Патент на изобретение №2198958
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ПОЛОС ИЗ ЭЛЕКТРОСТАЛИ РАЗДЕЛИТЕЛЕМ ДЛЯ ОТЖИГА
(57) Реферат: Изобретение относится к способу покрытия полос из электростали порошком оксида в качестве разделителя для отжига путем нанесения водного раствора, содержащего главным образом MgO и дополнительно, по крайней мере, одну добавку, в том числе хлорсодержащее соединение. К водному раствору в качестве хлорсодержащего соединения добавляют хлорид аммония NH4Cl или NH4Cl ![]() Изобретение относится к способу покрытия полос из электростали порошком оксида в качестве разделителя для отжига путем нанесения водного раствора, который содержит главным образом MgO и дополнительно по крайней мере одну добавку, в том числе хлорсодержащее соединение. Изготовление полос из электростали осуществляют обычным образом путем расплавления сплава, отливки плоской заготовки, горячей прокатки плоской заготовки, отжига горячекатаной полосы для установления ингибиторной фазы, холодной прокатки горячекатаной полосы, обезуглероживающего отжига холоднокатаной полосы, нанесения состоящего по существу из MgO разделителя для отжига в качестве защиты от слипания при последующем заключительном отжиге свернутой в рулон полосы из электростали с целью вторичной рекристаллизации. Электротехническую текстурированную сталь из полос из кремниевой стали, которая из-за использования в трансформаторе должна иметь текстуру, допускающую возникновение легкой намагничиваемости в направлении прокатки, так называемую текстуру Госса, легируют с помощью таких ингибиторов роста зерен, как Аl и N, Мn и S, Сu и S, Мn и Se. Они образуют соединения, как AlN, MnS, CuS, MnSe, которые, являясь высокодисперсно осажденными, при рекристаллизационных отжигах предотвращают слишком ранний рост зерен. Благодаря этому при вторичной рекристаллизации происходит предпочтительный рост ориентированных по Госсу зерен. Для ограничивающего рост зерен действия ингибиторов имеет значение по возможности равномерное высокодисперсное распределение частиц. Это происходит во время отжига горячекатанной полосы и/или во время осуществляемого после обезуглероживания процесса азотирования. Незадолго до начала селективного роста зерен можно еще влиять на распределение ингибитора. При этом существует гарантированный уровень знаний в том, что состав разделителя для отжига также имеет особое значение для распределения ингибиторов роста зерен. Поэтому к состоящему по существу из оксида магния разделителю для отжига добавляют соответственно в незначительных количествах другие вещества в качестве добавок, чтобы достичь улучшения поверхности, повышения поляризации и уменьшения потери на перемагничиваемость. В патенте ФРГ 2947945-С2 рекомендуется добавка соединений бора и натрия, в европейском патенте 0232537-В1 предлагается добавка соединений титана, бора или серы. Прежде всего, добавку хлоридов вообще считают вредной. Однако согласно патенту ФРГ 3440344 добавка сульфата сурьмы в сочетании с хлоридом сурьмы, стронция, титана или циркония должна вызывать улучшения магнитных свойств. Сульфат сурьмы, однако, плохо растворим в воде и к тому же токсичен. В соответствии с техническим решением по патенту ФРГ 4409691-А 1, нужно добавлять хорошо растворимое в воде соединение натрия или высокодисперсный оксид алюминия, причем также можно еще дополнительно добавлять хлорид металла. В европейском патенте 0789093-А1 описываются галогены или галогениды в качестве добавок. Согласно европейскому патенту 0416420-А2, определенное содержание хлора в разделителе для отжига нужно устанавливать за счет добавки хлоридов магния, кальция, натрия и/или калия. Недостатком в случае указанных в этих работах хлоридов является то, что вместе с ними вводят элементы, которые после длительного отжига оставляют после себя мешающие остатки твердого вещества на поверхности полосы. В основу изобретения теперь положена задача избежать преждевременное разрушение нитридных и/или сульфидных ингибиторов во время фазы нагрева для заключительного отжига или воспроизводить нитридные ингибиторы в этой фазе. Влияние ингибиторов в этой фазе происходит в значительной степени через реакции газа отжига с основным материалом, соответственно, с содержащимися в нем ингибиторами. Состав разделителя для отжига при этом играет существенную роль. Для решения поставленной задачи, в способе согласно изобретению предлагается добавлять к водному раствору в качестве добавки хлорид аммония (NH4Cl, соответственно, NH4Cl ![]() При изготовлении в производственных условиях электротехнической листовой текстурированной стали с высокой магнитной проницаемостью толщиной 0,23 мм концентрации хлора устанавливают за счет хлорида аммония и для сравнения за счет хлорида сурьмы в качестве добавок к разделителю для отжига (табл. 1). На фиг. 1 представлены результаты по потере на перемагничивание Р1,7. Предлагаемое согласно изобретению установление концентрации хлора за счет хлорида аммония, по сравнению с использованием хлорида сурьмы, приводит к отчетливому улучшению магнитных свойств. Пример 2 При изготовлении в промышленных условиях электротехнической листовой текстурированной стали с высокой магнитной проницаемостью толщиной 0,30 мм концентрации хлора и натрия в разделителе для отжига устанавливают при значениях, представленных в табл. 2. В табл. 3 представлены результаты по потере на перемагничивание Р1,7. Благодаря предлагаемому согласно изобретению установлению концентраций натрия и хлора магнитные свойства отчетливо улучшаются. Потеря на перемагничивание снижается примерно на 7 %. Эффективность осуществляемой в готовой полосе лазерной обработки для измельчения доменов особенно большая в случае устанавливаемых согласно изобретению концентраций натрия и хлора в разделителе для отжига. Пример 3 При изготовлении в производственных условиях электротехнической листовой текстурированной стали с высокой магнитной проницаемостью толщиной 0,27 мм концентрации хлора и натрия в разделителе для отжига устанавливают последовательно путем добавок хлорида аммония и пирофосфата натрия при значениях, предсталенных в табл. 4. В табл. 5 представлены результаты по потере на перемагничивание Р1,7. Благодаря предлагаемому согласно изобретению установлению концентраций хлора потеря на перемагничивание снижается примерно на 2 %. Предлагаемое согласно изобретению установление концентрации натрия снижает потерю еще раз на 3 %. Эффективность лазерной обработки отчетливо повышается, как показано на фиг. 2. Формула изобретения
![]() ![]() РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 19.09.2003
Извещение опубликовано: 20.10.2005 БИ: 29/2005
|
||||||||||||||||||||||||||