Патент на изобретение №2193082

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2193082 (13) C1
(51) МПК 7
D06F71/00
A41H43/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001133162/12, 06.12.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.12.2001

(45) Опубликовано: 20.11.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2064989 C1, 10.08.1996. SU 1588369 A, 30.08.1990. SU 1781350 A1, 15.12.1992. RU 2064546 C1, 27.06.1996. US 3501857 A, 24.03.1970. US 3573858 A, 06.04.1971. FR 2622904 A, 12.05.1989.

Адрес для переписки:

302020, г.Орел, Наугорское ш., 29, Орловский государственный технический университет

(71) Заявитель(и):

Орловский государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Черепенько А.А.,
Зубова Н.П.,
Черепенько А.П.,
Малько В.И.

(73) Патентообладатель(и):

Орловский государственный технический университет

(54) СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ


(57) Реферат:

Способ касается влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий и может быть использован в легкой промышленности. Сначала осуществляют пропаривание полуфабриката и через 3/4 длительности пропаривания полуфабрикат прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности пропаривания. Затем одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием вначале процесса разгружения. Данный способ позволяет ускорить процесс сушки и удаления влаги, улучшить качество ВТО.


Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий.

Известен способ формования и дублирования объемных деталей одежды, включающий прессование рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до 110oС с предварительным пропариванием со стороны нижней подушки технологическим паром с температурой 150oС для перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние (SU 1583669, кл. D 06 F 71/04, 1990).

Данный способ не обеспечивает требуемых производительности и качества из-за того, что в процессе прессования температура верхней подушки не более 110oС, а полуфабриката 150oС. Такое состояние температурных показателей не способствует испарению влаги, накопленной в полуфабрикате при пропаривании его насыщенным технологическим паром, а приводит к снижению температуры влаги с последующим удлинением процесса сушки и стабилизации. Кроме того, приводит к ухудшению качества влажно-тепловой обработки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ формования объемных и криволинейных участков одежды, включающий процесс прессования рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до 160oС, с предварительным пропариванием и вибрационным воздействием (РФ 2064989, кл. D 06 F 71/04, 1990).

Данный способ не обеспечивает требуемых производительности и качества из-за того, что температура рабочей поверхности верхней подушки и полуфабриката одинаковы и не превышают 160oС.

При этом равнозначные температурные показатели в рабочей зоне и рабочей поверхности верхней подушки, контактирующей непосредственно с полуфабрикатом при прессовании, не способствует ускорению процесса сушки и удалению из рабочей зоны влаги до требуемого уровня, что ухудшает качество влажно-тепловой обработки.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности и улучшении качества швейных изделий.

Это достигается тем, что в известном способе тепловое воздействие на полуфабрикат в процессе прессования при влажно-тепловой обработке, в отличие от прототипа, через 3/4 длительности пропаривания полуфабрикат прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности пропаривания, после чего одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием в начале процесса разгружения.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Обрабатываемый полуфабрикат, уложенный на нижней подушке гладильного пресса, в процессе перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние пропариванием через 3/4 длительности (например, через 6 с) пропаривания прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности (например, через 2 с) пропаривания. После чего одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой (не более 0,12 МПа в течение 6 с), воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием в начале процесса разгружения.

Данный способ позволяет ускорить процесс сушки и удаления влаги, повысить производительность и улучшить качество ВТО.

Формула изобретения


Способ теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования, при котором перед прессованием волокна тканей переводят в высокоэластическое состояние пропариванием, отличающийся тем, что через 3/4 длительности пропаривания полуфабрикат прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности пропаривания, после чего одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием вначале процесса разгружения.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.12.2003

Извещение опубликовано: 7.09.2005 БИ: 27/2005


Categories: BD_2193000-2193999