Патент на изобретение №2198932

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2198932 (13) C1
(51) МПК 7
C14C1/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002111242/12, 26.04.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.04.2002

(45) Опубликовано: 20.02.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1827383 A1, 15.07.1993. SU 1640169 A1, 07.04.1991. SU 825639 А, 02.05.1981. RU 2061046 C1, 27.05.1996. RU 2117048 C1, 10.08.1998. DE 3802640 А1, 03.08.1989. FR 2529573 A1, 06.01.1984. GB 1359867 А, 10.07.1974.

Адрес для переписки:

115184, Москва, ул.Пятницкая, 74, Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности, патентный отдел, М.М.Коновой

(71) Заявитель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности

(72) Автор(ы):

Чурсин В.И.,
Шапкарина Н.П.

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности

(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ


(57) Реферат:

Способ касается обезволашивания кожевенного сырья и может быть использован в отмочно-зольных процессах производства кож различного назначения. Способ включает обработку кожевенного сырья в растворе коллагеназы и золение в растворе сульфида натрия и гидроксида натрия при их расходе соответственно 0,4-0,8 и 1,8-2,2% от массы сырья. Способ позволяет повысить качество кож и снизить загрязненность сточных вод кожевенных заводов. 1 табл.


Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах производства кож различного назначения.

Известен способ обезволашивания кожевенного сырья, включающий обработку его в растворе щелочной грибной протеазы в количестве 0,3-0,5% от массы сырья в присутствии 0,2-0,3% гидроксида натрия и 0,02-0,03% гидроксида кальция, дальнейшую обработку при повторном введении 0,2-0,3% щелочной грибной протеазы и золение гидроксидом кальция в присутствии гидроксида натрия при их расходе 1,5-2,0% и 1,0-1,5% от массы сырья соответственно (SU, авторское свидетельство 1640169 А1, 07.04.91).

Недостатком этого способа является необходимость предварительного мездрения сырья, а также использование на первом этапе обработки гидроксида кальция, что приводит к иммунизации волоса и появлению на коже подседа, а также садке лицевой поверхности и снижению качества кожи.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ обезволашивания кожевенного сырья, включающий обработку его в растворе ферментного препарата коллагеназы в количестве 0,04-0,08% от массы сырья в течение 3-5 часов и золение в растворе сульфида натрия и гидроксида кальция при их расходе соответственно 3,2 и 4,6% от массы сырья в течение 2-5 часов (SU, авторское свидетельство 1827383 А1, 15.07.93).

Недостатком известного способа является значительный расход химических реагентов на стадии золения, что приводит к ухудшению качества кожи из-за повреждения лицевой поверхности голья, а также к существенному загрязнению сточных вод сульфидами и взвешенными частицами извести.

Техническим результатом изобретения является повышение качества кож и снижение загрязненности сточных вод.

Данный результат достигается тем, что в способе обезволашивания кожевенного сырья, включающем обработку его в растворе коллагеназы и золение в растворе сульфида натрия и щелочи, в качестве щелочи используют гидроксид натрия и золение ведут при расходе сульфида натрия 0,4-0,8% и гидроксида натрия 1,8-2,2% от массы сырья.

Обработка кожевенного сырья ферментным препаратом коллагеназы в процессе отмоки позволяет разрыхлить структуру лицевого слоя дермы и подготовить к проникновению щелочных химических материалов к луковицам волоса, что способствует более полному обезволашиванию при минимальных расходах сульфида натрия. Использование в качестве щелочного реагента гидроксида натрия дает возможность установить в обрабатывающей жидкости значение рН в пределах 12,5-13,0, исключить чрезмерное разволокнение структуры дермы и снизить содержание взвешенных веществ в отработанной жидкости после золения.

Коллагеназа представляет собой ферментный комплекс, выделенный из внутренностей краба, с широкой субстратной специфичностью. Выпускается в виде порошка лиофильной сушки по ТУ 9281-004-11734126-00. Протеолитическая активность 118 Ед/г.

Использование гидроксида натрия и сульфида натрия в процессе золения в количествах менее 1,8 и 0,4% от массы сырья соответственно не позволяет получить значение рН обрабатывающего раствора в пределах 12,3-12,8, что отрицательно сказывается на обезволашивающей способности зольных реагентов и затрудняет подготовку голья к преддубильно-дубильным процессам.

Использование гидроксида натрия и сульфида натрия в количествах более 2,2 и 0,8% соответственно приводит к интенсивному разрыхлению лицевого слоя дермы, что снижает прочностные свойства кожи, увеличивает “отдушистость” и “борушистость” кож. Кроме того, высокое содержание сульфидов затрудняет очистку сточных вод кожевенных предприятий.

Способ осуществляется следующим образом.

Сырье крупного рогатого скота после промывки загружают в барабан при ж. к. 2,0 и температуре воды 28-30oС и вводят ферментный препарат коллагеназу при расходе 0,05-0,10% от массы сырья и обработку проводят в течение 5-6 часов. Затем на отмочную жидкость дают гидроксид натрия в количестве 1,8-2,2% от массы шкур, предварительно растворенный в воде в соотношении 1:10, и сульфид натрия в количестве 0,4-0,8% от массы сырья, предварительно растворенный в воде в соотношении 1:10, и обработку продолжают в течение 15-16 часов при следующем режиме: 15 минут вращения барабана, 30 минут покоя.

Шкуры после золения полностью обезволошены, упруги, однородны по толщине разреза вдоль хребтовой линии. Кожи в готовом виде эластичные с прочной лицевой поверхностью.

Пример 1.

Шкуры крупного рогатого скота мокросоленого консервирования после промывки и слива жидкости загружают в барабан на отмоку при ж.к. 2,0, температуре воды 28-30oС и вводят ферментный препарат коллагеназу в количестве 0,05% от массы сырья и обработку продолжают в течение 6 часов. Затем в ту же ванну вводят 1,8% гидроксида натрия и 0,4% сульфида натрия от массы шкур, растворенные в воде в соотношении 1:10. Обработку проводят в течение 16 часов при режиме работы: 15 минут вращения, 30 минут покоя.

Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике.

Пример 2.

Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят при расходе коллагеназы 0,07% от массы сырья, а золение-обезволашивание – при расходах гидроксида натрия 2,0% и сульфида натрия 0,6% от массы сырья.

Пример 3.

Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят при расходе фермента 0,1% от массы сырья, а золение-обезволашивание – при расходах гидроксида натрия 2,2% и сульфида натрия 0,8% от массы сырья.

Пример 4.

Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят при расходе фермента 0,04% от массы сырья, а золение-обезволашивание – при расходах гидроксида натрия 2,3% и сульфида натрия 0,9% от массы сырья.

Пример 5.

Шкуры крупного рогатого скота обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят с расходом фермента 0,11% от массы шкур, а золение-обезволашивание – при расходах гидроксида натрия 1,7% и сульфида натрия 0,3% от массы сырья.

Качественные показатели готовых кож и характеристика отработанных растворов после золения-обезволашивания в сравнении с показателями по прототипу представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволяет получить готовые кожи с высокими эксплуатационными свойствами и уменьшить загрязненность сточных вод кожевенных заводов.

Формула изобретения


Способ обезволашивания кожевенного сырья, включающий обработку его в растворе коллагеназы и золение в растворе сульфида натрия и щелочи, отличающийся тем, что в качестве щелочи используют гидроксид натрия и золение ведут при расходе сульфида натрия 0,4-0,8% и гидроксида натрия 1,8-2,2% от массы сырья.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 27.04.2004

Извещение опубликовано: 10.03.2006 БИ: 07/2006


Categories: BD_2198000-2198999