Патент на изобретение №2197675
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНА (ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат: Изобретение относится к строительству и используется при сооружении армированных пластмассовых трубопроводов. Из пластмассовой трубы изготавливают элементы соединения – колена, сваривают их и армируют соединение в два этапа намоткой с последующей полимеризацией композиционно-волокнистого материала. Даны варианты изготовления колена. Повышает надежность трубопровода. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием, точнее к способам изготовления колена. Известен способ изготовления колена, включающий изготовление отрезков пластмассовой трубы, их сварку и армирование намоткой и полимеризацией композиционно-волокнистого материала (см. “Техпроцесс изготовления колен Ду 75КН-056-98”, разработчик ЗАО “Композит-нефть”, г. Пермь, 1998 г.). При осуществлении способа с использованием устройства для намотки криволинейных труб по патенту ДЕ, заявка 2012112, кл. В 29 D 23/12, 1979 г. пластмассовое колено закрепляют за один из концов на планшайбе устройства и при вращении планшайбы ведут армирование колена намоткой композиционно-волокнистого материала, после чего его снимают с намоточного устройства и выполняют полимеризацию. Недостаток такого способа заключается в малой надежности. При осуществлении способа из-за биения в процессе намотки консольного конца пластмассового колена происходит неравномерное натяжение волокон композиционно-волокнистого материала, а также “проседание” (уменьшение диаметра) ранее намотанных слоев под силовым воздействием последующих слоев из-за податливости пластмассы, что ведет к еще большей неравномерности натяжения волокон композиционно-волокнистого материала при намотке, фиксации этой неравномерности при полимеризации и неравномерному вступанию волокон в работу при нагружении колена, что приводит к снижению надежности (несущей способности) полученного таким способом колена на 50 и более процентов. Известен другой способ изготовления колена, включающий изготовление отрезков пластмассовой трубы, их сварку и армирование намоткой и полимеризацией композиционно-волокнистого материала (см. “Техпроцесс изготовления колен Ду 130 КН-138-00”, разработчик ЗАО “Композит-нефть”, г. Пермь, 2000 г.). Этот способ по своим признакам и достигаемому результату является наиболее близким к заявленному и принят за прототип. При осуществлении этого способа закрепляют пластмассовое колено концами в противолежащих планшайбах намоточного станка (по патенту RU 2097191) и при синхронном вращении планшайб ведут армирование пластмассового колена намоткой на него композиционно-волокнистого материала, затем снимают колено со станка и выполняют полимеризацию. Надежность этого способа, хотя и повышена, но остается недостаточной, так как недостатки, связанные с “проседанием” при намотке слоев композиционно-волокнистого материала, остаются значительными. Задачей изобретения является повышение надежности способа. Согласно изобретению эта задача решается усовершенствованием способа изготовления колена, включающего изготовление отрезков пластмассовой трубы, их сварку и армирование намоткой и полимеризацией композиционно-волокнистого материала. Это усовершенствование заключается в том, что армирование выполняют в два приема – сначала намоткой и полимеризацией части композиционно-волокнистого материала, а затем намоткой и полимеризацией остальной части последнего. В варианте исполнения способа частью композиционно-волокнистого материала армируют пластмассовую трубу, после чего изготавливают из нее отрезки, сваривают их и армируют намоткой и полимеризацией остальной части композиционно-волокнистого материала. Выполнение армирования в два приема позволяет регулировать его качество. Намотка и полимеризация части композиционно-волокнистого материала обеспечивает уменьшение числа “просевших” на податливой пластмассовой трубе слоев материала при увеличении равномерности их натяжения и силового замыкания. Намотка и полимеризация остальной части композиционно-волокнистого материала обеспечивает повышенную равномерность натяжения и силового замыкания ее слоев практически без “проседания”. Способ обеспечивает суммарно повышенные равномерность натяжения и силовое замыкание всего композиционно-волокнистого материала, за счет чего повышается его надежность. В варианте исполнения армирование частью композиционно-волокнистого материала пластмассовой трубы (заготовки отрезков) позволяет достичь более высокой равномерности натяжения и силового замыкания слоев материала, например, путем установки пластмассовой трубы на технологической оправке. Последующее изготовление из армированной трубы отрезков, сварка их обеспечивает получение промежуточного колена высокой жесткости и точности. Армирование намоткой и полимеризацией остальной части композиционно-волокнистого материала обеспечивает получение колена повышенной надежности и с более точными геометрическими параметрами. Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, дается описание предлагаемого способа, где показано: на фиг. 1 – общий вид колена; на фиг. 2 – пластмассовая труба – заготовка; на фиг. 3 – общий вид колена в варианте исполнения способа. При выполнении способа изготавливают отрезки 1 и 2 пластмассовой (полиэтиленовой, например) трубы, соединяют их друг с другом сварными швами 3 и производят армирование намоткой композиционно-волокнистого материала. Армирование выполняют в два приема – сначала намоткой и полимеризацией части 4 композиционно-волокнистого материала (что обеспечивает уменьшение количества “просевших” на податливом пластмассовом колене слоев композиционно-волокнистого материала при увеличении равномерности их натяжения и силового замыкания), а затем – намоткой и полимеризацией остальной части 5 композиционно-волокнистого материала (чем обеспечивается повышенная равномерность натяжения и силового замыкания слоев части 5 практически без “проседания”). В варианте исполнения способа производят армирование частью 4 композиционно-волокнистого материала пластмассовой трубы 6, предварительно установленной на оправке 7, чем обеспечивается более высокая равномерность натяжения и силового замыкания слоев композиционно-волокнистого материала. После чего снимают армированную трубу 6 с оправки 7 и изготавливают из нее отрезки 8, 9, сваривают их друг с другом швами 10, что позволяет получить промежуточное колено высокой жесткости и точности, и армируют намоткой и полимеризацией остальной части 5 композиционно-волокнистого материала, чем обеспечивается повышение равномерности натяжения и силового замыкания слоев части 5 материала и повышение точности геометрических параметров колена. Предлагаемый способ изготовления колена имеет повышенную надежность, так как обеспечивает повышенные одновременность вступания в работу и силовое замыкание текстурных слоев композиционно-волокнистого материала под нагрузкой. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.01.2008
Извещение опубликовано: 20.11.2009 БИ: 32/2009
|
||||||||||||||||||||||||||
