Патент на изобретение №2194105
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА В ПРОЦЕССЕ ВИБРОФОРМОВАНИЯ
(57) Реферат: Способ касается влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий и может быть использован в легкой промышленности. Сначала осуществляют пропаривание полуфабриката технологическим паром. Затем полуфабрикат подвергают тепловому воздействию нагретым до 200oС воздухом и через 1/2 длительности теплового воздействия его начинают обрабатывать вибрацией, а тепловое воздействие продолжают до 1/2 длительности процесса виброобработки. Данный способ позволяет повысить производительность и улучшить качество ВТО, а также увеличить длительность носки швейных изделий между периодическими восстановлениями внешнего вида посредством утюжки в домашних условиях. Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий. Известен способ формования и дублирования объемных деталей одежды, включающий вибровоздействие с предварительным пропариванием для перевода волокон нитей тканей в высокоэластическое состояние (cм. SU 1583669, кл. D 06 F 71/04, 1990). Данный способ не обеспечивает требуемого качества из-за того, что процесс виброобработки производится при неполном устранении макромолекулярной связи между нитями ткани, что не позволяет получить объемные участки только за счет смещения нитей основы и утка и вызывает частичное их растяжение с последующей релаксацией в процессе носки швейного изделия. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ формования объемных и криволинейных участков деталей одежды, включающий вибрационное воздействие с одновременным пропариванием для перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние, достигнув температуры лицевой части детали не более 160oС, а изнаночной – не менее 140oС, пропаривание прекращают, а вибрационное воздействие продолжают до придания участку детали заданной геометрической формы, после чего участок детали одежды подвергают прессованию (см. РФ 2064989, кл. D 06 F 71/04, 1996). Данный способ не обеспечивает требуемого качества из-за того, что процесс виброобработки начинается одновременно с пропариванием при полной макромолекулярной связи между волокнами и самими нитями ткани и обуславливает получение объемных участков почти полностью за счет растяжения волокон нитей ткани, а затем их релаксацию и искажение формы в процессе носки швейного изделия. Кроме того, по той же причине длительность пропаривания и вибровоздействия существенно возрастают, что снижает производительность влажно-тепловой обработки. Техническим результатом предложенного способа является повышение производительности обработки и улучшение качества швейных изделий. Данный результат достигается тем, что в способе тепловой обработки полуфабриката в процессе виброформования, при котором ткани перед виброобработкой пропаривают технологическим паром, согласно изобретению после пропаривания полуфабрикат подвергают тепловому воздействию нагретым до 200oС воздухом и через 1/2 длительности теплового воздействия его начинают обрабатывать вибрацией, а тепловое воздействие продолжают до 1/2 длительности процесса виброобработки. Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Уложенную на нижней подушке гладильного пресса ткань пропаривают технологическим паром. После пропаривания полуфабрикат подвергают тепловому воздействию нагретым до 200oС воздухом и через 1/2 длительности теплового воздействия его начинают обрабатывать вибрацией, а тепловое воздействие продолжают до 1/2 (например, 4 с) длительности процесса виброобработки. Данный способ позволяет повысить производительность и улучшить качество влажно-тепловой обработки, а также увеличить длительность носки швейных изделий между периодическими восстановлениями внешнего вида посредством утюжки в домашних условиях. Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.12.2003
Извещение опубликовано: 7.09.2005 БИ: 27/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
