Патент на изобретение №2193483

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2193483 (13) C2
(51) МПК 7
B28B7/38
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001100897/03, 09.01.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.01.2001

(45) Опубликовано: 27.11.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1768394 A1, 15.10.1992. SU 872270 А, 07.05.1979. SU 546477 А, 27.05.1977. SU 478731 А, 18.12.1975. RU 2137601 С1, 20.09.1999. US 3506463 А, 14.04.1970.

Адрес для переписки:

664038, г.Иркутск, п. Молодежный, ИрГСХА

(71) Заявитель(и):

Иркутская государственная сельскохозяйственная академия

(72) Автор(ы):

Илькова В.Ф.,
Дорофеев В.Н.,
Федореева Л.А.,
Тугарин Д.А.,
Тугарин О.А.,
Морозова П.С.

(73) Патентообладатель(и):

Иркутская государственная сельскохозяйственная академия

(54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ


(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Технический результат – повышение качества поверхности изделий и исключение коррозии металлических форм, снижение стоимости смазки. Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, эмульгатор – омыленный талловый пек, добавку и воду, в качестве добавки содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. %: отработанное моторное масло 20-30, омыленный талловый пек 2,0-3,0, азотная кислота 0,2-0,4, вода – остальное.


Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Смазка форм – обязательная технологическая операция при производстве бетонных и железобетонных изделий.

Известна смазка для металлических форм при производстве бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, эмульгатор -омыленный талловый пек, добавку серную кислоту и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное моторное масло – 10-45
Омыленный талловый пек – 1,0-1,5
Серная кислота – 0,08-0,15
Вода – Остальное
Недостатком данного состава смазки является то, что при использовании омыленного таллового пека Селенгинского ЦКК не исключается образование жирных пятен на поверхности бетонных изделий.

Задача изобретения – повышение качества поверхности изделий и исключение коррозии металлических форм, снижение стоимости смазки.

Указанная задача достигается тем, что смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, эмульгатор – омыленный талловый пек, добавку и воду, отличается тем, что в качестве добавки содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное моторное масло – 20-30
Омыленный талловый пек – 2,0-3,0
Азотная кислота – 0,2-0,4
Вода – Остальное
Смазка на основе отработанных масел моторных по консистенции представляет собой пасту коричневого цвета, легко наносимую на поверхность формы растиранием или разбрызгиванием под давлением. Паста обладает достаточно высокой адгезией к поверхности металлических форм и обеспечивает нанесение смазки тонким слоем равномерной толщины. Нанесение смазки можно производить как в холодном, так и в горячем состоянии.

Для приготовления смазки использовали отработанное моторное масло, омыленный талловый пек Селенгинского ЦКК, азотную кислоту и воду.

Примеры состава смазки, позволяющие исключить образования жирных пятен на поверхности изделий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное моторное масло – 20 25 30
Омыленный талловый пек – 2,0 2,5 3,0
Азотная кислота – 0,2 0,3 0,4
Вода – Остальное
Приготовление смазки производится в лопастном смесителе, поэтому смазку можно готовить в условиях любого завода или полигона ЖБИ. Общая продолжительность перемешивания компонентов определяется временем получения однородной пасты и ориентированно составляет 20-25 мин. Все компоненты кроме отработанного масла используются в виде водных растворов. При изготовлении смазки рекомендуется следующая последовательность компонентов: отработанное моторное масло, омыленный пек, азотная кислота и вода. Азотная кислота вводится вместе с расчетным количеством воды.

Для улучшения смазки после длительного хранения желательно кратковременное перемешивание в течение 1 мин.

Введение омыленного таллового пека в состав смазки обеспечивает получение стабильной эмульсии за счет наличия в составе пека смоляных и жирных кислот. В результате реакций компонентов: омыленного таллового пека с отработанным моторным маслом и азотной кислотой образуются натриевые мыла, которые являются гидрофильными эмульгаторами и дают эмульсию типа “масло в воде”, являясь пластификатором цементных систем, омыленный талловый пек уменьшает адгезию металла к поверхности бетонных изделий, этим обеспечивается высокое качество поверхности изделий.

Использование смазки данного состава позволяет обеспечить хорошую распалубливаемость, ровную и гладкую поверхность бетонных изделий без жирных пятен, ухудшающих внешний вид и требующих дополнительных материальных затрат для их удаления. Исключает коррозию металлических форм. Использование отработанных моторных масел позволит отказаться от применения для смазок дорогостоящих масляных соединений, это приведет к снижению стоимости смазки.

Смазка данного состава прошла производственные испытания в КТИ “Востоксиборгстрой”.

Источник информации
1. А.с. СССР 1768394, В 28 В 7/38, 1992 – прототип.

Формула изобретения


Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное моторное масло, эмульгатор – омыленный талловый пек, добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве добавки она содержит азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Отработанное моторное масло – 20 – 30
Омыленный талловый пек – 2,0 – 3,0
Азотная кислота – 0,2 – 0,4
Вода – Остальное


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 10.01.2004

Извещение опубликовано: 20.04.2005 БИ: 11/2005


Categories: BD_2193000-2193999