|
|
|
|
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ |
(19) |
RU |
(11) |
2199562 |
(13) |
C1 |
|
(51) МПК 7
C09C1/02, C09C1/34
|
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Статус: по данным на 07.04.2011 – может прекратить свое действие |
|
|
|
|
(21), (22) Заявка: 2001127742/12, 15.10.2001
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
15.10.2001
(45) Опубликовано: 27.02.2003
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2151157 С1, 20.06.2000. JP 7233337 A, 05.09.1995. US 3661610 А, 09.05.1972. DE 19807808 А, 02.09.1999. JP 2001026408 А, 30.01.2001.
Адрес для переписки:
150000, г.Ярославль, ул. Советская, 2, кв. 35, Д.В.Романовскому
|
(71) Заявитель(и):
Романовский Дмитрий Вячеславович
(72) Автор(ы):
Романовский Д.В., Индейкин Е.А., Кузьмичев В.И.
(73) Патентообладатель(и):
Романовский Дмитрий Вячеславович
|
(54) ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЙ ПИГМЕНТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, например, в лакокрасочной промышленности. Противокоррозионный пигмент представляет собой фосфат-хромат кальция с мольным соотношением фосфат- и хромат-ионов в нем 4,01:1-20:1. Техническим результатом изобретения является дальнейшее снижение токсичности пигмента путем уменьшения его растворимости в воде при сохранении его противокоррозионных свойств.
Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, например, в лакокрасочной промышленности.
Известен противокоррозионный пигмент, представляющий собой хромат кальция состава СаCrO4 (Беленький Е.Ф., Рискин И.В., Химия и технология пигментов. Л.: Химия.-1974).
Однако пигмент обладает высокой токсичностью, связанной с повышенной растворимостью в воде этого соединения, которая ограничивает сферу его использования в лакокрасочных композициях различного назначения, особенно водоразбавляемых.
Технической задачей изобретения является снижение токсичности пигмента за счет уменьшения его растворимости в воде путем частичной замены хромат-иона на фосфат-ион без понижения противокоррозионных свойств в известном противокоррозионном пигменте.
Получение пигмента осуществляется путем смешения суспензии гидроксида кальция последовательно с растворами хромового ангидрида и ортофосфорной кислоты при комнатной температуре. Суспензия пигмента высушивается при температуре 120-180oС. Полученный продукт желтого цвета, содержащий кристаллизационную воду, может быть использован без дополнительной термической обработки или подвергнут дегидратации при температуре 600-650oС с получением пигмента зеленого цвета, оттенок которого зависит от состава.
Пример 1 (соотношение фосфат- и хромат-ионов 4,01:1).
79,6 г гидроксида кальция с содержанием основного вещества 86,6% смешиваются с 80 мл воды. К полученной суспензии при интенсивном перемешивании постепенно добавляются 16,9 г 50%-ного раствора хромовой кислоты. Смесь перемешивается в течение 1 ч и затем при перемешивании обрабатывается 187,2 г 30%-ного раствора ортофосфорной кислоты. Перемешивание продолжается в течение 2 часов после введения всего количества ортофосфорной кислоты. В случае сильного загустевания реакционной массы вследствие образования полигидратов основного вещества добавляется вода до требуемой консистенции.
Осажденный продукт по составу соответствует формуле CaCrO4 4,001Ca3(РO4)2 nH2О.
Продукт может быть высушен без отделения маточника (например? в распылительной сушилке), а может быть отфильтрован с целью многократного использования хромсодержащего маточника, что позволяет снизить энергозатраты на сушку и уменьшить количество отходов. Сушка осуществляется при температуре 120-180oС.
Продукт после сушки может быть подвергнут термообработке при температуре 600-650oС, при этом он теряет кристаллогидратную воду.
Пример 2 (соотношение фосфат- и хромат-ионов 10:1).
Аналогично примеру 1, но берутся соответственно 82,0 г гидроксида кальция, 80 мл воды, 13,7 г 50%-ного раствора хромовой кислоты и 205,6 г 30%-ного раствора ортофосфорной кислоты.
Осажденный продукт по составу соответствует формуле CaCrO4 20Ca3(РO4)2 nН2O и может быть подвергнут термообработке.
Пример 3 (соотношение фосфат- и хромат-ионов 20:1).
Аналогично примеру 1, но берутся соответственно 81,4 г гидроксида кальция, 80 мл воды, 7,2 г 50%-ного раствора хромовой кислоты и 200 г 30%-ного раствора ортофосфорной кислоты.
Осажденный продукт по составу соответствует формуле CaCrO4 10Ca3(РO4)2 nН2O и может быть подвергнут термообработке.
Оценка противокоррозионных свойств пигментов проводилась потенциостатическим способом. В качестве коррозионно-активной среды применяли 3%-ный раствор хлорида натрия при рН 4,5, установленном уксусной кислотой. Расчет токов коррозии проводился по методике (Горловский И.А., Индейкин Е.А., Толмачев И.А., Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным лакокрасочным материалам. – Л.: Химия, 1990). Коррозионное торможение рассчитывалось как отношение потенциала к току коррозии.
В процессе воздействия коррозионной среды под покрытием на поверхности металла образуется фосфо-хроматная пленка, вызывающая пассивирование поверхности и оказывающая дополнительное защитное действие.
Таким образом, все полученные пигменты обладают свойством снижать ток коррозии и сдвигать потенциал стали в область активного коррозионного торможения. Пигмент обладает меньшей растворимостью в воде, чем хромат кальция и тетраоксихромат цинка, и имеет в своем составе значительно меньшее содержание хроматов.
Формула изобретения
Противокоррозионный пигмент, являющийся фосфатом хроматом кальция, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности и сохранения противокоррозионных свойств, мольное соотношение фосфат- и хромат-ионов в нем 4,01:1-20:1.
QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения
Лицензиар(ы): Романовский Дмитрий Вячеславович
Вид лицензии*: НИЛ
Лицензиат(ы): ООО “КРОНА-КРИЛ”
Номер и год публикации бюллетеня: 10-2004
Договор № 18365 зарегистрирован 02.02.2004
Извещение опубликовано: 10.04.2004
* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия
|
|
|
|
|