Патент на изобретение №2196791
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ
(57) Реферат: Изобретение относится к химической технологии, в частности к изготовлению твердых древесно-волокнистых плит мокрым способом. Композиция включает кондиционное древесное волокно, волокносодержащий осадок, фенолформальдегидную смолу СФЖ-3013, парафин и серную кислоту; в качестве части древесного сырья она содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств. Определенное соотношение компонентов позволяет снизить расход кондиционной древесной массы и улучшить гидрофобные свойства древесно-волокнистых плит. 1 табл. Изобретение относится к химической технологии, в частности к изготовлению твердых древесно-волокнистых плит мокрым способом. Известна композиция для древесно-волокнистых плит, содержащая древесное волокно, серную кислоту, парафин и фенолформальдегидную смолу [Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.Н. Технология древесно-волокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1982, с. 272]. Недостатком известной композиции является высокое содержание кондиционной древесной массы. Технический результат изобретения – снижение расхода кондиционной древесной массы и улучшение гидрофобных свойств готовых древесноволокнистых плит. Технический результат изобретения достигается тем, что в качестве части древесного сырья содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств при массовом соотношении древесного волокна и волокносодержащего осадка (70-90):(30-10) соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%: Древесное волокно – 68,0-87,75 Осадок волокносодержащий – 9,5-29,25 Смола СФЖ-3013 – 0,5-1,0 Эмульсия парафиновая – 1,0 Кислота серная – 1,0 Волокносодержащий осадок образуется при механической очистке промышленных стоков целлюлозного и плитного производств после предварительной биосорбции. Отличительным признаком предлагаемой композиции является содержание в ее составе в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесно-волокнистых плит. Пример получения композиции для древесно-волокнистых плит. В кондиционное древесное волокно хвойных пород со степенью помола 24 с, концентрацией массы 2,3% добавляют волокносодержащий осадок концентрацией 2120 г/л при весовом соотношении 90:10; затем добавляют серную кислоту в количестве 1% к массе абсолютно сухого волокна для доведения рН среды до 4,2, парафиновую эмульсию в количестве 1% к массе абсолютно сухого волокна для доведения рН среды до 4,2, парафиновую эмульсию в количестве 1% к массе абсолютно сухого волокна и 8%-ный раствор фенолформальдегидной смолы в количестве 1% к массе абсолютно сухого волокна. Физико-химические свойства волокносодержащего осадка: Концентрация, г/л – 2120 Массовая доля мелкого древесного и целлюлозного волокна, % – 66 Массовая доля прочих древесных включений (скоп, опилки), % – 0,8 Массовая доля минеральной части, % – 5,2 Массовая доля “активного ила”, % – 27 Водородный показатель – 6,8 Композицию перемешивают, загружают в лабораторную отливную машину для обезвоживания волокнистого ковра. Влажные плиты (Wпл = 55%) прессуют при 185oC, цикл прессования 8 мин. Удельное давление прессования в фазе “Отжим” равно 5,0 МПа, в фазе “Сушка” – 0,8 МПа, в фазе “Закалка” – 3,7 МПа. Соответственно по фазам время выдержки принято 15,300 и 150 с. Затем плиты выдерживают в камерах термообработки при 145oC в течение 3 ч. Из полученных древесно-волокнистых плит вырезают образцы в соответствии с ГОСТ 19592-80. Водопоглощение лицевой поверхностью и разбухание плит по толщине определяют через 24 ч после выдерживания их в воде при 20oC. Проверку прочности на изгиб производят на испытательной машине по ГОСТ 7855-74. Физико-механические показатели твердых древесно-волокнистых плит, полученных из композиций различного состава, приведены в таблице. Формула изобретения
Древесное волокно – 68,0 – 87,75 Осадок волокносодержащий – 9,5 – 29,25 Смола СФЖ-3013 – 0,5 – 1,0 Эмульсия парафиновая – 1,0 Кислота серная – 1,0 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 26.07.2003
Извещение опубликовано: 20.11.2004 БИ: 32/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
