Патент на изобретение №2200081
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
(57) Реферат: Изобретение относится к производству абразивного инструмента и предназначено для изготовления отрезных и шлифовальных кругов на вулканитовой связке. Состав содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук марки СКН-18-1А, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. Приводится соотношение компонентов связки. В результате повышается износостойкость инструмента и снижается его себестоимость. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к производству абразивного инструмента, предназначенного для шлифования, отрезки и прорезки металлических изделий, а именно к составу для изготовления кругов отрезных и шлифовальных на вулканитовой (органической) связке. Известен состав для изготовления абразивного инструмента со следующей совокупностью существенных признаков: содержит шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол, высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1гp. с содержанием 1, 2 звеньев не менее 70 мас.% (патент RU 2082597 С1, 27.06.1997, кл. В 24 D 3/22). Недостатком прототипа является низкая износостойкость инструмента, применение в его составе остродефицитных, дорогостоящих и экологически вредных материалов. Задача изобретения – повышение износостойкости инструмента, которая характеризуется наработкой (количеством отрезных заготовок), а также выводом из состава остродефицитных, дорогостоящих и вредных компонентов. Предложен состав для изготовления абразивного инструмента, содержащий шлифовальный материал и органическую связку, включающую низкомолекулярный каучук, серу, 2-Меркаптобензтиазол и высокомолекулярный синтетический каучук бутадиеновый марки СКДСР-1 гр. с содержанием 1,2 звеньев не менее 70 мас.%, при этом шлифовальный материал выбран зернистостью 160-6, а низкомолекулярный каучук – марки СКН-18-1А, при следующем соотношении компонентов состава в мас. ч.: Шлифовальный материал – 1050-1150 Каучук СКДСР-1 гр. – 77,69-88,88 Каучук СКН-18-1А – 19,41-22,20 Сера – 46,12-55,00 2-Меркаптобензтиазол – 1,96-2,20 Шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А. Для получения предлагаемого состава готовят три смеси ингредиентов с насыщением шлифовальным материалом марки 14А, зернистостью 40-Н (минимальным, оптимальным, максимальным), содержащим массу в мас. ч. Первая: Каучук СКДСР-1 гр. – 88,88; Каучук СКН-18-1-А – 22,20; Сера – 55,00; 2-Меркаптобензтиазол – 2,20; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н – 1050. Вторая: Каучук СКДСР-1 гр. – 80,00; Каучук СКН-18-1А-20,00; Сера – 50,00; 2-Меркаптобензтиазол – 2,00; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н – 1100. Третья: Каучук СКДСР – 1 гр. – 77,69; Каучук СКН-18-1А – 19,41; Сера – 46,12; 2-Меркаптобензтиазол – 1,96; Шлифовальный материал марки 14А зернистостью 40-Н – 1150. Пример: оптимальный состав изготавливают перемешиванием взвешенных компонентов на валковом оборудовании, где достигается однородность приготавливаемой смеси. Затем вводят шлифовальный материал и при тщательном перемешивании получают абразивную смесь. Абразивную смесь на вальцах вальцуют и затем прокатывают (калибруют) для получения пластин-заготовок необходимой толщины. Из пластин-заготовок вырубают штампом круги, которые, пройдя термическую обработку при температуре 358-450К, принимают достаточно жесткую структуру, твердость и прочность, т.е. необходимые характеристики для разрезки металлических заготовок. Экспериментально установлено, что массы вводимых компонентов: Каучуки (77,69-88,88) и (19,41- 22,20); Сера (46,12-55,00); 2-Меркаптобензтиазол (1,96-2,20) и насыщение шлифовальным материалом марки 14А зернистостью 40-Н (1050-1150) повышают качество инструмента за счет улучшения износостойкости. Смеси являются технологичными и легко перерабатываются на действующем оборудовании. Ингредиенты, входящие в предлагаемые и известные составы, приведены в таблице 1. Свойства абразивного инструмента – повышение износостойкости (наработка – количество резов) приведены в таблице 2. Характеристики применяемых ингредиентов. Каучук СКДСР (ТУ38.103284-85) применяется как связующий компонент. Каучук СКН-18-1А (ТУ 38.103352-83) также является связующим компонентом, кроме того, придает необходимые технологические свойства абразивной смеси. Сера (ГОСТ 127-76) – вулканизирующий компонент. 2-Меркаптобензтиазол (ГОСТ 739-74) ускоритель вулканизации. Шлифовальный материал марок 14А, 25А и др. – абразив ГОСТ 26327-84). Формула изобретения
Шлифовальный материал – 1050 – 1150 Каучук СКДСР-1 гр. – 77,69 – 88,88 Каучук СКН-18-1А – 19,41 – 22,20 Сера – 46,12 – 55,00 2-Меркаптобензтиазол – 1,96 – 2,20 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что шлифовальный материал выбран марок 14А, 25А. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.12.2003
Извещение опубликовано: 27.03.2006 БИ: 09/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
