Патент на изобретение №2200188
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
(57) Реферат: Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлической поверхности и может быть использовано для удаления загрязнений с поверхности изделий в механосборочном производстве и для подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий в автомобильной промышленности. Указанное моющее средство содержит неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество, комплексообразователь и активатор моющего действия при соотношении комплексообразователя, поверхностно-активных веществ и активатора соответственно (0,41-1,09): (0,11-0,40):1. Технический результат – улучшение смачивающей способности, уменьшение пенообразования и повышение моющей способности средства. 4 з.п.ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлической поверхности и может быть использовано для удаления загрязнений с поверхности изделий в механосборочном производстве и для подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий в автомобильной промышленности. Из уровня техники известен ряд моющих средств, близких по составу с заявляемым средством, а именно: – моющая композиция для очистки металлической поверхности (авторское свидетельство SU 397536, публ. 17.09.73, бюл. 37, С 11 D 1/66), содержащая неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) – моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов, комплексообразователь – триполифосфат натрия и активатор моющего действия – метасиликат и карбонат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (0,3-0,4):(0,07-0,1):1; – моющее средство для очистки металлической поверхности (патент US 3888783, публ. 10.06.75, 252-135), содержащее неионогенное ПАВ – оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримера пропилена и моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов, комплексообразователь – триполифосфат или пирофосфат натрия и активатор моющего действия – метасиликат натрия и тетраборат или борат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (0,1-0,4):(0,15-0,2):1; – моющее средство для очистки металлической поверхности (патент RU 2041927, публ. 20.08.95, С 11 D 1/72), содержащее неионогенное ПАВ – оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримера пропилена, комплексообразователь – тринатрийфосфат и триполифосфат натрия и активатор моющего действия – карбонат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (1,1-2,2):(0,1-0,3):1; – моющее средство для очистки металлических изделий от масляных загрязнений (авторское свидетельство SU 1059001, публ. 07.12.83, бюл. 45, С 11 D 1/83), содержащее неионогенное ПАВ – полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот и анионное ПАВ – алкилполиоксиэтиленсульфат, комплексообразователь – триполифосфат натрия и активатор моющего действия – метасиликат и карбонат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (0,3-0,5):(0,5-0,7):1; – моющее средство “ОСА” для очистки металлической поверхности (авторское свидетельство SU 1004466, публ. 15.03.83, бюл. 10, С 11 D 1/83), содержащее неионогенное ПАВ – моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов и анионное ПАВ – алкилсульфонат и алкилбензолсульфонат натрия, комплексообразователь – тринатрийфосфат и триполифосфат натрия и активатор моющего действия – тетраборат и карбонат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (0,4-0,5):(0,09-0,1):1; – моющее средство ОПМ-1 для обезжиривания металлической поверхности (авторское свидетельство SU 1382845, публ. 23.03.88, бюл. 11, С 11 D 1/83), содержащее неионогенное ПАВ – моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных (вторичных) жирных спиртов и анионное ПАВ – алкилсульфат, комплексообразователь – триполифосфат и пирофосфат натрия и активатор моющего действия – карбонат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (2,5-3,4):(0,2-0,4):1; – состав для очистки металлической поверхности (патент RU 2109804, публ. 27.04.98, С 11 D 1/00), содержащий или анионное ПАВ – алкилсульфонат или неионогенное ПАВ – полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов, оксиэтилированные жирные спирты, оксиэтилированные алкилфенолы, комплексообразователь – триполифосфат натрия и активатор моющего действия – жидкое стекло и карбонат натрия при соотношении комплексообразователя, ПАВ и активатора соответственно (0,4-0,7):(0,008-0,02):1. Известные составы характеризуются пониженной смачивающей способностью при сравнительно неплохих результатах пенообразующей и моющей способности. Наиболее близким по составу является моющее средство для очистки металлической поверхности (авторское свидетельство 749888, публ. 23.07.80, бюл. 27, С 11 D 1/83), содержащее следующие компоненты, мас.%: Неионогенное поверхностно-активное вещество – 20,0-60,0 Комплексообразователь – 15,0-40,0 Вода – 4,0-20,0 Анионное поверхностно-активное вещество – До 100 причем в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества средство содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции C10-C16, а в качестве анионного поверхностно-активного вещества оно содержит соль окиси третичного амина и жирных кислот фракции С7-С20. Недостатком данного состава являются высокая пенообразующая способность, недостаточная моющая способность по отношению к графитовым смазкам, нагарам полировальных и шлифовальных паст. Задачей изобретения является уменьшение пенообразования, повышение моющей способности и улучшение смачивающей способности средства за счет создания оптимального соотношения между компонентами состава. Поставленная задача достигается с помощью предложенного моющего средства для очистки металлической поверхности, содержащего неионогенное и/или анионное поверхностно-активное вещество, комплексообразователь, активатор моющего действия при соотношении комплексообразователя, поверхностно-активных веществ и активатора соответственно (0,41-1,09):(0,11-0,40):1. Средство содержит в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества хотя бы одно соединение из ряда: оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримера пропилена, моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов, полиоксиэтилированные эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот, полиоксиэтиленгликолевые эфиры олеиновой кислоты, полигликолевые эфиры жирных спиртов, жирные спирты с добавлением этиленоксида и пропиленоксида, смачиватели; в качестве анионного поверхностно-активного вещества – хотя бы одно соединение из ряда: алкилсульфаты, алкилсульфонаты, алкилфосфаты, соли окиси третичных аминов и жирных кислот; в качестве комплексообразователя – хотя бы одно соединение из ряда: двузамещенные фосфаты, трехзамещенные фосфаты и полифосфаты щелочных металлов; в качестве активатора моющего действия – хотя бы одно соединение из ряда: бораты, тетрабораты, силикаты, карбонаты щелочных металлов. Совокупность всех признаков: компонентов состава и их оптимального соотношения позволяет решить поставленную задачу изобретения. Применяют моющее средство в виде водных растворов концентрации 5-10 г/л в машинах струйного типа и для мойки методом окунания с применением различных методов возбуждения при температуре раствора 60-70oС. Были приготовлены составы моющего средства, приведенные в таблице. Примеры 2-4, 7-9 соответствуют заявляемому составу, примеры 1, 5, 6, 10 не соответствуют заявляемому составу, пример 11 – прототип, пример 12 – известный аналог. Для сравнения проведены испытания предлагаемого и известных средств. В качестве загрязнения взята графитовая смазка УК-РИНОЛ-7. Мойку деталей осуществляют на лабораторной моечной машине методом окунания с возбуждением моющего раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов. Общая концентрация компонентов в моющем растворе составляет 5 г/л. Моющая способность определяется весовым методом, который основывается на определении процента смываемости загрязнений с поверхности детали. Взятые для испытания детали с шероховатостью поверхности 0,32-0,61 размером 100х50х1,5 мм обезжиривают эфиром и выдерживают 5-10 минут до полного испарения эфира и принятия ими постоянной температуры. Детали взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0001 г. Затем стеклянной палочкой наносят равномерным слоем загрязнения. Количество нанесенных загрязнений должно быть примерно одинаковым на всех деталях и составлять 0,08-0,085 г. Затем загрязненные детали помещают в лабораторную моечную машину и моют в течение 2 минут. После мойки детали промывают дистиллированной водой и сушат путем обдува воздухом от вентилятора при комнатной температуре. После сушки их взвешивают. Процент удаленных загрязнений с поверхности определяют по формуле где P0 – начальный вес образца (чистого), P1 – вес загрязненного образца, Р2 – вес образца после мойки. Высота столба пены определяется методом встряхивания мерного цилиндра с 5%-ным раствором моющего средства. При определении смачивающей способности образцы (металлические пластины размером 150х70 мм) сначала погружают в приготовленный раствор моющего средства, а затем – в деминерализованную воду на 10 с. Далее образцы вынимают из воды и фиксируют нарушение сплошности водяной пленки визуально. При этом не принимают во внимание поверхность, удаленную от краев и острых кромок менее чем на 10 мм. Смачивающая способность характеризуется временем в секундах от начала испытания до разрыва водяной пленки. Это время должно составлять не менее 30 с. Все результаты испытаний приведены в таблице. ПРИМЕР 1. Приготовлен следующий состав моющего средства, мас.%: Комплексообразователь – тринатрийфосфат – 24,24 Неионогенное поверхностно-активное вещество – неонол 9-6 – 15,15 Активатор моющего действия – карбонат натрия – До 100 что не соответствует заявляемому соотношению компонентов 0,40:0,25:1,0. Данный состав характеризуется повышенным пенообразованием (высота столба пены 3,5 см) и низкой моющей способностью 97,2 мас.%, недостаточной смачивающей способностью 26 с. ПРИМЕР 2. Приготовлен следующий состав моющего средства, мас.%: Комплексообразователь: триполифосфат натрия – 25,47 Неионогенное поверхностно-активное вещество: неонол 9-12 – 10,0 и синтаф 124К – 2,42 Активатор моющего действия: карбонат натрия – 50,00 и борат натрия – До 100 что соответствует заявляемому оптимальному соотношению компонентов 0,41: 0,20:1,0. Данный состав характеризуется низким пенообразованием (высота столба пены 1,8 см), высокой моющей способностью 99,5 мас.%, хорошей смачивающей способностью 33 с. ПРИМЕР 3. Приготовлен следующий состав моющего средства, мас.%: Комплексообразователь: динатрийфосфат – 20,67 и триполифосфат натрия – 18,0 Неионогенное поверхностно-активное вещество: неонол 9-12 – 6,08 Активатор моющего действия: тетраборат натрия – До 100 что соответствует заявляемому оптимальному соотношению компонентов 0,7: 0,11:1,0. Данный состав характеризуется низким пенообразованием (высота столба пены 1,6 см), высокой моющей способностью 99,5 мас.%, хорошей смачивающей способностью 36 с. Из приведенной таблицы можно сделать соответствующие выводы: 1. Благодаря оптимальному соотношению компонентов пенообразование заявляемого моющего средства в 2 раза ниже, чем у прототипа. 2. Моющая способность средства повысилась с 97% до 99,5% по отношению к графитовым смазкам, нагарам полировальных и шлифовальных паст. 3. Заявляемый состав характеризуется высокой смачивающей способностью от 32 секунд и выше. Технология получения предлагаемого моющего средства осуществима в центробежных смесителях, снабженных перемешивающими устройствами. Дополнительные преимущества при использовании заявляемого моющего средства: 1. Предложенный состав моющего средства не содержит корродирующих компонентов, не обладает аллергенным или раздражающим действием. 2. Технология приготовления не требует больших затрат, осуществима на действующем оборудовании и на отечественном сырье. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.08.2005
Извещение опубликовано: 27.09.2006 БИ: 27/2006
|
||||||||||||||||||||||||||