Патент на изобретение №2200360
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) БЫТОВОЙ ЭЛЕКТРОПРИБОР
(57) Реферат: Использование: в холодильниках, стиральных машинах, посудомоечных машинах и т. п. Электроприбор содержит по меньшей мере один отделяемый несущий элемент для работающих от сети конструктивных элементов, таких как компрессоры, выключатели, двигатели и т.п. Их соединительные провода содержат служащий для заземления защитный провод. Электроприбор включает заключающий в себе одно полезное пространство корпус. Корпус содержит выполненные электропроводящими детали, с которыми контактирует человек, такие как изготовленные из электропроводящего материала боковые стенки, подкосы, дверцу и т.п., в основном, электропроводяще соединенные между собой и электрически заземленные. Несущий элемент содержит по меньшей мере два контактных элемента, которые в закрепленном состоянии несущего элемента на корпусе или деталях способны электропроводяще взаимодействовать с корпусом или деталями. Технический результат заключается в повышении надежности заземления. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к бытовому электроприбору, такому как холодильник, плита, стиральная машина, посудомоечная машина и т.п., содержащему, по меньшей мере, один отделяемый несущий элемент для работающих от сети конструктивных элементов, таких как компрессоры, выключатели, двигатели и т. п. , соединительный провод которых содержит служащий для заземления защитный провод, и включающий в себя, по меньшей мере, одно полезное пространство – корпус, который содержит выполненные электропроводящими детали, с которыми возможен контакт человека, такие как изготовленные из электропроводящего материала боковые стенки, подкосы, дверцу и т.п., по меньшей мере, в основном, электропроводяще соединенные между собой и электрически заземленные. Для бытовых электроприборов предписанием является то, чтобы их изготовленные из электропроводящего материала части корпуса, с которыми контактирует человек и которые в случае повреждения изоляции могут оказаться под напряжением, длительно и надежно контактировали с защитным контактом приборной вилки. Для этого в области холодильных приборов давно является уровнем техники, чтобы их заземленные сетевым проводом компрессоры контактировали своим корпусом с заземляющим проводом, который, в свою очередь, электропроводяще соединен с несущей компрессор шиной. Последняя за счет своего монтажа с изготовленными из листовой стали боковыми стенками и через них электрически контактирует с другими касаемыми и электропроводящими частями корпуса. Из этих служащих для заземления частей корпуса контактных мест сопряжения проблемы вызывает, в частности, соединение между несущей шиной и боковыми стенками, поскольку для изготовления последних применяется предварительно покрытый материал, называемый “покрытая в рулоне листовая сталь”, поверхность которого снабжена лаковым слоем, который сам по себе препятствует электрическому контактированию между несущей шиной и боковыми стенками в том случае, когда оба соединяемых элемента прижаты друг к другу лишь за счет механического соединения. Для устранения этой проблемы контактирования конструкторы перешли к использованию пробивающих лаковый слой конструктивных элементов, например, так называемых зубчатых шайб, или предусмотренных специально для заземления деталей с когтеобразными выступами, с тем чтобы при производстве партиями товаров широкого потребления всегда создавать надежное заземляющее соединение между электропроводящими и касаемыми частями корпуса. Подобные дополнительные детали значительно затрудняют, однако, процесс сборки и привносят с собой к тому же проблему того, что функционально надежное контактирование в определенной мере зависит от тщательности работы персонала. Далее, в области посудомоечных машин уровнем техники является оснащение изготовленных для заземления из электропроводящего материала доступных для контакта с человеком частей корпуса вставными флажками, которые через вставные гильзы присоединены к защитным проводам, которые по типу кабельного жгута с разными, при необходимости, по длине защитными проводами отходят от центрального места заземления в корпусе прибора. Здесь, правда, за счет непосредственного контактирования отдельных деталей, находящихся под напряжением сети при определенных обстоятельствах в случае повреждения изоляции, с защитными проводами всегда обеспечено надежное заземление этих деталей, однако изготовление кабельных жгутов, с одной стороны, и их монтаж в корпусе прибора, с другой стороны, являются причиной высокой стоимости производства. Из US 5676438 известен бытовой электроприбор, содержащий, по меньшей мере, один отделяемый несущий элемент для работающих от сети конструктивных элементов, соединительный провод каждого из которых содержит служащий для заземления защитный провод, и включающий в себя, по меньшей мере, одно полезное пространство корпус, который содержит выполненные электропроводящими детали, с которыми контактирует человек, в частности, такие как изготовленные из электропроводящего материала боковые стенки, подкосы, дверцу и т. п. , по меньшей мере, в основном, электропроводяще соединенные между собой и электрически заземленные. В основе изобретения лежит задача создания в бытовом электроприборе простыми конструктивными мерами надежного, устраняющего недостатки уровня техники электрического заземления изготовленных из электропроводящего материала конструктивных деталей такого прибора. Поставленная задача в бытовом электроприборе, содержащем, по меньшей мере, один отделяемый несущий элемент для работающих от сети конструктивных элементов, соединительный провод каждого из которых содержит служащий для заземления защитный провод, и включающем в себя, по меньшей мере, одно полезное пространство, корпус, который содержит выполненные электропроводящими детали, с которыми контактирует человек, в частности такие, как изготовленные из электропроводящего материала боковые стенки, подкосы, дверцу и т. п. , по меньшей мере, в основном, электропроводяще соединенные между собой и электрически заземленные, согласно изобретению решается тем, что несущий элемент содержит, по меньшей мере, два призмообразных контактных элемента, которые при закрепленном положении несущего элемента на корпусе или деталях установлены с возможностью взаимодействия с гнездами на корпусе или деталях с силовым замыканием и/или замыканием по материалу с обеспечением электропроводящего контактирования с корпусом или деталями. Контактные элементы могут быть выполнены в виде контактных остриев. Контактные элементы могут быть отформованы на несущем элементе за одно целое с ним. Контактные элементы целесообразно выполнить в продольном сечении треугольными. Контактные элементы могут быть образованы посредством гибочной вырубки из несущего элемента его отрезков. Гнезда в корпусе или деталях выполняются прямоугольными с возможностью деформации при проникновении контактных элементов. Благодаря решению согласно изобретению без дополнительных, обеспечивающих электрическое контактирование деталей только за счет монтажа и закрепления несущего элемента обеспечено надежное электрическое контактирование и тем самым заземление деталей, находящихся под напряжением в случае повреждения изоляции. За счет уменьшения числа деталей дополнительно значительно повышена степень автоматизации бытового электроприбора, причем в то же время при обеспечении высокого качества изготовления значительно снижено требование к тщательности работы персонала и тем самым уменьшены случайные ошибки при сборке. Особенно надежно контактные элементы контактируют с несущим элементом, в частности когда он покрыт в месте контакта лаком и т.п., если согласно предпочтительной форме-выполнения объекта изобретения предусмотрено, что контактные элементы выполнены в виде контактных остриев. Особенно низкие затраты на монтаж и манипулирование и вследствие этого особенно экономичное изготовление несущего элемента возникают тогда, когда согласно следующему предпочтительному выполнению объекта изобретения предусмотрено, что контактные элементы отформованы на несущем элементе за одно целое с ним. Согласно другой предпочтительной форме выполнения объекта изобретения, предусмотрено, что контактные элементы выполнены в продольном разрезе треугольными и в закрепленном состоянии способны взаимодействовать с гнездами в корпусе или деталях с силовым замыканием и/или замыканием по материалу. За счет треугольного выполнения контактных элементов гнезда, которые могут иметь, например, прямоугольное, квадратное или круглое сечение отверстия, при монтаже несущего элемента в определенной степени деформируются свободными боковыми сторонами контактных элементов, в результате чего вследствие этого процесса в местах соприкосновения контактной пары непроводящие слои, такие как лаковые слои, коррозионные слои и т.п., надежно соскабливаются, и тем самым уже за счет процесса монтажа без дополнительных мер обеспечивается надежное электрическое контактирование и, таким образом, отвечающее нормам Общества немецких электротехников заземленное соединение контактных элементов с корпусом или деталями. Особенно экономично и просто большими сериями могут быть изготовлены контактные элементы, если согласно следующему предпочтительному выполнению предмета изобретения предусмотрено, что контактные элементы образованы посредством гибочной вырубки из несущего элемента его отрезков и их сгибания. Под гибочной вырубкой следует понимать вырубку контактных элементов из несущего элемента и их загибание вверх. За счет такой техники формообразования контактных элементов, как гибочная вырубка, возникает к тому же в месте их отделения от несущего элемента определенный грат, который способствует скоблящему действию треугольных в продольном разрезе контактных элементов при проникновении в гнездо в корпусе или деталях. Согласно другой предпочтительной форме исполнения изобретения предусмотрено, что гнезда в корпусе или деталях выполнены прямоугольными и при проникновении в них контактных элементов могут деформироваться. Этим обеспечивается не только надежное контактирование несущего элемента через его контактные элементы с корпусом или деталями, но за счет прямоугольного выполнения гнезд гарантируется также, что треугольные контактные элементы даже в так называемом наихудшем случае монтажа всегда могут быть надежно соединены за счет удлиненного выполнения гнезд. Одним из наиболее целесообразных вариантов использования изобретения представляется применение его в холодильнике. Такой холодильник, содержащий, по меньшей мере, одно полезное пространство, теплоизолирующий корпус, который содержит выполненные электропроводящими детали, с которыми контактирует человек, такие как изготовленные из листовой стали боковые стенки или т.п., и машинный отсек для размещения холодильного компрессора, покоящегося на заземленной несущей шине, которая электропроводяще соединена через боковые стенки с другими деталями, согласно изобретению характеризуется тем, что несущая шина как несущий элемент имеет, по меньшей мере, два контактных элемента, которые в закрепленном состоянии несущей шины на корпусе или в боковых стенках установлены с возможностью электропроводящего взаимодействия с боковыми стенками. Ниже изобретение поясняется на примере бытового холодильника, упрощенно изображенного на прилагаемых чертежах, на которых представлены: фиг. 1 – упрощенно в пространственном виде сзади бытовой холодильник с образованным ванной днища машинным отсеком для размещения покоящегося на несущей шине компрессора, а также две изготовленные из листовой стали, соединенные с несущей шиной боковые стенки корпуса; фиг. 2 – в разобранном виде фрагмент ванны днища, одну из расположенных над ней боковых стенок с выполненными в отгибе гнездами и несущую шину с ее контактными элементами; фиг. 3 – в разрезе фрагмент ванны днища и боковую стенку по фиг.2 в соединенном состоянии, а также несущую шину в незакрепленном состоянии; фиг.4 – в разрезе фрагмент ванны днища, боковую стенку и несущую шину по фиг.3 в соединенном состоянии. На фиг.1 в пространственном виде сзади чисто схематически изображен выполненный в виде настольного прибора бытовой холодильник 10, выполненный теплоизолирующим корпус 11 которого содержит на своей передней стороне дверцу 12, а на своей противоположной дверце 12 задней стороне – выполненный в виде ниши машинный отсек 13, доступный с задней стороны корпуса 11. Машинный отсек 13 образован посредством изготовленной за одно целое, например из пластмассовой отливки, ванны 14 днища, которая ограничивает машинный отсек 13 как в плане теплоизоляции корпуса 11, так и в боковых размерах. Как следует, в частности, из фиг.2, ванна 14 днища имеет в своих боковых стенках 15 (из них изображена только одна в виде фрагмента) отформованные в них приемные гнезда 16, доступные с обращенной от плоскости установки холодильника 10 нижней стороны боковых стенок 15. Рядом с приемными пазами 16 предусмотрены выполненные в форме цилиндра крепежные выступы 17 (виден только один), которые, как и приемные пазы 16, доступны с нижней стороны боковых стенок и служат для саморежущего ввода выполненных в виде винтов крепежных средств 18. С помощью крепежных средств 18 несущую шину 20, служащую в качестве несущего элемента для установки расположенного в машинном отсеке 13 холодильного компрессора 19, фиксируют в ванне 14 днища путем ввода крепежных средств 18 в крепежные выступы 17. Несущая шина 20 электропроводяще соединена соединительным проводом с корпусом холодильного компрессора 19, причем соединительный провод снабжен для заземления заземляющим проводом 21, и компрессор, в свою очередь, заземлен сетевым проводом (не показан). Несущая шина 20 имеет прямоугольную при виде сверху несущую перемычку 22, которая для своего усиления и тем самым для повышения своих несущих свойств снабжена вдоль своих длинных сторон направленными вниз отгибами 23. Вблизи своих узких сторон несущая перемычка 22 имеет вырезанные призмообразные контактные элементы 24, выполненные в продольном разрезе треугольными. Эти контактные элементы 24 на противоположной отгибам 23 стороне отогнуты из плоскости несущей перемычки 22 и своими свободными, сходящимися к кромке 25 в виде контактного острия сторонами 26 призмы расположены параллельно короткой стороне несущей шины 20. Рядом с контактными элементами 24, размещая их между собой, на короткой стороне несущей шины 20 выполнены пазы 27, которые своей длинной стороной проходят параллельно длинной стороне несущей шины 20. Последняя в закрепленном состоянии электропроводяще соединена с ванной 14 днища с боковыми стенками 30, предусмотренными на боковых отрезках теплоизолирующего корпуса 11 и изготовленными путем пластического формообразования предварительно покрытых боковых стенок 30 из покрытой в бобинах листовой стали. Боковые стенки 30 выполнены в виде плоской чаши, дно 31 которой служит боковой лицевой поверхностью боковых стенок 30, а ее изготовленные путем отгиба стенки 32 охватывают теплоизолирующий корпус 11 на его боковых краевых участках. Обращенные к плоскости установки бытового холодильника 10 стенки 32 чаши снабжены удаленными друг от друга пазами 33, длинные стороны которых проходят параллельно дну 31 чаши. Между пазами 33 обращенные к плоскости установки стенки 32 чаши снабжены удаленные друг от друга прямоугольными выемками 34 в качестве гнезд для контактных элементов, причем длинные стороны этих выемок также ориентированы перпендикулярно дну 31 чаши. Изготовленные из листовой стали боковые стенки 30 соединены со стороны дверцы с изготовленными из листовой стали, обозначаемыми как торцовые листы с поперечными раскосами (не показаны), которые, как и боковые стенки 30, заземлены через закрепленный на несущей шине 20 заземляющий провод 21. Для заземления служит несущая шина 20, которая в состоянии монтажа закреплена на ванне 14 днища с помощью крепежных средств 18, проходящих сквозь пазы 27 в несущей перемычке 22 и пазы 33 в боковых стенках 30, и электропроводяще соединена с обеими боковыми стенками 30. Электрическое соединение между несущей шиной 20 и боковыми стенками 30 создается контактными элементами 24, которые при монтаже несущей шины 20 введены по стрелке (фиг.2 и 3) в выемки 34 и своими боковыми сторонами 26 призмы упираются в длинные стороны выемок 34 (фиг.3). В закрепленном состоянии несущей шины 20 боковые стороны 26 призмы для получения надежного заземления деформируют выемки 34 и входят в приемные гнезда 16 (фиг.4). В результате процесса деформации боковые стороны 26 скребут по длинным сторонам выемок 34, так что, при необходимости, там соскабливаются мешающие проводимости слои, например, коррозионные или лаковые слои, и тем самым всегда обеспечена электропроводимость между заземленной заземляющим проводом 21 несущей шиной 20 и боковыми стенками 30 после ее монтажа. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 04.03.2007
Извещение опубликовано: 20.07.2010 БИ: 20/2010
|
||||||||||||||||||||||||||
