Патент на изобретение №2198951

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2198951 (13) C2
(51) МПК 7
C22C9/00, B22D11/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.04.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2000115355/02, 16.06.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2000

(43) Дата публикации заявки: 10.06.2002

(45) Опубликовано: 20.02.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 4233067 А, 11.11.1980. RU 2089334 C1, 10.09.1997. JP 10102166 А, 21.04.1996. US 3589430, 29.06.1971.

Адрес для переписки:

113114, Москва, Шлюзовая наб., 6, стр.4-5, ООО “ФИНАО”, Генеральному директору г-ну А.Х.Камбачекову

(71) Заявитель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “ФИНАО”

(72) Автор(ы):

Алехин В.Я.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “ФИНАО”

(54) СПЛАВ МЕДИ С КАЛЬЦИЕМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА МЕДИ С КАЛЬЦИЕМ


(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству сплавов с помощью совмещенного процесса непрерывного литья и прокатки металлов. Сплав меди с кальцием содержит кальций в соотношении 0,03-0,3 мас.% сплава, остальное – медь. Способ получения сплава меди с кальцием включает получение расплава, легирование меди, подачу расплава в кристаллизатор через приемную ванну и подачу заготовки в прокатный стан, причем футеровку приемной ванны производят из негашеной извести. Негашеную известь применяют для исключения взаимодействия кальция с футеровкой ванны. Техническим результатом изобретения является повышение электропроводности сплава, а также уменьшение нежелательных потерь кальция и засорения сплава другими элементами, входящими в состав футеровки. 2 с.п. ф-лы.


Заявляемое в качестве изобретения техническое решение относится к области металлургии, а именно к производству сплавов с помощью совмещенного процесса непрерывного литья и прокатки металлов.

Уровень техники представлен монографией Галактионовой H.А. “Водород в металлах”, изданной в г. Москве в 1967 году (прототип). По мнению Галактионовой, отливка из меди с присадкой кальция имеет более высокую плотность, чем медь, отлитая без присадки, за счет того, что кальций вбирает в себя водород, являющийся вредной примесью для меди. Кроме того, кальций наряду с магнием и бериллием имеет такие же свойства по упрочнению меди, при меньшем понижении электропроводности по сравнению с магнием, и может быть использован для создания прочного и электропроводного сплава.

Автором монографии-прототипа приведен пример получения сплава меди с кальцием, однако ею не приведены конкретные цифры процентного содержания кальция в медной отливке.

Известен способ совмещенного непрерывно литья и прокатки меди и ее сплавов (прототип) по патенту РФ 2089334 с приоритетом 17.05.95 г., МПК-6 B 22 D 11/06, опубликованный 10.09.97 г. в бюллетене 25. Способ-прототип включает получение расплава, его накопление в миксере, подачу расплава в кристаллизатор роторного типа, формирование в кристаллизаторе непрерывной заготовки, снятие заготовки с кристаллизатора, подачу заготовки в прокатный стан и обжатие в черновых и чистовых клетях стана. Причем в промежуточной емкости создают восстановительную атмосферу, а подаваемый в кристаллизатор расплав модифицируют; перед обжатием заготовку охлаждают до температуры рекристаллизации материала заготовки. Легирование осуществляют путем ввода легирующих компонентов в расплав в виде длинномерного изделия из медной спеченной порошковой лигатуры.

Общие признаки способа-прототипа и заявляемого технического решения: получение расплава, легирование меди, подача расплава в кристаллизатор через приемную ванну и подача заготовки в прокатный стан.

Цель заявляемого технического решения заключается в получении высокоэлектропроводного сплава меди с кальцием для изготовления контактных проводов с высокими электромеханическими свойствами без термообработки.

Технической задачей является создание сплава с оптимальным процентным соотношением кальция в меди и способа получения такого сплава с использованием процесса непрерывного литья и прокатки.

Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что сплав меди с кальцием содержит кальций в соотношении 0,03-0,3 мас.% сплава, остальное – медь. Способ получения сплава меди с кальцием включает получение расплава, легирование меди, подачу расплава в кристаллизатор через приемную ванну и подачу заготовки в прокатный стан, причем футеровку приемной ванны производят из негашеной извести. Негашеную известь применяют для исключения взаимодействия кальция с футеровкой ванны.

Пример конкретного выполнения способа
При проведении эксперимента ванну футеруют двухслойной футеровкой – основная футеровка из высокоглиноземистого кирпича, дополнительная футеровка из негашеной извести (СаО) толщиной не менее 1 см – для исключения выкрашивания кусков извести и начала реакции расплава, содержащего кальций, с основной футеровкой, так как кальций в расплавленном состоянии реагирует, отбирая кислород у окиси алюминия, являющейся основной составляющей глинозема и окиси магния, а также других менее активных металлов, чем кальций.

Заявляемый сплав меди и кальция обладает более высокой электропроводностью по сравнению со сплавами меди и кадмия, меди и хрома или меди и циркония.

Применение заявляемого способа уменьшает нежелательные потери кальция и засорение сплава другими элементами, входящими в состав футеровки.

Из вышеизложенного можно сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение соответствует критериям “новизна”, “изобретательский уровень” и “промышленная применимость”.

Формула изобретения


1. Сплав меди с кальцием, содержащий медь и кальций, отличающийся тем, что содержание кальция составляет в соотношении 0,03-0,3 мас.% сплава, остальное – медь.

2. Способ получения сплава меди с кальцием, включающий получение расплава, легирование меди, подачу расплава в кристаллизатор через приемную ванну и подачу заготовки в прокатный стан, отличающийся тем, что футеровку приемной ванны производят негашеной известью.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 17.06.2003

Извещение опубликовано: 20.11.2004 БИ: 32/2004


NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение

Извещение опубликовано: 10.10.2005 БИ: 28/2005


PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:

Общество с ограниченной ответственностью “ФИНАО”

(73) Патентообладатель:

ЗАО “ФИНАО”

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 13.02.2006 № РД0006477

Извещение опубликовано: 10.04.2006 БИ: 10/2006


Categories: BD_2198000-2198999