Патент на изобретение №2194743
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
(57) Реферат: Использование: в машиностроении. Сущность: жидкость содержит, мас.%: продукт термополимеризации триэтаноламина с борной кислотой 30-45; триэтаноламин -3-10; триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты – 2-3,5; вода – остальное. Массовое соотношение триэтаноламина и борной кислоты в продукте термополимеризации составляет 25-40:7-9 соответственно. Технический результат – снижение износа круга на операции шлифования и уменьшение шероховатости поверхности. 2 табл. Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям, используемым в машиностроении при механической обработке металлов. Известна смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая полиоксиэтилированный алкилфенол – 0,15-0,25 мас.%, термически обработанный при 110-120oС продукт, полученный при омылении смесью растворов гидроокиси натрия и моноэтаноламина или триэтаноламина при молярном соотношении 1: 1 продукта конденсации канифольного масла с малеиновым ангидридом 2,5-3,5 мас.%, вода – остальное (авт. св. СССР 1641870). Однако при применении ее недостаточны качество обработки и производительность процесса. Наиболее близким по составу к предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость, включающая, мас.%: нитрит натрия – 0,5-1,5, триэтаноламин – 3,0-12,0, триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты 1,0-5,0; моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов фракции С10-С16 – 20,0-40,0; воду – остальное (Авт. св. СССР 1525204, 30.11. 89, БИ N 44). Однако, она содержит токсичный нитрит натрия и имеет недостаточные технологические свойства. Цель изобретения – повышение технологических свойств процесса шлифования, а именно снижение шероховатости поверхности и скорости изнашивания круга. Техническая задача решается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, включающая триэтаноламин, воду, триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты, дополнительно содержит продукт термополимеризации триэтаноламина с борной кислотой в массовом соотношении соответственно 25  40:79 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Продукт термополимеризации триэтаноламина с борной кислотой в массовом соотношении 25 40:79 – 30-45Триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты – 2-3,5 Триэтаноламин – 3-10 Вода – Остальное В качестве продукта термополимеризации триэтаноламина с борной кислотой используют новый продукт, получаемый следующим образом. В реактор загружают триэтаноламин и борную кислоту, поднимают температуру до 100-130oС и при перемешивании смеси ведут синтез 1-8 ч. Окончание синтеза контролируют проверкой коррозионной агрессивности полученного продукта после разбавления его в 50 раз. Для этого из реактора в мерную колбу вместимостью 100 см3 отбирают пробу 2 см3 и разбавляют ее водой до метки, тщательно перемешивают. На круглый бумажный фильтр, помещенный в чашку Петри, стеклянным шпателем наносят равномерно  2 г чугунных стружек. Пипеткой из колбы отбирают 2 мл полученного раствора и равномерно смачивают стружку на фильтре. Чашку Петри закрывают крышкой и выдерживают 1 ч при комнатной температуре. Затем стружку удаляют, бумажный фильтр погружают на 5 с в петролейный эфир и просушивают при комнатной температуре. Продукт выдерживает испытание, если на фильтре полностью отсутствуют коррозионные пятна. При появлении пятен синтез продолжают еще 1 ч и повторяют анализ. Данная характеристика продукта термополимеризации необходима и достаточнаПример получения продукта термополимеризации В реактор загружают 20 г триэтаноламина, 7,5 г борной кислоты, при перемешивании смеси поднимают температуру до 110oС и проводят синтез 1 ч. Анализ на коррозионную агрессивность показал отсутствие пятен. Приготовление смазочно-охлаждающей жидкости осуществляют смешиванием указанных в составе компонентов. Либо триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты получают в процессе синтеза термополимера и тогда приготовление смазочно-охлаждающей жидкости осуществляют следующим образом. В реактор загружают триэтаноламин, борную кислоту и олеиновую кислоту. При перемешивании поднимают температуру до 100-130oС и выдерживают 1-8 ч до получения продукта, выдерживающего коррозионную пробу. Полученный продукт охлаждают не менее, чем до 40oС и разбавляют водой. Пример приготовления смазочно-охлаждающей жидкости данным способом В реактор загружают 30 г триэтаноламина, 7,5 г борной кислоты, 2 г олеиновой кислоты. При перемешивании смесь нагревают до 110oС и выдерживают при перемешивании при этой температуре 1 ч. Проводят испытания на коррозионную агрессивность. Продукт выдерживает пробу. Его охлаждают до 40oС и разбавляют водой до 100 г. Применение смазочно-охлаждающей жидкости осуществляют приготовлением из нее рабочих растворов разбавлением ее в 40-80 раз. Концентрацию выбирают опытным путем в зависимости от сложности процесса шлифования и обрабатываемого материала. Составы смазочно-охлаждающей жидкости по изобретению приведены в таблице 1. Свойства проверяли на операции шлифования инструментальной стали 45 абразивным кругом ПП250Х76Х2524АСМ2К5 на плоскошлифовальном станке 3Г71 при следующем режиме: скорость 35 м/с, поперечная подача 15 мм/ход. Рабочие растворы получали разбавлением в 70 раз. Результаты испытаний приведены в таблице 2. Как видно из таблицы, при использовании предлагаемой смазочно-охлаждающей жидкости на 10% уменьшается износ круга и на 16% уменьшается шерховатость поверхности. Формула изобретения
40: 79 при следующем соотношении компонентов, мас. % :Триэтаноламин – 3-10 Продукт термополимеризации триэтаноламина с борной кислотой в массовом соотношении соответственно 25 40: 79 – 30-45Триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты – 2,0-3,5 Вода – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 20.02.2003
Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
