Патент на изобретение №2199666

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2199666 (13) C2
(51) МПК 7
E21C45/00, E21C25/60
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001100843/03, 09.01.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2001

(45) Опубликовано: 27.02.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1580011 A1, 23.07.1990. RU 2039275 C1, 09.07.1995. ОХРИМЕНКО В.А. Подземная добыча угля. – М.: Недра, 1984, с.134.

Адрес для переписки:

654000, Кемеровская обл., г.Новокузнецк, ул.Невского, 4, ВНИИгидроуголь, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Стефанюк Богдан Михайлович

(72) Автор(ы):

Стефанюк Б.М.

(73) Патентообладатель(и):

Стефанюк Богдан Михайлович

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЙ ЖИДКОСТИ


(57) Реферат:

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для формирования струй, обеспечивающих гидравлическое разрушение горных пород, в частности угля. Сущность изобретения заключается в том, что объемы, радиусы и длины цилиндрических патрубков устройства, тангенсы углов конических патрубков в последовательном ряду выполнены как среднегеометрические величины. Отношение последовательных величин постоянны и равны: для объемов 1/2Ф, для радиусов для длин 1/Ф, для тангенсов углов . Параметры подводящего патрубка устройства определяются по гидравлическим характеристикам подводящей жидкости: расходу, начальной скорости, подводимому давлению, плотности, коэффициенту истечения, ускорению гравитации и числу Ф, определяющему оптимальную область функционирования устройства. Изобретение позволяет достигнуть оптимизацию передачи энергии струи и улучшить при этом компактность струи, а также повысить коэффициент осевого динамического давления. 1 ил., 4 табл.


Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для формирования струй, обеспечивающих гидравлическое разрушение горных пород, в частности угля.

Известны струеформирующие устройства типа конфузоров. Эти устройства имеют низкий коэффициент передачи энергии, способствуют нагреву воды. Формирующая струя имеет недостаточную компактность и, следовательно, дальнобойность (Охрименко В.А. Подземная добыча угля. – М.: Недра, 1984. С. 134).

Известно устройство для формирования струй жидкости, включающее подводящий патрубок и последовательные пары конических и цилиндрических патрубков с уменьшающимися по ходу движения жидкости радиусами.

Устройство определяет количество пар, но не определяет соотношение их конструктивных параметров, что создает неоптимальные условия формирования струи (авторское свидетельство СССР 1580011, кл. Е 21 С 45/00, 1990, БИ 27).

Целью изобретения является оптимизация передачи энергии струи, и улучшение при этом компактности струи и повышение коэффициента осевого динамического давления.

Поставленная цель достигается тем, что применяют устройство для формирования струй жидкости, включающее подводящий патрубок и последующие пары конического и цилиндрического патрубков с уменьшающимися по ходу движения жидкости радиусами, и внутренние размеры цилиндрических патрубков: объемы, радиусы, длины и тангенсы углов конических патрубков в последовательном ряду пар выполнены как среднегеометрические величины:
объемы

i=1,2,3,4;
радиусы

i=1,2,3,4;
длины

i=1,2,3,4;
тангенсы углов

i=2,3,4;
где Vi-1 при i=1 равно V0, рассчитываемый по формуле

где V0 – внутренний объем подводящего патрубка, м3;
Q – расход жидкости, м3/с;
Р0 – подводимое давление, Па;
– коэффициент истечения, = 0,935;
Ф – число, определяющее оптимальную область функционирования устройства при изменении подводимого давления в диапазоне (P0-15%-P0+15%), Ф=1,61803… ;
g – гравитационное ускорение, g = 9,8 м/с2;
– плотность жидкости, кг/м3;
v0 – начальная скорость, м/с,
и принят в диапазоне возможных отклонений от расчетной величины 10%;
Ri-1 при i=1 равно R0, рассчитываемый по формуле

где R0 – радиус подводящего патрубка, (м);
Li-1 при i=1 равно L0, рассчитываемой по формуле

где L0 – длина подводящего патрубка, (м);
и принята в диапазоне возможных отклонений от расчетной величины 10%;
и
tg1 = 2/,
принятого в диапазоне возможных отклонений -2% + 1%;
при этом отклонения двух одноименных последовательных величин выполнено постоянным и равным:
для объемов Vi/Vi-1=1/2Ф; i=1,2,3,4,5;
для радиусов i=1,2,3,4,5;
для длин Li/Li-1=1/Ф; i=1,2,3,4,5;
для тангенсов углов
Струеформирующее устройство представлено на чертеже.

Оно содержит подводящий патрубок 1 и последовательные пары конического и цилиндрического патрубков: 2 и 3, 4 и 5, 6 и 7, 8 и 9, 10 и 11. Их объемы, радиусы, длины и углы конусности обозначены соответственно V0, V1, …, V5; R0, R1, …, R5; L0, L1, …, L5; 1,…,5.
Устройство выполнено с постоянным соотношением величин
объемов

радиусов

длин

тангенсов углов

По параметрам подводящего давления, расхода и скорости наряду с плотностью жидкости , коэффициентом истечения , ускорением гравитации и числом Ф определены конструктивные параметры подводящего патрубка: объем, радиус, длина и тангенс угла первого конического патрубка по следующим выражениям
V0 = QP010-3/(Ф2g0);

L0 = P010-3/(gФ2);
tg1 = 2/Ф.
Величина Ф=1,61803…, определяет область оптимального функционирования устройства. Конструктивный параметр выбирают, округляя число Ф до четвертого знака.

Параметр расчета приведен в таблицах 1, 2, 3 и 4.

Устройство работает следующим образом. К подводящему патрубку подводят жидкость под давлением Р0 с расходом Q и скоростью v0. На каждой паре происходит удвоение скорости жидкости. На выходе последней пары получают рабочую скорость струи. В цилиндрической части пары во время работы находится масса жидкости
mi = Vi;
Отношение масс жидкости в последовательных парах равно

Непрерывные удары подводимого давления Р0 передаются по цепочке масс от подводящего патрубка до последнего, то есть к выходной струе. Это отношение масс соответствует закону Харта и Германа о наибольшей доле передачи энергии при соударении цепочки тел, а величина 1/2Ф соответствует максимальному значению этой доли, кДж. Опыты подтверждают повышение энергии и улучшение компактности струи.

Формула изобретения


Устройство для формирования струй жидкости, включающее подводящий патрубок и последующие пары конического и цилиндрического патрубков с уменьшающимися по ходу движения жидкости радиусами, отличающееся тем, что внутренние размеры цилиндрических патрубков: объемы, радиусы, длины и тангенсы углов конических патрубков в последовательном ряду пар выполнены как среднегеометрические величины:
объемы

i = 1, 2, 3, 4;
радиусы

i = 1, 2, 3, 4;
длины

i = 1, 2, 3, 4;
тангенсы углов

i = 2, 3, 4;
где Vi-1 при i = 1 равно V0, рассчитываемому по формуле

где V0 – внутренний объем подводящего патрубка, м3;
Q – расход жидкости, м3/с;
P0 – подводимое давление, Па;
– коэффициент истечения, = 0,935;
Ф – число, определяющее оптимальную область функционирования устройства при изменении подводимого давления в диапазоне (P0 – 15% – P0+15%), Ф = 1,61803…;
g – гравитационное ускорение, g = 9.8 м/с2;
– плотность жидкости, кг/м3;
0 – начальная скорость, м/с;
и принят в диапазоне возможных отклонений от расчетной величины 10%;
Ri-1 при i = 1 равно R0, рассчитываемому по формуле

где R0 – радиус подводящего патрубка, м;
Li-1 при i = 1 равно L0, рассчитываемому по формуле

где L0 – длина подводящего патрубка, м, и принята в диапазоне возможных отклонений от расчетной величины 10%;
tg1 = 2/,
принятого в диапазоне возможных отклонений -2% – +1%;
при этом отклонения двух одноименных последовательных величин выполнено постоянным и равным
для объемов Vi/Vi-1 = 1/2Ф; i = 1, 2, 3, 4, 5;
для радиусов

i = 1, 2, 3, 4, 5;
для длин Li/Li-1 = 1/Ф; i = 1, 2, 3, 4, 5;
для тангенсов углов

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 10.01.2006

Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006


Categories: BD_2199000-2199999