Патент на изобретение №2194210
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО
(57) Реферат: Изобретение относится к устройствам для слива жидкости, например конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха, особенно в переходные осенне-весенние периоды. Сливное устройство включает корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном. Выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к выходному патрубку с помощью крышки диафрагмой. Выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой. Полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. Предложение относится к устройствам для слива жидкости, например конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха, особенно в переходные осенне-весенние периоды. Известны различные типы сливных устройств (кокденсатоотводчиков): например в виде трубопровода большого диаметра с подпорными шайбами, в виде конденсатоотводчика с закрытым или открытым поплавками, в виде термостатического сильфонного конденсатоотводчика и др. (см. “Теплотехнический справочник”, том 2, изд. “Энергия”, М.. 197 6г., с. 598). (1). Общим недостатком всех известных сливных устройств является тот факт, что из сжатого воздуха выделяется влага-конденсат, особенно в осенне-весенний период. От влаги трубы коррозируют и окалины вместе с воздухом попадают в воздухораспределительные устройства, засоряя клапаны и переключающие отверстия. Таким образом система влагоотделения перестает работать, а наличие влаги в сжатом воздухе отрицательно сказывается на работе пневмотранспорта и совершенно недопустима при обработке, например, ковшей с расплавленным металлом или электролизных ванн, т. к. может привести к выбросу металла, взрывам и т.п. Для поддержания системы в рабочем состоянии приходится нести значительные эксплуатационные затраты. Задачей данного предложения является снижение эксплуатационных затрат. Техническим результатом предложения является повышение надежности работы системы влагоудаления и обеспечение ее бесперебойной работы по сравнению с известным техническим решением, принятым за прототип, – конденсатоотводчиком с закрытым поплавком (см. 1, рис. 9-11,б). Известное сливное устройство, принятое за прототип, содержит корпус с входным и выходным патрубками, поплавком и клапаном. Устройство работает Следующим образом. По мере заполнения корпуса поплавок всплывает и открывает сливное отверстие, обеспечивая возможность слива накопившейся в корпусе жидкости, а затем снова закрывает отверстие. Таким образом слив жидкости из корпуса происходит естественным образом, при этом накопившаяся в нем окалина постепенно затягивает сливное отверстие и выводит систему водоотделения из строя. Технический результат предложенного устройства достигается тем, что в сливном устройстве, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и поплавок с клапаном, выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к корпусу с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки; – тем, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки; – тем, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикально установленной между входным патрубком и поплавком пластины; – а также тем, что корпус установлен с уклоном в сторону сливного канала. Сущность предложения заключается в следующем. По мере заполнения корпуса жидкостью в полости корпуса создается избыточное давление. Это давление через полость клапана и перепускную трубку будет передаваться и в полость крышки, поджимая вместе с пружиной диафрагму к выходному патрубку. Когда уровень жидкости в корпусе достигнет критической величины поплавок всплывает, открыв клапаном верхнее отверстие, связанное с атмосферой, и закрыв нижнее отверстие, связанное с полостью корпуса. В этот момент давление в полости крышки резко упадет, т.к. через обводную трубку и полость клапана откроется доступ с выходом в атмосферу. Диафрагма, преодолев сопротивление пружины, откроет выходной патрубок и жидкость под напором избыточного давления в корпусе пойдет на слив, смывая и окалину, если она появится в сливаемой жидкости. Общими признаками данного предложения и прототипа являются следующие признаки. Наличие корпуса с входным и выходным патрубками, поплавка и клапана. Отличие заключается в том, что выходной патрубок перекрыт подпружиненной и прикрепленной к корпусу с помощью крышки диафрагмой, причем выходной патрубок снабжен сливным каналом, перекрытым диафрагмой, а полость клапана связана обводной трубкой с полостью крышки. Наличие диафрагмы помогает создать в корпусе избыточное давление. В решении по прототипу нет такой диафрагмы. Другое отличие заключается в том, что корпус снабжен успокоителем в виде вертикальной пластины для повышения надежности работы поплавка. В решении по прототипу нет такого успокоителя. Следующее отличие заключается в том, что корпус установлен с уклоном в сторону сливного канала. Известное решение не имеет такого уклона. Еще одно отличие в том, что торец корпуса с выходным патрубком и сливным каналом выполнен в виде промежуточной крышки. Известное решение не имеет такой крышки. Таким образом предложенное решение отвечает критерию изобретения “новизна”. Для сравнения отличительных признаков предложения с другими известными решениями проведен поиск по патентной и научно-технической литературе. Известен автоматический диафрагменный водоотводчик (см. А.И.Карабин “Сжатый воздух”, изд. “Машиностроение”, М., 1964 г., с. 255). (2). Известное устройство представляет собой трубу, присоединенную к воздухопроводу. Внутри трубы (корпусе) установлен клапан в виде подпружиненной диафрагмы. Корпус имеет входной и выходной патрубки для воздуха и сливной патрубок для воды, а также обводную трубку для продувки сливного патрубка. Сходными признаками известного устройства и предложенного являются следующие признаки. Наличие корпуса с входным и сливным патрубками, подпружиненной диафрагмы и обводной трубки. Основное отличие предложенного устройства заключается в том, что кроме подпружиненной диафрагмы, выполняющей роль клапана, устройство снабжено вторым клапаном, связанным с поплавком. В известном устройстве только один клапан-подпружиненная диафрагма. Такая конструкция “выполняет свою роль неудовлетворительно, т.к. быстро наполняется водой и перестает служить устройством для осушения воздухопровода”. Следовательно данное предложение отвечает современному уровню техники. Предложение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 – то же в момент слива жидкости. Сливное устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 на кронштейне 4 шарнирно установлен поплавок 5, кинематически связанный с клапаном 6. Клапан 6 установлен в полости 7, связанной с одной стороны отверстием 8 с полостью 9 корпуса 1, ас другой стороны отверстием 10 с выходом в атмосферу. Кроме того полость 7 связана обводной трубкой 11 с полостью 12 крышки 13. Внутри крышки 13 установлена диафрагма 14, прикрепленная к выходному патрубку 3 и снабженная пружиной 15 с седлом 16. Между корпусом 1 и крышкой 13 установлена промежуточная крышка 17 со сливным каналом 18 в виде кольцевой проточки и сливного отверстия 19. Корпус 1 снабжен успокоителем 20 в виде пластины, вертикально установленной между входным патрубком 2 и поплавком 5, а сам корпус 1 установлен с уклоном в сторону сливного канала 18. Устройство работает следующим образом. В исходном положении, как показано на фиг.1, поплавок 5 находится в нижнем положении, клапан 6 закрывает верхнее выходное в атмосферу отверстие 10. По мере заполнения корпуса 1 жидкостью 21 в полости 9 создается избыточное давление Р, такое же давление через обводную трубку 11 создается в полости 12 крышки 13, поджимая диафрагму 14 к выходному патрубку 3. Одновременно с этим все возрастающее давление Р действует и на клапан 6, прижимая его к выходному отверстию 19. С повышением уровня жидкости 21 в корпусе 1 поплавок 5 поднимается вверх и, достигнув критической точки, переводит клапан 6 из верхнего положения в нижнее, открыв отверстие 10 и закрыв отверстие 8. В этот момент давление в полости 12 крышки 13 резко упадет, т.к. через обводную трубку 11 и отверстие 10 открывается доступ с выходом в атмосферу. Преодолев сопротивление пружины 15, диафрагма 14 откроет выходной патрубок 3 и жидкость 21 под напором избыточного давления Р в полости 9 корпуса 1 пойдет на слив через канал 18 и отверстие 19, смывая и окалину, если она появляется в смываемой жидкости. После слива жидкости поплавок 5 опускается вниз и поднимает клапан 6 в верхнее исходное положение. Цикл повторяется. Таким образом предложенное устройство позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет повышения надежности системы влагоудаления. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.04.2004
Извещение опубликовано: 20.04.2005 БИ: 11/2005
|
||||||||||||||||||||||||||