|
(21), (22) Заявка: 2001132905/09, 06.12.2001
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
06.12.2001
(45) Опубликовано: 10.12.2002
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
JP 58-21775 А, 18.06.1983. RU 1757408 A1, 30.08.1994. RU 2084049 С1, 10.07.1997. RU 94039651 A1, 27.07.1996. US 6127059 А, 07.10.1998.
Адрес для переписки:
142214, Московская обл., г.Серпухов, ул.Ворошилова, 137, ОАО “НИИНМ”, пат. отд.
|
(71) Заявитель(и):
Открытое акционерное общество “Научно-исследовательский институт нетканых материалов”, Акционерное общество открытого типа “Научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт стартерных аккумуляторов”
(72) Автор(ы):
Заикина Н.Б., Фокина Н.А., Кашанова Н.В., Пузанова Н.В., Барковский В.И., Панкратов В.В.
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Научно-исследовательский институт нетканых материалов”, Акционерное общество открытого типа “Научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт стартерных аккумуляторов”
|
(54) НЕТКАНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к нетканым сепарационным материалам, предназначенным для использования в свинцово-кислотных аккумуляторных батареях, преимущественно цилиндрического или призматического типа. Материал выполнен из смеси устойчивых к воздействию электролита полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс и 0,33 текс в соотношении (30-70):(70-30)% соответственно. Поверхностная плотность материала составляет 35-40 г/м2. Материал обладает воздухопроницаемостью не менее 32 дм3/см2 c, прочностью при разрыве не менее 3,5 МПа и электросопротивлением не более 0,020 Ом см2. Техническим результатом предложенного изобретения является создание материала, пригодного для использования преимущественно в цилиндрических и призматических свинцово-кислотных батареях с абсорбированным электролитом в качестве подложки, предотвращающего возможность разматывания блока электродов батареи и обладающего необходимой прочностью, гибкостью и пористостью для удержания паст на токоведущих основах и предохраняющего основной сепаратор от механических повреждении.
Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к сепарационным материалам, используемым в свинцово-кислотных аккумуляторных батареях с абсорбированным электролитом, преимущественно в указанных батареях цилиндрического или призматического типа.
Уровень техники Известен нетканый материал, используемый в качестве сепаратора плоских свинцово-кислотных аккумуляторных батарей (заявка Японии 58-21775 по кл. МПК Н 01 М 2/16, опубл. 4.05.83 г.).
Этот материал имеет трехслойную структуру и выполнен из смеси синтетических волокон с низкой и высокой температурами плавления, устойчивых к электролиту, скрепленных между собой под воздействием тепла и давления. Недостатком этого материала является повышенная плотность, низкая пористость и недостаточная гибкость, что не позволяет использовать его в цилиндрических и призматических свинцово-кислотных аккумуляторных батареях.
Сущность изобретения Задача изобретения состоит в создании материала, пригодного для использования в традиционных плоских аккумуляторах и преимущественно в цилиндрических и призматических свинцово-кислотных аккумуляторных батареях с абсорбированным электролитом в качестве подложки, предотвращающей возможность разматывания блока электродов батареи и обладающей необходимой прочностью, гибкостью и пористостью для удержания паст на токоведущих основах вышеуказанных аккумуляторных батарей и предохранения основного сепаратора-стекломата от механических повреждений.
Указанный технический результат достигается тем, что в нетканом сепарационном материале для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, выполненном из смеси устойчивых к воздействию электролита синтетических волокон, включающей легкоплавкие волокна и скрепленной посредством тепла и давления, в качестве легкоплавких волокнистая смесь содержит 100% полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс и 0,33 текс в соотношении (30-70): (70-30) мас.% соответственно, а поверхностная плотность материала составляет 35-40 г/м2.
Сущность изобретения поясняется примерами 1-4.
Пример 1. Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,2 текс – 30% и линейной плотности 0,33 текс – 70%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.
В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 37 г/м2, толщиной 0,25 мм, разрывной нагрузкой 4,6 МПа, воздухопроницаемостью 32 дм3/см2 с, электросопротивлением 0,02 Ом см2, водопоглощением 152%. Водопоглощение характеризуется количеством воды, поглощаемой материалом за 60 мин при полном погружении его в воду, отнесенным к массе абсолютно сухого материала, умноженным на 100%, и определялось по ГОСТ 3616-81 “Ткани и текстильные материалы. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.” Пример 2. Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,17 текс – 50% и линейной плотности 0,33 текс – 50%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.
В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 40 г/м2, толщиной 0,26 мм, разрывной нагрузкой 4,5 МПа, воздухопроницаемостью 32,5 дм2/см2 с, электросопротивлением 0,016 Ом см2, водопоглощением 406%.
Пример 3. Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15 текс – 70% и линейной плотности 0,33 текс – 30%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.
В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 35 г/м2, толщиной 0,25 мм, разрывной нагрузкой 4,0 МПа, воздухопроницаемостью 33,6 дм3/см2 с, электросопротивлением 0,012 Ом см2, водопоглощением 423%.
Пример 4 (контрольный). Волокнистый холст из смеси полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15 текс – 20% и линейной плотности 0,33 текс – 80%, сформированный механическим способом, подвергался термообработке под давлением в жале обогреваемых валов каландра.
В результате получили нетканое полотно, обладающее поверхностной плотностью 37 г/м2, толщиной 0,27 мм, разрывной нагрузкой 4,2 МПа, воздухопроницаемостью 32,8 дм3/см2 с, электросопротивлением 0,022 Ом см2, водопоглощением 128%.
Как видно из приведенных данных, нетканый материал по примерам 1-3 обладает удовлетворительными электрическими свойствами, оптимальной пористой структурой и хорошими эксплуатационными свойствами.
Снижение содержания в композиции заявляемого нетканого материала полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс ниже 30% (контрольный пример 4) ведет к повышенному электросопротивлению, выходящему за пределы допустимого.
Увеличение содержания в композиции заявляемого нетканого материала полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15-0,2 текс выше 70% экономически нецелесообразно.
Формула изобретения
Нетканый сепарационный материал для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, выполненный из смеси устойчивых к воздействию электролита синтетических волокон, включающей легкоплавкие волокна и скрепленной посредством тепла и давления, отличающийся тем, что волокнистая смесь изготовлена целиком из полипропиленовых волокон линейной плотности 0,15 0,2 текс и 0,33 текс в соотношении (30 70):(70 30)% соответственно, а поверхностная плотность материала составляет 35 40 г/м2.
|
|