Патент на изобретение №2196034
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ШИХТА ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к сварочному производству, в частности касается материалов, используемых для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Задачей изобретения является создание такого электродного покрытия, которое бы обеспечило улучшение качества сварного шва и снижение затрат на изготовление электродов. Данная шихта содержит, маc. %: фтористый кальций 20-26, гранит 10-20, ферромарганец 5-9, известняк – остальное. Шихта также может содержать гранит в виде отсева, а в качестве ферромарганца – ферромарганец металлургический с содержанием марганца 45%. Техническим результатом изобретения является улучшение механических свойств металла шва, снижение токсичности электрода и стоимости шихты. 1 з. п.ф-лы, 1 табл. Изобретение относится к сварочному производству, в частности касается материалов, используемых для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Известна используемая в промышленности шихта электродного покрытия (МР-3), содержащая следующие компоненты в мас.%: рутил – 50 мрамор или мел – 18 ферромарганец – 15,5 каолин – 5 оксицеллюлоза – 1,5 тальк – 10 (см. В. Г. Геворкян, “Основы сварочного дела,” М., 1985 г., С.48-51). Известный состав не обеспечивает высокой пластичности металла шва и надежности сварных соединений. Наиболее близким техническим решением является шихта электродного покрытия следующего состава, мас.%: мрамор М97П – 53 кварц – 9 плавиковый шпат – 18 ферромарганец – 2 (электродный ФМп 88, содержание Мп 85-95%) ферросилиций – 3 ферротитан – 15 (См. “Сварочные материалы для дуговой сварки: справочное пособие в 2-х томах, т. 2 Сварочные проволоки и электроды, Н.Н. Потапова, М.: Машиностроение, 1993 г., 768 с.). Металл шва в известном техническом решении характеризуется невысокими механическими свойствами, а шихта – значительной стоимостью. В основу изобретения положена задача создания такого электродного покрытия, которое бы обеспечило улучшение качества сварного шва и снижение затрат на изготовление электродов. Поставленная задача достигается тем, что шихта электродного покрытия, содержащая плавиковый шпат и ферромарганец, согласно изобретению дополнительно содержит известняк и гранит при следующем соотношении компонентов, мас. %: плавиковый шпат – 20-26 ферромарганец – 5-9 гранит – 10-20 известняк – остальное при этом она содержит в качестве гранитсодержащего компонента отсев гранита, а в качестве ферромарганца – металлургический ферромарганец с содержанием марганца 45%. Преимущества предлагаемого технического решения заключаются в том, что использование в шихте покрытия гранита с присутствующим в его составе алюминием улучшает раскисление наплавленного металла, а использование известняка с магнием в его составе, хорошо ионизирующем сварочную дугу, создает оптимальные условия протекания химических реакций. Все это улучшает механические свойства металла шва. Кроме этого, использование известняка вместо дорогостоящего мрамора, а вместо дефицитного чистого кварца – отсева гранита, а также использование практически в 3 раза меньшего количества ферросплавов позволит снизить стоимость шихты. Использование вместо дорогостоящего и дефицитного электродного ферромарганца (ФМп88) с содержанием марганца 85-95% металлургического с содержанием марганца 45% снизит дополнительно токсичность электрода. ПРИМЕР. Для приготовления шихты смешивали измельченные до размера 50 мкм известняк, отсев гранита, плавиковый шпат и ферромарганец металлургический с содержанием марганца 45%. В шихту состава в мас.%: плавиковый шпат 23, ферромарганец 7, гранит 15 и известняк – остальное добавляли жидкое стекло натриевое до получения пастообразной массы, которую затем брикетировали. На электродообмазывающем прессе покрытие наносили на стальной стержень из проволоки Св – 08А диаметром 4 мм, толщину покрытия выдерживали поддержанием соотношения диаметров электрода с покрытием и электрода без покрытия, равного 1,8:1. Электроды термообрабатывли в муфельной печи при 180oС в течение 2,5 часов. Сварку проводили от стандартного трансформатора на режимах: нижнее положение шва JCB = 160-180А, вертикальное положение шва JCB =160-170А, потолочное положение шва JCB =160 – 170А. Полученные опытные данные представлены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемое техническое решение в заявленных пределах по количественному и качественному составу компонентов улучшает механические свойства металла шва. Предлагаемый электродный материал при сварке особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей (а к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости) позволит улучшить свойства металла шва при снижении стоимости шихты. Формула изобретения
Фтористый кальций – 20-26 Гранит – 10-20 Ферромарганец – 5-9 Известняк – Остальное 2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит гранит в виде отсева, а в качестве ферромарганца она содержит ферромарганец металлургический с содержанием марганца 45%. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 27.03.2003
Извещение опубликовано: 20.12.2004 БИ: 35/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
