Патент на изобретение №2198848

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2198848 (13) C1
(51) МПК 7
C02F1/463
C02F1/463, C02F101:30
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.04.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2001118878/12, 06.07.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.07.2001

(45) Опубликовано: 20.02.2003

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2071449 С1, 10.01.1997. SU 1112003 А, 07.09.1984. RU 2058265 С1, 20.04.1996. SU 50622 А, 31.03.1937. US 4623436 А, 18.11.1986.

Адрес для переписки:

367025, РД г.Махачкала, ул. М. Гаджиева, 43а, ДГУ ОИС

(71) Заявитель(и):

Дагестанский государственный университет

(72) Автор(ы):

Алиев З.М.,
Каймаразова Ф.Г.

(73) Патентообладатель(и):

Дагестанский государственный университет

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ФЕНОЛСОДЕРЖАЩИХ ВОД


(57) Реферат:

Изобретение относится к способам очистки сточных вод, в частности к способам очистки сточных вод от фенола электрохимическим путем. Электрокоагуляцию ведут в бездиафрагменном электролизере под давлением кислорода 0,5-0,8 МПа при плотности тока 5 мА/см2. В качестве электродного материала использовали Ст-3. Окисление фенола происходит за счет адсорбции на гидроксиде железа и растворенным кислородом. Технический эффект: интенсификация процесса очистки фенолсодержащих вод за счет дополнительного окисления фенола на электродах и в объеме раствора. 1 табл.


Изобретение относится к способам очистки сточных вод, в частности к способам очистки сточных вод от фенола электрохимическим путем.

Недостатком этого способа являются большие затраты электроэнергии.

Известен способ очистки фенольных вод электрокоагуляцией с использованием дополнительных подвижных электродов из алюминия и дюралюминия. Электролиз проводится при плотности тока не менее 3 А/дм2. [Халемский А.М., Паюсов С. А. , Таланов А. Г. , Юрков Ю.Н. Способ очистки сточных вод. Пат. 2071449, С 02 F 1/463. Опубл. 27.07.93].

Данный способ имеет ряд существенных недостатков, а именно: малая производительность процесса из-за низкой плотности тока, использование дорогостоящего материала.

Задача изобретения – интенсификация процесса очистки фенолсодержащих вод.

Технический результат – экономичность процесса вследствие более полного использования объема электролизера.

Технический результат достигается тем, что электрокоагуляцию ведут в бездиафрагменном электролизере под давлением кислорода 0,5-0,8 МПа при плотности тока 5 мА/см2, причем обезвреживание фенола происходит за счет адсорбции на гидроксиде железа и растворенным кислородом. При давлении кислорода меньше 0,5 МПа скорость процесса низкая. А при создании давления больше 0,8 МПа степень очистки от фенола практически остается постоянной.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Электролиз проводится в автоклаве, изготовленном из коррозионно-устойчивого титанового сплава, на крышке которого закреплены вентили для впуска и выпуска газов и изолированные друг от друга выводы электродов. В электролизер, помещенный в автоклав, наливают очищаемую от фенола воду, например термальную, подают кислород из баллона под давлением. При установившемся давлении кислорода к системе подключают постоянный ток. В качестве электродного материала использовали Ст-3. Катодная и анодная плотности тока – 5 мА/см2. При электрокоагуляции фенолсодержащих вод по предлагаемому способу гидрозакись железа окисляется в малорастворимую гидроокись, обезвреживание фенола происходит в результате адсорбции его гидроксидом железа, окисления растворенным под давлением кислородом и перекисью водорода, образующейся в результате катодного восстановления кислорода.

Пример 1. Электролиз проводили в стеклянном стакане, помещенном в автоклав. В электролизер наливали модельный раствор с концентрацией фенола 100 мг/л, хлорида натрия – 2 г/л. Электроды из Ст-3. Плотность тока 5 мА/см2. Температура 20oС, давление кислорода 0,5 МПа. Время электролиза 3 ч, Степень очистки 96,9%.

Очистка вод от фенола протекает за счет следующих реакций.

Катодная:

Анодная:

Fe2++OH–>Fe(OH)2
4Fe(OH)2+2Н2О+О2–>4Fе(ОН)3
Обезвреживание фенола происходит за счет адсорбции на образующемся гидроксиде железа (III). Окисление фенола также протекает в объеме электролизера растворенным под давлением кислородом.

Пример 2. Электролиз проводился по п.1 с тем отличием, что давление кислорода 0,6 МПа. Степень очистки 97,6%.

Пример 3. Электролиз проводился по п.1 с тем отличием, что давление кислорода 0,8 МПа. Степень очистки 98,5%.

В таблице показано влияние давления на степень очистки фенолсодержащих вод. При повышении давления от 0 до 0,8 МПа степень очистки возрастает от 82,4 до 98,1%.

Предлагаемый способ обладает рядом преимуществ.

1. Расход электроэнергии уменьшается за счет снижения напряжения на электролизере.

2. Повышение производительности процесса за счет увеличения степени очистки фенолсодержащих вод.

3. Интенсификация процесса за счет дополнительного процесса окисления фенола на электродах и в объеме раствора.

Способ можно реализовать как при очистке термальных вод, так и при очистке сточных вод различных отраслей промышленности, содержащих фенол.

Для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов.

Формула изобретения


Способ очистки фенолсодержащих вод электрокоагуляцией с использованием стальных электродов, отличающийся тем, что электрокоагуляцию ведут в бездиафрагменном электролизере под давлением кислорода 0,5-0,8 МПа при плотности тока 5 мА/см2.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.07.2008

Извещение опубликовано: 7.06.2010 БИ: 18/2010


Categories: BD_2198000-2198999