Патент на изобретение №2195679
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЗОНД (ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат: Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для проведения различных измерений. Техническим результатом является изготовление надежного, технологического зонда для исследований в изогнутых, протяженных и затесненных каналах. Согласно первому варианту зонд состоит из корпуса, выполненного из пластиковой трубки, проводников в изоляционной оболочке, расположенных в полости корпуса и соединенных с измерительным наконечником, переходника с продольным отверстием и посадочным местом, установленным между корпусом и измерительным наконечником, торцевой детали, установленной на конце корпуса, силового элемента, размещенного в полости корпуса и укрепленного на несущих элементах переходника и торцевой детали, несущего элемента в виде кольца, укрепленного в продольном отверстии переходника, пружины, выполненной более гибкой по сравнению с корпусом и установленной на измерительном наконечнике и переходнике, в полости пружины через кольцо переходника пропущена силовая вставка, концы которой закреплены на измерительном наконечнике. Согласно второму варианту зонд состоит из пластиковой трубки, проводников в изоляционной оболочке, расположенных в полости корпуса и соединенных с измерительным наконечником, переходника с продольным отверстием и посадочным местом, установленного между корпусом и измерительным наконечником, торцевой детали в виде вставки с продольным отверстием, установленной на конце корпуса, силового элемента, расположенного в полости корпуса и закрепленного на несущих элементах в виде колец, укрепленных в продольных отверстиях переходника и вставки, и электрического разъема, соединенного вне корпуса с проводником. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 14 ил. Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для проведения электрических, температурных, магнитных и т.п. измерений в протяженном изогнутом канале, например в теплообменной трубке парогенератора атомной станции. Известен зонд, который состоит из корпуса, образованного последовательно соединенными втулками, троса, натянутого внутри корпуса, проводника с измерительным наконечником, укрепленного на наружной поверхности корпуса, и вставок, укрепленных между смежными втулками /А.с. СССР 1174863, 28.08.85 г. Открытия. Изобретения. Бюл.31/. Недостаток данного устройства состоит в том, что измерительный наконечник нельзя ввести на заданную длину в полость исследуемого канала с несколькими изгибами и относительно малым проходным сечением, так как конфигурация корпуса фиксирована и не может подвергаться изменению в процессе ввода в канал. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является зонд по патенту РФ на изобретение 2166763 (приоритет от 24.03.2000 г.). Зонд содержит корпус в виде пружины, проводники в изоляционной оболочке, расположенные в полости корпуса и соединенные с измерительным наконечником, переходник, установленный между корпусом и измерительным наконечником, имеющий продольное отверстие и посадочное место на наружной поверхности для крепления корпуса, торцевую деталью с продольным отверстием. Силовой элемент расположен в полости корпуса и имеет закрепленные свободные концы на несущих элементах, предусмотренных продольных отверстиях переходника и торцевой детали. Внутри корпуса предусмотрены пояса наполнителя. Силовой элемент выполнен гибким в виде плоской или гофрированной ленты. Его концы крепятся с помощью поперечных штифтов, установленных в отверстиях торцевой детали и переходника. Недостатками известного устройства являются следующие: – относительно узкие функциональные возможности зонда, связанные с тем, что зонд в районе измерительного наконечника имеет относительно малую гибкость; – трудоемкость изготовления зонда и невозможность извлечения из его корпуса деталей, обусловленная наличием в полости корпуса поясов наполнителя. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а именно расширение функциональных возможностей зонда, и обеспечение технологичности его изготовления и демонтажа деталей. Для решения этих задач предлагаются две конструкции зонда. В зонде первого типа, содержащем корпус, проводники в изоляционной оболочке, расположенные в полости корпуса и соединенные с измерительным наконечником, переходник, установленный между корпусом и измерительным наконечником, имеющий продольное отверстие для прохода проводника в изоляционной оболочке и посадочное место на наружной поверхности для установки одного из концов корпуса, торцевую деталь, установленную на противоположном от измерительного наконечника конце корпуса, силовой элемент, расположенный в полости корпуса, концы силового элемента закреплены соответственно на несущих элементах переходника и торцевой детали, предлагается: – корпус выполнить в виде пластиковой трубки; – в продольном отверстии переходника установить несущий элемент в виде кольца, по меньшей мере одну часть которого вынести за пределы продольного отверстия переходника; – зонд дополнительно снабдить пружиной из круглой проволоки; – концы пружины установить соответственно на измерительном наконечнике и переходнике; – пружину выполнить более гибкой по сравнению с корпусом; – в полости пружины через кольцо переходника пропустить силовую вставку, а ее концы закрепить на измерительном наконечнике. В частных случаях исполнения зонда первого типа предлагается: – силовой элемент и силовую вставку выполнить, во-первых, из химволокна, во-вторых, из металлической проволоки, в-третьих, в виде троса; – торцевую деталь изготовить в виде внутренней спирали, обращенные друг к другу боковые поверхности внутренней спирали и выходной части корпуса установить с контактом между собой, а в качестве несущего элемента использовать выпрямленный конец внутренней спирали, частично перекрывающий выходную часть полости корпуса; – торцевую деталь выполнить в виде наружной спирали, обращенные друг к другу боковые поверхности наружной спирали и выходной части корпуса установить с контактом между собой, а в качестве несущего элемента использовать выпрямленный конец наружной спирали, частично перекрывающий выходную часть полости корпуса; – торцевую деталь изготовить в виде вставки с продольным отверстием и установить в выходной части полости корпуса, а также обеспечить контакт посадочного места вставки с внутренней боковой поверхностью корпуса; – несущий элемент вставки выполнить в виде кольца и установить в ее продольном отверстии; – в боковой стенке вставки, выступающей из полости корпуса, выполнить боковые отверстия; – торцевую деталь изготовить в виде пластины со вспомогательным и основными продольньми отверстиями, а через вспомогательное отверстие пропустить силовой элемент, на конце которого с противоположной от корпуса стороны пластины сделать утолщение; – концы проводников ввести в каналы электрического разъема; – исключить контакт электрического разъема с корпусом и торцевой деталью; – электрический разъем укрепить, во-первых, на корпусе, во-вторых, на торцевой детали, в третьих, одновременно на корпусе и торцевой детали. – по меньшей мере один конец силового элемента выполнить в виде петли с зажимом; – на силовой вставке между измерительным наконечником и переходником установить зажим, фиксирующий пару элементов силовой вставки; – на наружной поверхности корпуса предусмотреть выступы. В зонде второго типа, содержащем корпус, проводники в изоляционной оболочке, расположенные в полости корпуса и соединенные с измерительным наконечником, переходник, установленный между корпусом и измерительным наконечником, имеющий продольное отверстие для прохода проводника в изоляционной оболочке и посадочное место на наружной поверхности для установки одного из концов корпуса, торцевую деталь с продольным отверстием, установленную на противоположном от измерительного наконечника конце корпуса, силовой элемент, расположенный в полости корпуса, концы силового элемента, которые закреплены на несущих элементах, расположенных в продольных отверстиях переходника и торцевой детали, предлагается: – корпус выполнить в виде пластиковой трубки; – торцевую деталь сделать в виде вставки с продольным отверстием; – несущие элементы переходника и вставки изготовить в форме колец, по меньшей мере одну их часть вывести за пределы продольных отверстий соответственно переходника и вставки; – проводник в изоляционной оболочке вывести из полости корпуса через продольное отверстие во вставке и соединить с электрическим разъемом. В частных случаях исполнения зонда второго типа предлагается: – исключить контакт между поверхностью электрического разъема и поверхностями корпуса и вставки; – электрический разъем укрепить, во-первых, на корпусе, во-вторых, на вставке, в-третьих, одновременно на корпусе и вставке. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и 2 изображены продольные осевые сечения зонда при наличии пружины и без нее; на фиг.3 и 4 – поперечные сечения зонда в области корпуса и пружины; на фиг.5-9 – продольные осевые сечения свободного конца корпуса соответственно при установке в его выходной части торцевой детали в виде наружной и внутренней спиралей, вставки без боковых отверстий, вставки с боковыми отверстиями и торцевой пластины; на фиг.10-14 – виды на выходную часть полости корпуса соответственно при установке на нем торцевых деталей в виде наружной и внутренней спиралей, вставки без боковых отверстий, вставки с боковыми отверстиями и пластины. На фиг. 1-14 приняты следующие обозначения: 1 – корпус; 2 – проводник в изоляционной оболочке; 3 – измерительный наконечник; 4 – переходник; 5 – продольное отверстие переходника; 6 – посадочное место; 7 – силовой элемент; 8 – несущий элемент переходника (кольцо); 9 – пружина; 10 – силовая вставка; 11 – внутренняя спираль; 12 – свободный выпрямленный конец внутренней спирали; 13 – наружная спираль; 14 – свободный выпрямленный конец наружной спирали; 15 – вставка; 16 – продольное отверстие вставки; 17 – несущий элемент вставки в виде кольца; 18 – боковое отверстие; 19 – пластина; 20 – основное продольное отверстие (пластины); 21 – вспомогательное продольное отверстие (пластины); 22 – утолщение; 23 – электрический разъем; 24 – каналы (электрического разъема); 25 – петля силового элемента; 26 – выступ; 27 – зажим силового элемента; 28 – зажим силовой вставки. Конструктивные элементы, входящие в состав зонда первого типа, имеют следующие особенности (фиг.1, 3, 5-14). Корпус 1 выполнен в виде пластиковой трубки. По меньшей мере один проводник в изоляционной оболочке 2 расположен в полости корпуса 1 и соединен с измерительным наконечником 3. Переходник 4 установлен между корпусом 1 и измерительным наконечником 3. Измерительный наконечник 3 имеет продольное отверстие 5 для прохода проводника в изоляционной оболочке 2 и посадочное место 6 на наружной поверхности для установки одного из концов корпуса 1. Торцевая деталь установлена на противоположном от измерительного наконечника 3 конце корпуса 1. Силовой элемент 7 расположен в полости корпуса 1. Силовой элемент 7 позволяет извлечь зонд без разрыва проводника в изоляционной оболочке 2. Концы силового элемента 7 закреплены соответственно на несущих элементах переходника 4 и торцевой детали. В продольном отверстии переходника 5 установлен несущий элемент в виде кольца 8. По меньшей мере одна часть кольца 8 выходит за пределы продольного отверстия 5 переходника 4. Пружина 9 выполнена из круглой проволоки. Концы пружины 9 установлены соответственно на измерительном наконечнике 3 и переходнике 4. Пружина 9 выполнена более гибкой по сравнению с корпусом 1. Это необходимо для улучшения проходимости зонда в полости исследуемого канала. В полости пружины 9 установлена силовая вставка 10. Силовая вставка 10 пропущена через кольцо переходника 8, а ее концы закреплены на измерительном наконечнике 3. Отдельные конструкции зонда первого типа могут быть выполнены следующим образом. Силовой элемент 7 и силовая вставка 10 могут быть выполнены, во-первых, из химволокна, во-вторых, из металлической проволоки и, в-третьих, в виде троса. Возможны различные конструкции торцевой детали. Торцевая деталь первого типа (фиг.6, 11) имеет вид внутренней спирали 11, установленной в выходной части полости корпуса 1. При этом обращенные друг к другу боковые поверхности внутренней спирали 11 и корпуса 1 контактируют между собой. Роль несущего элемента выполняет выпрямленный конец 12 внутренней спирали 11, который частично перекрывает выходную часть полости корпуса 1. Торцевая деталь второго типа (фиг.5, 10) выполнена в виде наружной спирали 13, установленной на боковой поверхности свободного конца корпуса 1. При этом обращенные друг к другу боковые поверхности наружной спирали 13 и корпуса 1 контактируют между собой. Роль несущего элемента выполняет выпрямленный конец 14 наружной спирали 13, который частично перекрывает выходную часть полости корпуса 1. Торцевая деталь третьего типа (фиг.7, 12) выполнена в виде вставки 15 с продольным отверстием 16 для прохода проводника в изоляционной оболочке 2 и установлена в выходной части полости корпуса 1. Посадочное место 6 вставки 15 контактирует с внутренней боковой поверхностью корпуса 1. Посадочное место 6 вставки 15 может быть выполнено в виде спирали или системы поперечных ребер. Несущий элемент вставки 15 выполнен в виде кольца 17 и установлен в ее продольном отверстии 16. В стенке вставки 16, выступающей из полости корпуса 1, выполнено по меньшей мере два боковых отверстия, предназначенных для вывода наружу частей силового элемента 7 с целью его крепления (фиг.8, 13). Торцевая деталь четвертого типа (фиг.9, 14) выполнена в виде пластины. Пластина 19 имеет по меньшей мере одно основное продольное отверстие 20, предусмотренное для прохода проводника в изоляционной оболочке 2, и вспомогательное продольное отверстие 21, предусмотренное для прохода силового элемента 7. Конец силового элемента 7 с противоположной от корпуса 1 стороны пластины 19 имеет утолщение 22. Поперечный размер утолщения 22 превышает максимальный поперечный размер вспомогательного продольного отверстия 21. Выведенные из корпуса 1 наружу концы проводников 2 введены в каналы 24 электрического разъема 23. Возможны различные положения электрического разъема 23 относительно корпуса 1 и торцевой детали. Электрический разъем 23 может быть установлен без контакта с корпусом 1 и торцевой деталью. Электрический разъем 23 может быть укреплен, во-первых, на корпусе 1, во-вторых, на торцевой детали и, в-третьих, одновременно на корпусе 1 и торцевой детали. По меньшей мере один конец силового элемента 7 выполнен в виде петли 25 с зажимом 27. На силовой вставке 10 между измерительным наконечником 3 и переходником 4 установлен по меньшей мере один зажим 28, фиксирующий пару элементов силовой вставки 10. Концы силового элемента 7 могут быть выполнены в виде петель 25 с зажимами 27. На наружной поверхности корпуса 1 выполнены выступы 26 (фиг.1). Они позволяют уменьшить трение корпуса 1 зонда о внутреннюю стенку исследуемого канала. Конструктивные элементы, входящие в состав зонда второго типа, имеют следующие особенности (фиг.2, 3, 5-14). Корпус 1 выполнен в виде пластиковой трубки. По меньшей мере один проводник в изоляционной оболочке 2 расположен в полости корпуса 1 и соединен с измерительным наконечником 3. Переходник 4 установлен между корпусом 1 и измерительным наконечником 3. Переходник 4 имеет продольное отверстие 5 для прохода проводника в изоляционной оболочке 2 и посадочное место 6 на наружной поверхности для установки одного из концов корпуса 1. Торцевая деталь выполнена в виде вставки 15 с продольным отверстием 16 и установлена на противоположном от измерительного наконечника 3 конце корпуса 1. Силовой элемент 7 расположен в полости корпуса 1. Концы силового элемента 7 закреплены на несущих элементах, расположенных в продольных отверстиях 5, 16 переходника 4 и вставки 15. Несущие элементы переходника 4 и вставки 15 изготовлены в форме колец 8, 17. По меньшей мере одна часть колец 8, 17 выходит за пределы продольных отверстий 5, 16 соответственно переходника 4 и вставки 15. Проводник в изоляционной оболочке 2 выведен из полости корпуса 1 через продольное отверстие 16 во вставке 15 и соединен с электрическим разъемом 23. Возможны несколько вариантов расположения электрического разъема 23 относительно корпуса 1 и вставки 15. Электрический разъем 23 может быть установлен без контакта с поверхностями корпуса 1 и вставки 15. Кроме того, электрический разъем 23 может быть укреплен, во-первых, на корпусе 1, во-вторых, на вставке 15 и, в-третьих, одновременно на корпусе 1 и вставке 15. Предложенные конструкции зонда исключают его поломку и позволяют проводить с его помощью многократные измерения в протяженных изогнутых каналах с относительно малым проходным сечением. Пример конкретного выполнения зонда. Для исследования парогенератора атомной станции изготовлен зонд, в котором в качестве измерительного наконечника 3 использован вихретоковый датчик. К вихретоковому датчику подсоединено два проводника в изоляционной оболочке 2, наружный диаметр которой составляет 0,0015 м. Корпус 1 выполнен в виде пластиковой трубки длиной 12 м с размерами стенки 0,0082х0,0016 м. Стальная пружина 9 имеет длину 0,015 м с размерами стенки 0,0082х0,0016 м. Торцевая деталь выполнена в виде наружной спирали 13 с буртиком, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру корпуса 1. В продольных отверстиях 5, 16 переходника 4 и вставки 15 установлены кольца 8, 17. Силовой элемент 7 выполнен в виде металлического троса диаметром 0,001 м и имеет петли 25 с зажимами 27 в виде металлических замкнутых пластин. Силовая вставка 10 изготовлена из химволокна диаметром 0,0013 м. Силовая вставка 10 пропущена через кольцо переходника 8, а ее концы закреплены на измерительном наконечнике 3. Зонд позволяет обеспечить исследование поверхностей теплообменных трубок парогенератора атомной станции, имеющих длину до 10 м, внутренний диаметр 0,013 м и до семи изгибов по длине. Создан промышленный образец зонда и показана его работоспособность. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.12.2005
Извещение опубликовано: 10.12.2006 БИ: 34/2006
|
||||||||||||||||||||||||||