Патент на изобретение №2196639
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ
(57) Реферат: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может использоваться для измельчения материалов. Измельчитель содержит корпус, к внутренней поверхности которого прикреплены дека и противорежущие элементы, и ротор с режущими элементами. Режущие элементы имеют по периметру три П-образных выступа, а противорежущие элементы – три П-образные впадины. Грани режущих и противорежущих элементов могут иметь углы заточки в пределах 18-36o. Угол скольжения, образованный гранями режущих и противорежущих элементов, может регулироваться от 0 до 60o. Изобретение позволяет повысить качество готовой продукции и снизить энергоемкость. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения материалов. Известен измельчитель, включающий корпус, ротор с противорежущими элементами, загрузочное и выгрузное отверстия, причем режущие элементы проходят сквозь противорежущие элементы /1/. Этот измельчитель не обеспечивает требуемое качество готовой продукции и обладает высокой энергоемкостью. Наиболее близким техническим решением является измельчитель, также содержащий корпус, к внутренней поверхности которого прикреплена противорежущая гребенка, состоящая из расположенных на ней противорежущих пластин и элементов /2/. Однако и этот измельчитель не обеспечивает требуемое качество готовой продукции и обладает высокой энергоемкостью. Цель изобретения – повышение качества готовой продукции и снижение энергоемкости. Указанная цель достигается тем, что ротор измельчителя снабжен режущими элементами, имеющими по периметру три П-образных выступа, а к внутренней поверхности корпуса прикреплены дека и противорежущие элементы, имеющие по периметру три П-образных впадины. Грани режущих и противорежущих элементов имеют углы заточки в пределах 18-36o. Имеется возможность регулирования угла скольжения, образованного режущими гранями режущих и противорежущих элементов, от 0 до 60o. На фиг. 1 схематично изображен общий вид измельчителя; на фиг.2 – углы заточки режущих и противорежущих элементов; на фиг.3 – угол скольжения, образованный гранями режущих и противорежущих элементов. Измельчитель содержит корпус 1, к внутренней поверхности которого прикреплены дека 2 и противорежущие элементы 3, имеющие по периметру три П-образные впадины. Внутри корпуса 1 расположен ротор 4, к лопастям которого прикреплены режущие элементы 5, грани которых по периметру имеют три П-образных выступа. Грани режущих 5 и противорежущих 3 элементов имеют углы заточки в пределах 18-36o. Имеется возможность регулирования угла скольжения, образованного гранями режущих 5 и противорежущих 3 элементов. Корпус 1 снабжен загрузочной 6 и выгрузной горловинами 7. Измельчитель работает следующим образом. Материал, подлежащий измельчению (не показан) подают в загрузочную горловину 6, откуда он поступает вовнутрь корпуса 1, в камеру обработки. Поступившая в камеру обработки порция материала подвергается воздействию режущих элементов 5 и протаскивается по внутренней поверхности корпуса к противорежущим элементам 3. Грани режущих 5 и противорежущих 3 элементов, заточенные под определенным углом обеспечивают оптимальные условия защемления материала и их самозаточку. Благодаря возможности регулирования угла скольжения, образованного гранями режущих 5 и противорежущих 3 элементов создаются условия для скользящего резания при обработке материалов различной твердости. При прохождении режущих элементов 5 сквозь противорежущие элементы 3, материал подвергается активному воздействию. В этой зоне происходит измельчение материала резанием, при этом значительно уменьшается количество пылевидных частиц, что улучшает качество готовой продукции и снижаются затраты энергии на обработку. Частично измельченный материал в дальнейшем подвергается обработке ударом режущими элементами 5 и деки 2. Тщательно измельченный материал транспортируется режущими элементами 5 ротора 4 по внутренней поверхности корпуса 1 в выгрузное устройство 7. Предложенное устройство может быть практически применено на измельчителях, выпускаемых промышленностью серийно. Опытный образец предложенного измельчителя проработал в трех хозяйствах Кабардино-Балкарской Республики уже более одного года и показал высокие результаты по производительности труда, качеству готовой продукции и энергоемкости. Источники информации 1. Авт. свид. СССР 1071307 А, кл. В 02 С 13/02, 1984 г. 2. Авт. свид. СССР 948422, кл. В 02 С 13/02, 1982 г. Прототип. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 20.04.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2003
Извещение опубликовано: 10.11.2003
|
||||||||||||||||||||||||||