейн 27. В корпусе высевающего устройства 4 и в Г-образном кронштейне 27 имеются отверстия для шпильки 28. Шпилька 28 ввернута в гайку 26. На шпильку 28 по обе стороны вертикальной стенки Г-образного кронштейна 27 навернуты гайки 29. С помощью этих гаек при ослабленных винтах 25 можно смещать накладку 22 относительно днища 20 высевающего устройства 4. При смещении накладки 22 изменяется площадь поперечного сечения высевных отверстий 21, а следовательно, и количество проходящего через них высевного материала. Эта регулировка служит для изменения нормы высева семян. По положению пластины 30, неподвижно установленной на шпильке 28, судят о величине открытия высевных отверстий 21. Расстояние от пластины 30 до боковой стенки корпуса высевающего устройства 4 показывает величину открытия высевных отверстий 21 (размер А на фиг.2). С противоположной стороны к корпусу высевающего устройства 4 приварена пластина 31 с отверстиями 32. Эти отверстия служат для присоединения к ним шатуна эксцентрикового механизма привода 5. В центре днища 20 между рядами основных высевных отверстий 21 выполнено дополнительное отверстие 33, а в накладке 22 – дополнительное отверстие 34. Отверстия 33 и 34 по форме и размерам аналогичны высевным отверстиям 21 и 23. При смещении накладки 22 относительно днища 20 дополнительное отверстие 33 в днище 20 изменяет площадь своего сечения точно так же, как и основные высевные отверстия 21. Снизу к днищу 20 высевающего устройства 4 против каждого из его высевных отверстий 21 присоединены наконечники семяпроводов 17, в которых выполнены пазы для пластин 35 (фиг. 3). В пластинах 35 выполнены продолговатые отверстия, аналогичные высевающим отверстиям 21, но большие по размеру. Пластины 35 соединены между собой поперечной планкой 36. Воздействуя на поперечную планку 36, можно либо открывать высевные отверстия 21, либо, в случаях разворота сеялки, перекрывать их, устраняя ненужные потери семенного материала. Эта операция осуществляется одним из исполнительных механизмов (электромагнитное реле, гидроцилиндр или же механическая связь с рамой сошниковой секции). Над дополнительным отверстием 33 к днищу 20 высевающего устройства 4 прикреплен наконечник семяпровода 37 квадратного сечения, внутрь этого наконечника входит своим язычком заслонка 38, выполненная заодно с разрезной втулкой 39. Заслонка 38 может смещаться относительно внутренней полости наконечника 37 по направляющим 40. С втулкой 39 через ось 41 соединяется наконечник 42 тяги 43. На тягу 43 навинчены две пары гаек 44 и ручка 45. Каждая пара гаек 44 может фиксировать тягу 43, а следовательно, и заслонку 38 в двух положениях. Фиксация осуществляется с помощью сектора 46, закрепленного на корпусе высевающего устройства 4. Наконечник семяпровода 37 закреплен на днище 20 корпуса высевающего устройства 4 так, что одна из его стенок 47 не касается днища 20, образуя щель 48 для заслонки 38. Заслонка 38 имеет выступающую часть в виде язычка 49, в котором выполнено отверстие 50. На противоположной стороне заслонки 38 установлена разрезная втулка 39 с отверстием 51. Втулка 39 охватывается отогнутыми краями 52 заслонки 38. Края 52 заслонки 38 и разрезная втулка 39 жестко соединены между собой. По оси симметрии заслонки 38, со стороны втулки 39, в ней сделан паз 53, ширина которого определяется расстоянием между внутренними торцами разрезной втулки 39. Втулка 39 через ось 41 соединяется с наконечником 42 тяги 43, для чего в нем имеется отверстие 54. С другой стороны в наконечнике 42 просверлено углубление 55 и нарезана резьба. В углубление 55 с резьбой заворачивается резьбовой конец тяги 43. На другом резьбовом конце тяги 43 установлена ручка 45, для чего в торце ручки 45 просверлено углубление 56 и нарезана резьба. Тяга 43 может быть зафиксирована в двух положениях. Первое положение заслонки 36 такое, когда отверстие 50 язычка 49 заслонки 38 совпадает с дополнительным отверстием 33 днища 20 высевающего устройства 4. Второе положение тяги 43, а следовательно, и заслонки 38 обеспечивает перекрытие (отключение) дополнительного отверстия 33. Фиксация тяги 43 осуществляется с помощью сектора 46, закрепленного на боковой стенке корпуса высевающего устройства 4, и двух пар гаек 44. Сектор 46 имеет круглое отверстие 57, диаметр которого обеспечивает свободный проход через него гаек 44, и паз 58, в который свободно укладывается тяга 43. Гайками 44, расположенными по обе стороны сектора 46, тяга 43 жестко фиксируется в пазе сектора 46. Рабочий процесс высевающего аппарата с устройством для контроля нормы высева семян осуществляется следующим образом. Перед началом работы сеялки ее устанавливают на заданную норму высева семян. Эта операция осуществляется смещением накладки 22 относительно днища 20 корпуса высевающего устройства 4. Для этого отпускают винты 25 и с помощью гаек 29 регулировочного устройства 16 перемещают накладку 22 в нужную сторону на величину, определяемую с помощью заранее построенной номограммы для семян высеваемой культуры. Правильность установки контролируют по размеру А (фиг.2.), после чего винты 25 затягивают, обеспечивая неподвижное положение накладки 22 относительно днища 20, а следовательно, сохраняя постоянство площади сечения каждого из высевных отверстий 21, в том числе и дополнительного отверстия 33. Одним из исполнительных механизмов, воздействующих на пластины 35, соединенные между собой поперечной планкой 36, перекрывают все высевные отверстия 21, а тягой 43 с помощью рукоятки 45 (в строну корпуса высевающего аппарата) заслонку 38 так, чтобы последняя своим язычком 49 перекрыла дополнительное отверстие 33, после чего тягу 43 с помощью гаек 44 фиксируют в пазу 58 сектора 46. Засыпают зерно в бункер (бункеры), и семена за счет своей сыпучести поступают через его окно в нижней части в высевающее устройство 4. При включении вала отбора мощности (ВОМ) трактора высевающие устройства 4 приводятся в колебательное движение, а высеваемый материал равномерно распределяется вдоль всего днища 20 слоем определенной толщины. После этого ВОМ трактора выключают, а гайками 44 освобождают тягу 43, выводят из паза 58 и рукояткой 45 смещают заслонку 38 (в сторону от корпуса высевающего устройства 4), пропуская гайки 44 через круглое отверстие 57 сектора 46. При этом отверстие 50, выполненное в язычке 49 заслонки 38, совмещается с дополнительным отверстием 33. Тягу 43 вводят в паз 58 сектора 46 и следующей парой гаек 44 жестко фиксируют на секторе 46. Вновь включают ВОМ трактора и под наконечник семяпровода 47 подставляют емкость, в которую собираются семена, высеянные через дополнительное отверстие 33 за определенный промежуток времени (минуту), после чего ВОМ выключают. Собранные семена взвешивают и их количество сравнивают с расчетным, определенным, исходя из заданной нормы высева. В случае отклонения более чем на  3%, регулировку повторяют.
После контроля заданной нормы высева рукояткой 45 тяги 43 заслонку 38 устанавливают в положение, когда дополнительное отверстие 33 в днище 20 высевающего устройства 4 перекрывается язычком 49 заслонки 38. В таком положении тягу 43 фиксируют в пазе 58 сектора 46 гайками 44.
В процессе работы сеялки исполнительный механизм в нужное время смещает пластины 35, открывая высевные отверстия 21, и семена через эти отверстия по наконечникам семяпроводов 17 и по семяпроводам поступают в бороздки, образованные сошниками сеялки (семяпроводы и сошники не показаны). Одновременно с этим из бункера (бункеров) 2 через его окно все новые и новые порции семян поступают в высевающее устройство 4, поддерживая постоянный их уровень, чем обеспечивается более равномерный их высев.
Устройство 18 для контроля заданной нормы высева семян позволяет не только упростить подготовку сеялки к работе, но и сэкономить расход дорогостоящего семенного материала.
Высевающий аппарат сеялки может быть легко реализован в сельскохозяйственном машиностроении.
Источники информации1. РФ 2086088, A 01 C 7/04, 7/16. 2. РФ 2111642, A 01 C7/02. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.04.2004
Извещение опубликовано: 10.03.2006 БИ: 07/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
