Патент на изобретение №2193083

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2193083 (13) C1
(51) МПК 7
D06F71/00
A41H43/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001133165/12, 06.12.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.12.2001

(45) Опубликовано: 20.11.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2077241 C1,20.04.1997. SU 1670013 A1, 15.08.1991. SU 1588369 А, 30.08.1990. US 3501857 A, 24.03.1970. FR 2178746 A, 21.12.1973.

Адрес для переписки:

302020, г.Орел, Наугорское ш., 29, Орловский государственный технический университет

(71) Заявитель(и):

Орловский государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Черепенько А.А.,
Лукьянчикова С.А.,
Черепенько А.П.,
Малько В.И.

(73) Патентообладатель(и):

Орловский государственный технический университет

(54) СПОСОБ ПЕРЕВОДА ВОЛОКОН ТКАНЕЙ ПОЛУФАБРИКАТА В ЗАСТЕКЛОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ


(57) Реферат:

Изобретение касается влажно-тепловой обработки швейных изделий и может быть использовано в легкой промышленности. Полуфабрикат сушат нагретым воздухом до температуры начала стеклования монолитного аморфного полимера, после чего вакуумным отсосом полуфабрикат охлаждают до температуры, соответствующей концу перевода волокон тканей в застеклованное состояние, с последующим продувом через него воздуха из окружающей среды до полного охлаждения. Способ позволяет повысить производительность обработки и улучшить качество швейных изделий.


Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий.

Известен способ формования объемных частей деталей одежды на вибропрессе, включающий сушку горячим воздухом (РФ 1670013, кл. D 06 F 71/18, 1993). Данный способ не обеспечивает требуемого качества и производительности, т. к. сушка полуфабриката горячим воздухом вызывает уменьшение в нем влаги, но не позволяет снизить его температуру до перевода волокон тканей в застеклованное состояние. При этом волокна тканей после окончания сушки горячим воздухом длительное время находятся в высокоэластическом состоянии, что вызывает искажение полученной формы объемных участков и появление заминов на прямых участках в процессе технологической транспортировки полуфабриката после окончания влажно-тепловой обработки.

Такая обработка удлиняет процесс перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние до 24 часов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ формования и дублирования объемных и криволинейных участков детали одежды, включающий сушку и стабилизацию вакуумным отсосом (РФ 2077241, кл. D 06 F 71/00, 1993).

Данный способ не обеспечивает требуемого качества и производительности, т. к. сушка и стабилизация полуфабриката осуществляется прососом через него воздуха из окружающей среды и вызывает конденсацию пара в волокнах тканей и быстрый перевод их в застеклованное состояние.

При этом сконденсировавшаяся влага запирается в волокнах быстро появившейся трудноудаляемой макромолекулярной связью.

Содержание влаги в волокнах тканей превышает 10 %, что ухудшает качество и требует дополнительной обработки.

Такое положение требует специальных приспособлений, на которых полуфабрикат должен пройти вылежку до 24 ч после ВТО для естественного испарения влаги и стабилизации формы.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности обработки и улучшении качества швейных изделий.

Это достигается тем, что в известном способе перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке в отличие от прототипа полуфабрикат сушат нагретым воздухом до температуры начала стеклования монолитного аморфного полимера, после чего вакуумным отсосом его охлаждают до температуры, соответствующей концу перевода волокон тканей в застеклованное состояние с последующим продувом через него воздуха из окружающей среды до полного охлаждения.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Обрабатываемый полуфабрикат, уложенный на нижней подушке гладильного пресса, после формования и дублирования сушат до 10 % содержания влаги, продувая через него, со стороны нижней подушки, нагретый до температуры начала стеклования монолитного аморфного полимера воздух (например, для тканей, содержащих натуральные волокна, не более 130oС, а для тканей, содержащих синтетические волокна, не более 240oС в течение не более 6 с). После чего вакуумным отсосом через нижнюю подушку полуфабрикат охлаждают до температуры, соответствующей концу перевода волокон тканей в застеклованное состояние (например, для тканей, содержащих натуральные волокна, не более 35oС, а для тканей, содержащих синтетические волокна, не более 45oС в течение не более 10 с).

Затем через нижнюю подушку полуфабрикат продувают воздухом из окружающей среды для его охлаждения до 20oС в течение не более 9 с.

Данный способ позволяет исключить дополнительную операцию вылежки полуфабриката после ВТО для естественного испарения влаги и стабилизации формы, повысить производительность и улучшить качество швейных изделий.

Формула изобретения


Способ перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке, отличающийся тем, что полуфабрикат сушат нагретым воздухом до температуры начала стеклования монолитного аморфного полимера, после чего вакуумным отсосом полуфабрикат охлаждают до температуры, соответствующей концу перевода волокон тканей в застеклованное состояние, с последующим продувом через него воздуха из окружающей среды до полного охлаждения.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.12.2003

Извещение опубликовано: 7.09.2005 БИ: 27/2005


Categories: BD_2193000-2193999