Патент на изобретение №2194608
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
(57) Реферат: Изобретение относится к производству пористого абразивного инструмента для обработки металлических и неметаллических материалов (мрамор, композиции из мраморной и гранитной крошки). Масса содержит абразив, ненасыщенную полиэфирную смолу, отвердитель и аэросил, порообразующую добавку – порошкообразные синтетические моющие средства, а в качестве отвердителя – ускоритель УНК и отвердитель ПЦОН. Изобретение позволяет повысить режущую способность абразивного инструмента, понизить температуру в зоне резания, за счет увеличения стойкости инструмента сократить затраты на его приобретение. 2 табл. Изобретение относится к производству абразивного инструмента для обработки металлических и других материалов. Известна масса для изготовления абразивного инструмента (авторское свидетельство СССР 1604588, кл. В 24 D 3/20, 1988 г.), включающая абразив, ненасыщенную полиэфирную смолу, отвердитель и аэросил, активную добавку – кремнегель и алюмогель, а в качестве отвердителя – ускоритель В и гипериз при следующем соотношении компонентов, мас. %: ненасыщенная полиэфирная смола на основе малеинового и фталиевого ангидридов 30-40; ускоритель В 0,05-0,25; гипериз 0,1-0,3; аэросил 0,6-0,7; кремнегель 0,5-3,0; алюмогель 1,0-2,0; абразив – остальное. Недостатком известной массы для изготовления абразивного инструмента является то, что абразивный инструмент, изготовленныйиз известной массы, содержит незначительное количество пор, полученных механическим путем при перемешивании массы и насыщения ее воздухом. Практическое отсутствие пор, то есть наличие прочной, плотной структуры приводит к быстрому “засаливанию” абразивного инструмента, то есть все имеющиеся поры абразивного инструмента заполняются частицами обрабатываемого материала и абразива. При “засаливании” теряется способность шлифинструмента к самозамачиваемости, повышается температура в зоне резания, появляются прижоги обрабатываемого материала. Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание массы для изготовления абразивного инструмента пористой структуры, путем введения в состав массы специальных добавок, приводящих к порообразования. Поставленная задача решается тем, что масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, ненасыщенную полиэфирную смолу, отвердитель в аэросил, содержит порообразующую добавку – порошкообразное, синтетическое моющее средство, а в качестве отвердителя – пероксид циклогексанона и ускорителя – раствор нафтената кобальта в стироле в следующем соотношении компонентов, мас. %: ненасыщенная полиэфирная смола 30 – 40; аэросил 0,6 – 0,8; порошкообразное синтетическое моющее средство 5,0 – 25,0; ускоритель 3,0 – 4,0; отвердитель 2,0-3,0, абразив – остальное. Общими признаками заявляемого изобретения и известной массы для изготовления абразивного инструмента является наличие ненасыщенной полиэфирной смолы, аэросила и абразива. Новыми признаками в заявляемом изобретении являются: – наличие порообразующей добавки в виде порошкообразного синтетического моющего средства; – наличие в качестве отвердителя – ускорителя УНК и отвердителя ПЦОН. Порошкообразное синтетическое моющее средство – это порошкообразное вещество, легкорастворимое в охлаждающей жидкости, которую применяют для охлаждения абразивного инструмента и обрабатываемого материала. Крупинки синтетического моющего средства, находясь в структуре абразивного инструмента, выполняют функции порообразователей. Поры в абразивном инструменте появляются в момент растворения крупинок стирального порошка в охлаждающей жидкости в зоне резания материала. Одновременно внутри структуры абразивного инструмента полости потенциальных пор заполнены крупинками, что является положительным фактором для прочности абразивного инструмента. В качестве отвердителя полиэфирной ненасыщенной смолы в присутствии порошокообразного синтетического моющего средства используется пероксид циклогексанона. Ускоритель представляет собой раствор нафтената кобальта в стироле. Наличие ускорителя позволяет намного сократить (с 8 – 10 ч до 12 – 15 мин) время полимеризации ненасыщенной полиэфирной смолы. Отвердитель – пероксид циклогексанона – обеспечивает реакцию полимеризации полиэфирной смолы в присутствии стирального порошка. Содержание в массе для изготовления абразивного инструмента порошкообразных синтетических моющих средств в совокупности с другими составляющими и соотношении всех компонентов обеспечивает создание структуры абразивного инструмента, поры в котором образуются в процессе работы. Пористые абразивные инструменты, где в качестве связывающего используются полиэфирная ненасыщенная смола, это высокоэффективный режущий инструмент. Они позволяют вести обработку материалов со скоростью резания 35-40 м/с, не “засаливаются”, обладают высокой стойкостью (3-4 раза выше керамических)и не дают прижогов на обрабатываемых материалах. Массу для изготовления абразивного инструмента готовят следующим образом. Рецептурное количество абразива, аэросила, стирального порошка помещают в специальную тару и тщательно перемешивают. Необходимое количество полиэфирной ненасыщенной смолы заливают в емкость, добавляют туда при размешивании шлифовальную абразивную сухую смесь и все это перемешивают 4-10 мин. Затем в емкость добавляется ускоритель УНК и перемешивается 2-3 мин. В полученный раствор добавляется рецептурное количество отвердителя ПЦОН и размешивается 1-2 мин, после чего масса для изготовления абразивного инструмента готова. Изготовление различных видов шлифовального абразивного инструмента осуществляется путем заливки абразивной смеси в литьевые формы. По истечении 10-15 мин изделия вынимаются из форм. Процесс идет при комнатной температуре. Полученные таким образом абразивный инструмент подвергается сушке при температуре 80oС в течение 8-10 ч в термошкафах для ускорения процесса полной полимеризации связующего вещества. Полученный абразивный инструмент с конкретным составом масс был испытан на АО “3авод им. Кирова” г. Павлово Нижегородской обл. при шлифовании лезвий столовых ножей. В табл.1,2 приведены результаты испытаний. Испытание предлагаемой абразивной массы проводились при изготовлении шлифовальных колец  350х120х290.
Данные круги применяются на станках типа ШПС-6, ШПС-8, “Зипман” при шлифовке столовых ножей.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Результаты испытаний показали увеличение режущей способности абразивного инструмента, изготовленного из массы по заявленному изобретению, и уменьшение прижогов обрабатываемого материала по сравнению с абразивным инструментом, изготовленным из известной массы при содержании порошкообразных синтетических моющих средств от 5,0 до 25 мас.%.
Формула изобретения
Ненасыщенная полиэфирная смола – 30-40 Аэросил – 0,6-0,8 Раствор нафтената кобальта в стироле – 3,0-4,0 Пероксид циклогексанона – 2,0-3,0 Порошкообразное синтетическое моющее средство – 5,0-25,0 Абразив – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 19.07.2003
Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
