Патент на изобретение №2196795
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат: Изобретение относится к машиностроению, а именно к клеям, применяемым для склеивания разнородных материалов с разными коэффициентами температурного расширения, в качестве грунтовочного подслоя под лакокрасочные покрытия на теплоизоляционные материалы для сохранения их целостности в узлах, испытывающих вибрационные, ударные нагрузки. Клеевая композиция по варианту I содержит эпоксидную диановую смолу, низмолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300, наполнитель и олигоэфирэпоксиды общей формулы  со значением n=1-7 и соответственно олигоэфирэпоксид со значением m=3 и  и 8-10 мас.ч. олигоэфирэпоксида со значением m=1 и  По второму варианту клеевая композиция содержит эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярную полиамидную смолу, наполнитель, отвердитель, олигоэфирэпоксид со значением m=1 и олигоэфирэпоксид со значением m= 3. Определенное соотношение компонентов клеевой композиции обеспечивает повышение эластичности и адгезионной прочности. 2 c. п.ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к клеям, применяемым для склеивания разнородных материалов с разными коэффициентами температурного расширения, в качестве грунтовочного подслоя под лакокрасочные покрытия на теплоизоляционные материалы для сохранения их целостности, в узлах, испытывающих вибрационные, ударные нагрузки, воздействие температур от минус 150 до плюс 250oС (кратковременно). Из патентной литературы известна клеевая композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300 и наполнители (см. , например, авторское свидетельство 590976, кл. С 09 J 163/02 от 05.06.64 г., опубликовано в 1983 г.). Однако известная клеевая композиция обладает недостаточной эластичностью и адгезионной прочностью в условиях все возрастающих требований по этой части. Задачей данного изобретения является создание клеевой композиции с достижением технического результата в виде повышенной эластичности и адгезионной прочности. Данная задача решается тем, что клеевая композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300 и наполнители, в соответствии с изобретением дополнительно содержит олигоэфирэпоксиды общей формулы  со значением n = 1-7 и соответственно m = 3 и  m = 1 и  при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола – 36-40 низкомолекулярная полиамидная смола – 35-38 наполнитель – 10-15 олигоэфирэпоксид со значением m=1 – 8-10 олигоэфирэпоксид со значением m=3 – 15-20 Данная задача решается также тем, что клеевая композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300 и наполнители, в соответствии с изобретением дополнительно содержит олигоэфирэпоксиды общей формулы  со значениями n=1-7 и соответственно m = 3 и  и m = 1 и  и смесевой отвердитель аминного типа, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная смола диановая – 35-38 низкомолекулярная полиамидная смола – 19-21 смесевой отвердитель аминного типа – 7-8 наполнитель – 15-20 олигоэфирэпоксид со значением m=1 – 8-9 олигоэфирэпоксид со значением m=3 – 15-18 Композиции предлагаемых составов готовятся следующим образом. По первому варианту В смеситель вводят навески эпоксидной диановой смолы, в качестве модифицирующей добавки используют олигоэфирэпоксиды марки Лапроксид с массовой долей эпоксидных групп 15-20% с низкой динамической вязкостью 5-200 мПа  с. Навески эпоксидных смол тщательно перемешивают в течение 30-40 мин.
К приготовленной смеси добавляют навеску отвердителя низкомолекулярной полиамидной смолы марки ПО-300 с аминным числом 300, тщательно перемешивают. В количестве, необходимом для достижения необходимой вязкости и тиксотропных свойств в композицию добавляют навеску наполнителя и все тщательно перемешивают до получения однородной массы.
С указанной клеевой композицией готовят соответствующие образцы и проводят механические испытания для экспериментальной проверки физико-механических свойств.
Определение предела прочности клеевых соединений при равномерном отрыве производят в соответствии с ОСТ 92-1476-78 и при сдвиге – в соответствии с ОСТ 92-1477-78 на образцах из алюминиевого сплава АМг6.
Для изготовления образцов клеевых соединений бобышки диаметром 35 мм и пластинки размерами 20х70х2 мм из алюминиевого сплава подвергают пескоструйной обработке. Затем образцы дважды обезжиривают ацетоном ГОСТ 2768 или нефрасом ГОСТ 8505 и просушивают.
Приготовленный клей наносят на обе склеиваемые поверхности образцов и склеиваемые поверхности соединяют. Между склеиваемыми поверхностями не допускаются зазоры более 0,5 мм. Образцы клеевых соединений отверждают при температуре 20-25oС, удельном давлении 0,05-0,1 МПа в течение не менее 5 суток, затем проводят испытания (не менее 5 образцов) при температуре 15-35oС.
За результат определения принимают среднее арифметическое значение пяти определений с точностью до 10%.
Определение разрушающего напряжения и относительного удлинения при растяжении проводят в соответствии с ГОСТ 14236 на образцах из отвержденного клея в виде пленок-полосок толщиной 0,2-0,5 мм.
Было изготовлено 6 клеевых рецептур (таблица 1), а также известная композиция-прототип.
По второму вариантуДля получения клеевой композиции с меньшим временем отверждения (в течение 2-3 сут) в предлагаемой композиции ( 2) часть отвердителя ПО-300 была заменена отвердителями аминного типа марки М-4, марки АФ-2 и 620. При этом прочность клеевых соединений при температуре 20oС даже несколько увеличилась, особенно при склеивании образцов из углепластика, что, по-видимому, объясняется образованием полимерной составляющей клеевого слоя с большей степенью сшивки. Этот механизм действия добавленного отвердителя аминного типа подтверждает некоторое снижение эластичности клеевого шва. При этом относительное удлинение клея снижается с 5-7 до 3,4-4,0%. Однако это является благоприятным фактором, так как в некоторых случаях применения клея в соединениях, находящихся в высоконагруженных узлах, снижает вероятность ползучести. В таблице 2 показаны составы и результаты испытаний клеевой композиции 2 (по второму варианту – с добавлением смесевого отвердителя аминного типа), где также можно отметить достижение положительного технического результата и по повышению эластичности, и по адгезионной прочности по сравнению с прототипом. Формула изобретения
 со значением n= 1-7 и соответственно со значениями m= 3 и  и m= 1 и  при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : Эпоксидная диановая смола – 36 – 40 Низкомолекулярная полиамидная смола – 35 – 38 Наполнитель – 10 – 15 Олигоэфирэпоксид со значением m= 1 – 8 – 10 Олигоэфирэпоксид со значением m= 3 – 15 – 20 2. Клеевая композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300 и наполнитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит олигоэфирэпоксиды общей формулы  со значением n= 1-7 и соответственно со значениями m= 3 и  и m= 1 и  и отвердитель аминного типа при следующем соотношении компонентов: Эпоксидная диановая смола – 35 – 38 Низкомолекулярная полиамидная смола – 19 – 21 Отвердитель аминного типа – 7 – 8 Наполнитель – 15 – 20 Олигоэфирэпоксид со значением m= 1 – 8 – 9 Олигоэфирэпоксид со значением m= 3 – 15 – 18 РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
