Патент на изобретение №2197337
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОКАТКИ В СМЕЖНЫХ КАЛИБРАХ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ИЛИ ФАСОННОЙ ЗАГОТОВКИ
(57) Реферат: Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при прокатке в заготовочных клетях дуо преимущественно в предчистовом-чистовом калибрах прямоугольной или фасонной заготовки при возвратно-поступательном движении и кантовании на 90o раската между калибрами. Задача изобретения – облегчение условий труда и повышение производительности. При прокатке заднего конца в первом калибре на раскате делают двойной изгиб в виде петли в горизонтальной плоскости в сторону линейки манипулятора с кантователем, а кантование раската осуществляют за образованную петлю после выхода раската из первого калибра. Изобретение обеспечивает устойчивое кантование раската. 2 ил. Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в заготовочных клетях дуо преимущественно при прокатке в предчистовом-чистовом калибрах прямоугольной или фасонной заготовки при возвратно-поступательном движении раската между калибрами. Способ может быть применен также при прокатке других профилей. В кн. И. П. Шулаева. Прокатка на обжимных и заготовочных станах. – М.: Металлургия, 1972, с. 149, рис.67а показано последовательное расположение калибров в валках блюминга с кантованием раската между калибрами. При этом на с. 148, второй абзац снизу, сказано: “Основное преимущество последовательного расположения калибров состоит в том, что при прокатке блюмов полоса передается из калибра в калибр в одном направлении – в сторону от кантователя”. Этот способ оказывается наиболее близким к заявляемому (прототипом). К недостаткам прототипа можно отнести то, что по мере прокатки в калибрах раскат удлиняется и кантование его становится затруднительным, особенно если последний калибр имеет сравнительно мелкие размеры прямоугольника или открытого балочного калибра, используемого для получения заготовки для последующей прокатки фланцевых профилей. В этом случае с первого раза скантовать раскат не удается, необходимы повторные операции, которые снижают производительность. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является облегчение условий труда и повышение производительности. Технический результат достигается тем, что в способе реверсивной прокатке в смежных калибрах прямоугольной или фасонной типа балочной заготовки на заготовочной клети, оборудованной линейками манипулятора с установленным на линейке кантователем, включающем пропуск раската через первый ящичный калибр в положении “плашмя”, его кантовку на 90o в положение “на ребро” и обратную задачу и пропуск в этом положении во второй ящичный или фасонный типа балочный калибр, при прокатке заднего конца в первом калибре на раскате делают двойной изгиб в виде петли в горизонтальной плоскости в сторону линейки с кантователем за счет того, что линейку с кантователем отводят в сторону, другой линейкой кратковременно перекрывают часть калибра и отводят ее на прежнее место, а кантование раската осуществляют за образованную петлю после выхода раската из первого калибра. Таким образом, заявленный способ соответствует критерию “новизна”. При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию “изобретательский уровень”. На фиг.1-2 в несколько утрированном виде представлен предлагаемый способ реверсивной прокатки. На фиг. 1 показан вид сверху (верхний вал условно убран) на процесс образования петли на раскате при прокатке заднего конца. При этом показано, что линейка манипулятора с кантователем (верхняя на фиг.1) отведена в сторону от полосы, а другая линейка (нижняя) надвигается кратковременно на прокатываемую полосу и отводится на прежнее место (показано толстыми сплошными и пунктирными линиями). При этом на раскате образуется петля (показано тонким пунктиром), за которую крюком кантователя и происходит кантование раската без каких-либо проблем. На фиг.2 показан вид сбоку на окантованную на 90o полосу, которая задается в последний калибр данной клети. Конкретный пример. Способ опробован на стане 900 обжимного цеха предприятия для предчистового-чистового проходов при прокатке фасонной заготовки с размерами 133х178х93 мм (где 133 мм – ширина, 178 мм – высота по фланцам, 98 мм – толщина шейки заготовки) и состоит из следующих операций. Слиток типа 9А прокатывается на стане 1100 обжимного цеха в блюмс сечения 320х330 мм. После зачистки концов на ножницах, полученный раскат весом 4,8 т и длиной 6,2 м транспортируется по рольгангам на стан 900 и за 7 проходов прокатывается в фасонную заготовку в дуореверсивной клети 900. В предпоследнем (предчистовом) проходе получается раскат с размерами h х в=105 х 270 мм и длиной ~22,5 м. Кантовка раската такого мелкого сечения для клети 900 перед чистовым проходом очень эффектно осуществляется следующим образом: в момент прокатки полосы, в предчистовом проходе (в калибре 1, фиг. 1), когда длина непрокатанного заднего конца остается равной примерно 2 м, левая линейка (на фиг.1 – верхняя линейка) с крюками кантователя отводится в сторону от раската, а правая (на фиг.1 – нижняя линейка) надвигается кратковременно на прокатываемый раскат на величину 40-50 мм и отводится на прежнее место. При этом на раскате получается петля. За эту петлю крюки кантователя легко кантуют раскат после его выхода из валков и при поддержке линеек раскат задается в последний калибр 2 (фиг.1) при реверсировании валков. Использование предлагаемого способа реверсивной прокатки обеспечивает по сравнению с существующим следующие преимущества: 1. Облегчение условий труда, т.к. кантование осуществляется устойчиво, с первой попытки. 2. Повышение производительности. 3. Расширение возможности прокатного производства в деле более успешной реверсивной прокатки в смежных калибрах прямоугольной или фасонной заготовки, особенно с сравнительно небольшими размерами поперечного сечения для данной клети. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.02.2005
Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
