Патент на изобретение №2194674
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩЕЕ СТЕКЛО
(57) Реферат: Изобретение относится к составам теплопоглощающих стекол, используемых в медицинском осветительном оборудовании. Техническая задача изобретения – получение на источниках излучения коррелированной цветовой температуры 3400-4200 К и получение пропускания лучей в видимой области 63% для теплопоглощающего стекла, используемого в медицинском осветительном оборудовании. Стекло содержит следующее соотношение компонентов, вес. %: SiO2 70,0-75,1, Na2O 10,0-17,0, Al2O3 0,5-3,0, CaO 0,1-6,0, MgO 0,05-3,0, BaO 0,0-5,0, ZnO 5,0-8,5, Cl’ 0,1-0,5, F’ 0,1-1,5, Fe2O3 0,4-1,3, C 0,0-1,5, Co2O3 0,0-0,005, CeO 0,0-0,5. 2 табл.
Изобретение относится к составам теплопоглощающих стекол, используемых в медицинском осветительном оборудовании. Известен состав листового теплопоглощающего стекла, вес.%: SiO2 – 65,0 – 75,0 Al2O3 – 0,5 – 3,0 CaO – 2,0 – 8,0 MgO – 1,0 – 5,0 Na2O – 10,0 – 17,0 ZnO – 2,0 – 7,5 Fe2O3 – 0,01 – 0,5 FeO – 0,01 – 0,6 NiO – 0,0001 – 0,1 Mn2O3 – 0,0001 – 1,0 Cr2O3 – 0,0001 – 0,2 и, по крайней мере, один компонент из группы SnO2 – 0,1 – 0,25 Cl’ – 0,1 – 0,5 F’ – 0,1 – 1,0 (См. а.с. 1606477, С 03 С 3/087, 4/08, 1990 г.). Это стекло не может быть применено для изготовления указанных стеклоизделий, так как предназначено для строительных и технических целей и вырабатывается методом ВВС. Известен состав теплопоглощающего стекла, вес.%: SiO2 – 67,0 – 73,0 Al2O3 – 0,5 – 3,0 ZnO – 8,5 – 13,5 Na2O – 11,5 – 17,0 CaO – 0,1 – 4,0 MgO – 0,05 – 3,0 Fe2O3 – 0,1 – 0,8 SnO2 – 0,01 – 0,5 FeO – 0,1 – 0,5 и, по крайней мере, один компонент из группы F’ – 0,7 – 1,1 Cl’ – 0,1 – 0,5 P2O5 – 0,01 – 1,0 (См. а.c. 1599325, С 03 С 3/087, 4/08, 1990 г.). Однако указанное стекло вследствие высокого содержания щелочных окислов не имеет требуемого цветового тона. Наиболее близким по химическому составу к предлагаемому изобретению является состав теплопоглощающего стекла, вес.%: SiO2 – 67,0 – 75,0 Na2O – 1,0 – 3,0 K2O – 1,0 – 2,0 Li2O – 0,1 – 2,5 BaO – 2,0 – 10,0 Al2O3 – 2,0 – 5,0 Fe2O3 – 0,6 – 1,35 F’ – 0,1 – 1,0 ZnO – 1,0 – 10,0 CaO – 0,05 – 6,0 MgO – 0,02 – 3,0 SnO2 – 0,01 – 0,5 P2O5 – 0,5 – 5,0 Cl’ – 0,1 – 1,0 (См. а.с. 1316983, С 03 С 3/085, 1987 г.) Однако оно не предназначено для использования в медицинском оборудовании. Этот состав стекла принят за прототип. Целью изобретения является получение на источниках излучения коррелированной цветовой температуры 3400-4200 К и получения пропускания лучей в видимой области 63% для теплопоглощающего стекла, используемого в медицинском осветительном оборудовании.
Указанная цель достигается тем, что в стекло, включающее SiO2, Na2O, CaO, MgO, Al2O3, ВaO, ZnO, Cl’, F’, Fe2O3, дополнительно введены Co2O3, C и CeO при следующем соотношении компонентов, вес.%:SiO2 – 70,0 – 75,0 Na2O – 10,0 – 17,0 Al2O3 – 0,5 – 3,0 CaO – 0,1 – 6,0 MgO – 0,05 – 3,0 BaO – 0,0 – 5,0 ZnO – 5,0 – 8,5 Cl’ – 0,1 – 0,5 F’ – 0,1 – 1,5 Fe2O3 – 0,4 – 1,3 C – 0,0 – 1,5 Co2O3 – 0,0 – 0,005 CeO – 0,0 – 0,5 Введение Co2O3 и CeO в совокупности в указанном соотношении способствует получению на источниках излучения коррелированной цветовой температуры 3400-4200 К и получению пропускания лучей в видимой области 63% для теплопоглощающего стекла, используемого в медицинском осветительном оборудовании. При этом сохраняется легкоплавкость стекла и выработочные свойства. Варка стекла может осуществляться в горшковых печах. Температура варки стекла 1420-1460oС. Температура выработки стекла 1200-1350oС.
В качестве сырьевых материалов могут использоваться песок, глинозем, сода, мел, желeзная окалина, соединения бария, поваренная соль, кремнефтористый натрий, цинковые белила, окись кобальта, соединения церия.
Среда в печи восстановительная, для чего добавляется в шихту углерод в виде угля или сахара. Давление в печи нейтральное или слабоположительное.
Для достижения лучших результатов можно часть цинковых белил засыпать отдельно от всей шихты, смешивая ее с содой. Смешанные с содой цинковые белила засыпаются после последней сыпки основной массы шихты.
Выработка стекла производится методом прессования или выдувания.
Составы предлагаемого стекла приведены в таблице 1.
Все составы легко провариваются, хорошо осветляются, не кристаллизуются при выработке.
В таблице 2 приведены свойства предлагаемого состава стекла и прототипа.
Формула изобретения
63%, используемого в медицинском осветительном оборудовании, оно дополнительно содержит Co2O3, C, CeO в следующем соотношении, вес %:SiO2 – 70,0-75,1 Na2O – 10,0-17,0 Al2O3 – 0,5-3,0 CaO – 0,1-6,0 MgO – 0,05-3,0 BaO – 0,0-5,0 ZnO – 5,0-8,5 Cl’ – 0,1-0,5 F’ – 0,1-1,5 Fe2O3 – 0,4-1,3 C – 0,0-1,5 Co2O3 – 0,0-0,005 CeO – 0,0-0,5 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 08.08.2004
Извещение опубликовано: 20.02.2006 БИ: 05/2006
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 7.05.2006 БИ: 15/2006
|
||||||||||||||||||||||||||

63% для теплопоглощающего стекла, используемого в медицинском осветительном оборудовании. Стекло содержит следующее соотношение компонентов, вес. %: SiO2 70,0-75,1, Na2O 10,0-17,0, Al2O3 0,5-3,0, CaO 0,1-6,0, MgO 0,05-3,0, BaO 0,0-5,0, ZnO 5,0-8,5, Cl’ 0,1-0,5, F’ 0,1-1,5, Fe2O3 0,4-1,3, C 0,0-1,5, Co2O3 0,0-0,005, CeO 0,0-0,5. 2 табл.