Патент на изобретение №2196794
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ
(57) Реферат: Изобретение относится к клеевым составам, используемым для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для обмотки газонефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия, а также для ремонтных работ. Технический результат – получение клея, обладающего повышенной липкостью и средней вязкостью. Для этого в качестве пластификатора клей содержит диоктилфталат, а в качестве наполнителя – активированную смесь природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1, при следующем соотношении компонентов, мас. %: диоктилфталат 55-66, перхлорвиниловая смола 25-30, канифоль натуральная 3-8, активированная смесь природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1 3-7. 1 табл. Изобретение относится к клеевым составам, используемым для изготовления липких поливинилхлоридных (ПВХ) лент, предназначенных для приклеивания к шероховатым поверхностям. Изобретение может быть использовано, например, для изготовления липкой ленты, предназначенной для обмотки газонефтепроводов в качестве изолирующего и защитного покрытия, а также для ремонтных работ. Известны клеевые составы, применяемые для изготовления липких поливинилхлоридных лент, содержащие перхлорвиниловую смолу, канифоль, растворитель и другие ингредиенты (см. а.с. 423829, кл. С 09 J 7/00, за 1973 г.; 429082, кл. С 09 J 7/00, за 1973 г.; 437795, кл. С 09 J 7/00, за 1972 г.) Недостатками известных составов клеевых композиций является многокомпонентность смесей, включающих труднодоступные и дорогостоящие компоненты. Наиболее близким к предлагаемому является клей для липких лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификатор, канифоль, наполнитель и растворитель (см а.с. 717118, кл. С 09 J 7/02, за 1980 г.). Недостатком данного клея является недостаточная липкость и невысокое качество липкой ленты из-за отслаивания клеевого слоя при разматывании рулона, а также высокая вязкость клея и невозможность его нанесения на ПВХ-ленту вальцекаландрованием. Кроме того, наличие растворителя в составе приводит к ухудшению экологических условий на линии вальцекаландрования из-за улетучивания растворителя под воздействием температуры. При создании изобретения ставилась задача получить средневязкий клей для липких поливинилхлоридных лент, обладающий повышенной липкостью, а также не содержащий большого количества компонентов; не содержащий дефицитных и дорогостоящих компонентов и в целях улучшения экологических условий – не содержащий растворителя. Это достигается тем, что клей для липких поливинилхлоридных лент, содержащий перхлорвиниловую смолу, пластификатор, канифоль и наполнитель, в качестве пластификатора содержит диоктилфталат, а в качестве наполнителя – активированную смесь природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: диоктилфталат – 55-66; перхлорвиниловая смола – 25-30; канифоль – 3-8; активированная смесь природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1-3-7. В результате введения в качестве пластификатора диоктилфталата, а в качестве наполнителя – активированной смеси природного цеолита и оксида кальция, увеличилась липкость и снизилась вязкость клея. Активированную смесь природного цеолита и оксида кальция готовят следующим образом. Смесь цеолитового туфа Холинского месторождения с содержанием клиноптилолита 65-70 мас.% и оксида кальция (МРТУ 6-09-3276) в весовом соотношении 9: 1 пропускают через дезинтегратор Д-102 с семирядным комплектом зубчато-пальцевых роторов. Относительная скорость соударения частиц смеси с пальцами роторов на последних кругах достигает 180 м/сек. Приготовленную таким образом активированную смесь природного цеолита и оксида кальция фасуют в полиэтиленовые мешки и используют для приготовления клея. Пример. В реактор, снабженный мешалкой, загружают расчетное количество пластификатора – диоктилфталата, подогревают до температуры 70-75oС, затем добавляют расчетное количество активированной смеси природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1 и перемешивают в течение 10-15 минут при температуре 70-75oС. При этой же температуре вводят в реактор канифоль, в качестве которой используют “Канифоль сосновую марки “А” по ГОСТ 19113-84 и продолжают перемешивание до ее полного растворения. После этого в смеситель вводят перхлорвиниловую смолу ПСХ – ЛС и продолжают перемешивание при температуре 70-75oС в течение 4-х часов до получения однородной по составу клеевой массы. Приготовленный таким образом клей наносят на ПВХ-ленту вальцекаландрованием. Клей готовят на месте потребления непосредственно перед нанесением на ПВХ-ленту. В таблице приводится рецептурный состав клея и его основные характеристики. Как видно из таблицы, предлагаемый состав клея с использованием в качестве пластификатора – диоктилфталата – 55-66 мас.%, перхлорвиниловой смолы – 25-30 мас.%, канифоли – 3-8 мас.% и в качестве наполнителя – активированной смеси природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9:1 – в количестве 3-7 мас. % обеспечивает высокую липкость и низкую вязкость, что приводит к отсутствию отслаивания клеевого слоя при разматывании рулона, получению гладкой клеевой ленты без отверстий, пузырей и трещин. Увеличение верхних пределов содержания ингредиентов нецелесообразно, так как приводит к резкому снижению вязкости и липкости клеевого слоя, что влечет за собой торцевое смещение витков при изготовлении ленты вальцекаландрованием и частичное отслаивание клеевого слоя при разматывании рулона. Были проведены промышленные испытания полученного клеевого состава на Стерлитамакском ЗАО “Каустик” в цехе 8 на участке изготовления клеевой ПВХ-ленты, которые показали высокую липкость, отсутствие отслаивания клеевого слоя при разматывании рулона, хорошую текучесть клея при температуре 70-75oС, а также длительное сохранение (более одного года) составом липких свойств. Кроме того, клеевой состав дешев, экологически чист и его приготовление не требует мер предосторожности. Формула изобретения
Диоктилфталат – 55 – 66 Перхлорвиниловая смола – 25 – 30 Канифоль натуральная – 3 – 8 Активированная смесь природного цеолита и оксида кальция в соотношении 9: 1 – 3 – 7 РИСУНКИ
PD4A – Изменение наименования обладателя патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
(73) Новое наименование патентообладателя:
Адрес для переписки:
Извещение опубликовано: 7.08.2008 БИ: 24/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
