Патент на изобретение №2199558
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ
(57) Реферат: Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи. Композиция включает в себя суспензионный поливинилхлорид, фталатный пластификатор, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту, мел, пигменты и органический стабилизатор, представляющий собой смесь эпоксидированных растительных масел и дифенилолпропана, модифицированную смесью диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров и двуокисью кремния. Технической задачей изобретения является создание полимерной композиции с повышенными показателями текучести расплава и термостабильности композиции 185oС при сохранении значений показателей блеска поверхности, скручиваемости по основе и прочности связи пленочного покрытия с основой на том же уровне. 3 табл. Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида для получения пленочных материалов и искусственной кожи. Известна полимерная композиция по патенту RU 2130039, МПК C 08 L 27/06, содержащая мас.ч.: Поливинилхлорид суспензионный – 100 Фталатный пластификатор – 25-50 Хлорпарафин – 5-15 Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% – 15-25 Металлосодержащий стабилизатор – 1-3 Стеариновая кислота – 0,5-1,0 Мел – 28-80 Шлак известковый самораспадающийся от выплавки феррованадия – 3-40 Диоксид кремния – 0,5-2,5 Двуокись титана – 10-20 Полимерная добавка – 5-15 Поверхностно-активное вещество – 0,5-2,5 В качестве металлосодержащего стабилизатора в полимерной композиции используется стеарат кальция, стеарат цинка и сложный комплексный стабилизатор СКС – К 17. К недостаткам этой композициии следует отнести низкий показатель текучести расплава 15-20 г/10 мин и недостаточную термостабильность при 185oС 80-120 мин, чем и ограничивается продолжительность обработки полимерной композиции на оборудовании. Задачей изобретения является создание полимерной композиции для получения пленочных материалов и искусственной кожи на основе поливинилхлорида суспензионного, с повышенными показателями текучести расплава и термостабильности композиции 185*С при сохранении значений показателей блеска поверхности, скручиваемости по основе и прочности связи пленочного покрытия с основой на том же уровне. Поставленная задача решается за счет того, что известная композиция, включающая поливинилхлорид суспензионный, фталатный пластификатор, смесь диоксиновых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36%, хлорпарафин, металлосодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту, мел, пигменты, дополнительно содержит органический стабилизатор – смесь эпоксидированных растительных масел и дифенилолпропана, модифицированную смесью диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% и двуокисью кремния в соотношении (0,5-3,0):(2-8):(0,05-2,00), при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Поливилхлорид суспензионный – 100 Фталатный пластификатор – 10-55 Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 3-36% – 13-32 Хлорпарафин – 1-10 Металлосодержащий стабилизатор – 0,5-5,0 Органический стабилизатор – смесь эпоксидированных растительных масел и дифенилолпропана, модифицированная смесью диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% и двуокисью кремния в соотношении (0,5-3,0):(2-8):(0,05-2,00) – 2,55-13,0 Стеариновая кислота – 0,5-1,0 Мел – 25-80 Пигменты – 0,3-20,0 Предлагаемая композиция включает следующие компоненты: 1. В качестве пленкообразующего используется поливинилхлорид суспензионный марок ПВХ-С-6358М, ПВХ-С-6359М, ПВХ-С-7056М, ПВХ-С-7058М, ПВХ-С-7059М по ГОСТ 14332-78. 2. В качестве пластификатора используется: – фталатный пластификатор: диоктилфталат (ДОФ) по ГОСТ 8728-88; диалкилфталат представляет собой сложный эфир ортофталевой кислоты и спиртов фракции С7-С9, в которых радикал алкил имеет нормальное строение и содержит преимущественно 7-9 атомов углерода (ДАФ – 789) по ГОСТ 8728-88; диалкилфталат представляет собой сложный эфир ортофталевой кислоты и спиртов фракции C8-C10, в которых радикал алкил имеет нормальное четное строение и содержит преимущественно 8 и 10 атомов углерода (ДАФ – 810) по ГОСТ 8728-88; дибутилфталат по ГОСТ 8728 – 88; – смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% по ТУ 2493-003-13004749-93. Он также используется как один из компонентов модифицирующей добавки эпоксида РМ; – хлорпарафин (ХП – 470А, ХП – 600А) по ТУ 6-61-16-90. 3. В качестве металлосодержащего стабилизатора используется: – стеарат кальция по ТУ 6-09-4104-87; – стеарат цинка по ТУ 6-09-17-257-87; – сложный комплексный стабилизатор СКС – К17 по ТУ 6-09-4346-78; – барий-кадмий-цинковый комплексный стабилизатор Вигостаб БКЦ по ТУ 2492-410-04872688-99; – трехосновной сульфат свинца по ТУ 6 -09-17-210-88; – свинец кремнекислый по ТУ 6-18-44-77; – свинцовый комплексный стабилизатор Вигостаб С по ТУ 2492-403-04872688-98. 4. В качестве органического стабилизатора содержит модифицированный Эпоксид РМ. Эпоксид РМ представляет собой смесь эпоксидированных растительных масел (соевого, рапсового, кукурузного, подсолнечного, таллового) и дифенилолпропана. В данной композиции выпускается Эпоксид РМ по ТУ 2492-393-04872688-98 с показателями, представленными в табл.А. 5. В качестве второй модифицирующей добавки используется двуокись кремния: – белая сажа по ГОСТ 18307-78 – аэросил марки А – 175, А – 300, А – 380 по ГОСТ 14922-77 6. Стеариновая кислота по ГОСТ 9419-78 используется в качестве лубриканта. 7. В качестве наполнителя используется мел по ГОСТ 12085-73. 8. В качестве пигментов используются: – двуокись титана ГОСТ 9808-84; – диоксид титана ТУ 48-0501-347-92; – карбонат кальция кристаллический ТУ 2321-006-12588040-99; – углерод технический ГОСТ 7885-86; – микролиты по импорту; – крон свинцовый ГОСТ 478-80; – пигмент зеленый фталоцианиновый ТУ 6-14-408-76; – пигмент голубой фталоцианиновый ТУ 6-14-195-74; – пигмент красный ТУ 6-36-5800146-315-89. Композицию получают следующим образом. Первый этап. Модификация Эпоксида РМ. Сначала без обогрева 2 мас.ч. смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% смешивают с 0,5 мас.ч. Эпоксида РМ в течение 2-3 мин при скоростном вращении мешалок 40-50 об/мин. Полученный раствор смешивают с 0,05 мас.ч белой сажи в течение 3-5 мин при этой же скорости и получают структурно-механическую дисперсию. Модификация эпоксида РМ смесью диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% и двуокисью кремния при весовом соотношении (0,5-3,0):(2-8):(0,05-2,00) получена экспериментальным путем. Второй этап. Получение дисперсии модифицированного Эпоксида РМ с другими компонентами. Затем 2,55 мас. ч. модифицированного Эпоксида РМ смешивают с 13 мас.ч. смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23 – 36%; 1 мас.ч. хлорпарафина; 25 мас.ч. мела в течение 30-40 мин и перетирают до дисперсности 40-60 мкм. Третий этап. Получение полимерной композиции и ее переработка. Одновременно в смесителе, предварительно нагретом до 40-60oС смешивают 100 мас.ч. поливинилхлорида суспензионного; 10 мас.ч. диоктилфталата: 41,55 мас.ч. приготовленной дисперсии модифицированного Эпоксида РМ, смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36%, хлорпарафина и мела; 0,5 мас.ч. стабилизатора СКС – К 17, 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты; 0,3 мас.ч. пигмента в течение 25-30 мин до набора температуры 90-100oС. После чего смесь охлаждают при перемешивании до 30-40oС в течение 10-15 мин. Далее полимерная композиция поступает в экструдер, где происходит пластификация смеси компонентов при температуре 140-150oС. Полимерная композиция в виде жгута подается в зазор валков трехвалковой кашировальной машины, где происходит формование и калибрование пленки из полимерной композиции при переходе ее с вала на вал. Температура валов 165-180oС. Текстильная основа с рулона, установленного на размоточном устройстве, огибая ряд заправочных валков, подается в зазор между плавильными и обрезиненными валами, где дублируется с пленкой из полимерной композиции. Долее поверхность полуфабриката отделывается зеркальным или тиснильным валом. Для достижения дополнительного декоративного эффекта на готовую продукцию может быть нанесен печатный рисунок. В табл.1 приведены примеры компонентного состава полимерной композиции, а в табл. 2 – свойства, композиции и изготовленного материала из этой композиции в сравнении с прототипом. Из табл. 2 видно, что полимерная композиция на основе поливинилхлорида суспензионного имеет по сравнению с прототипом следующие преимущества: показатель текучести расплава 36-54 г/10 мин и термостабильность при 185oС – 130-150 мин, при сохранении значений показателей из этой композиции на уровне с прототипом. Формула изобретения
Поливинилхлорид суспензионный – 100 Фталатный пластификатор – 10-55 Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% – 13-32 Хлорпарафин – 1-10 Металлосодержащий стабилизатор – 0,5-5,0 Органический стабилизатор – смесь эпоксидированных растительных масел и дифенилолпропана, модифицированная смесью диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с числом гидроксильных групп 23-36% и двуокисью кремния в соотношении (0,5-3,0):(2-8):(0,05-2,00) – 2,55-13,00 Стеариновая кислота – 0,5-1,0 Мел – 25-80 Пигменты – 0,3-20,0т РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
