Патент на изобретение №2192090
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГЕНЕРАТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА
(57) Реферат: Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструированию генераторов постоянного тока. Генератор постоянного тока содержит корпус, преобразователь тепловой энергии в электрическую, клеммы. Новым является то, что преобразователь тепловой энергии в электрическую выполнен в форме тепловой трубы, представляющей собой вертикальный цилиндр, изготовленный из немагнитного теплопроводного металла. Сверху цилиндр имеет стенку с ребрами охлаждения, а снизу закрыт крышкой, соединенной с опорной плитой. Внутренний объем цилиндра разделен на верхнюю и нижнюю полости посредством перегородки, имеющей выпускной клапан, открывающийся в верхнюю полость. Верхняя и нижняя полости цилиндра соединены между собой трубопроводами, имеющими ребра охлаждения, в каждой из которых установлен впускной клапан, открывающийся в нижнюю полость. Верхняя, нижняя полости и трубопроводы заполнены легкокипящей жидкостью с добавлением окиси железа в мелкодисперсной виде, находящейся во взвешенном состоянии. Два постоянных магнита, соединенных между собой стальным сердечником, на котором установлена катушка с обмоткой, охватывают цилиндр своими разноименными полюсами. Обмотка катушки последовательно соединена с диодом и конденсатором, выводы которого подключены к клеммам генератора. 15 ил. Изобретение относится к области электротехники и может найти применение в качестве генератора постоянного тока. Известен термоэлектронный генератор ТГК-3, состоящий из двух термобатарей с большим числом последовательно соединенных термоэлементов из металлокерамики, теплопередатчика, вытяжной трубы, ребер охлаждения, керосиновой 20-линейной лампы “Молния”. Расход керосина 60-70 г/ч, вырабатываемые токи и напряжения: 2 В при токе 2 А, 2 В при токе 0,5 А, отвод 1,2 В при токе 0,36 А /Справочник радиолюбителя под общей редакцией А.А. Куликовского, изд. 5, Государственное энергетическое издательство, М., Л., 1961, с. 318-319, рис. 16.1/. Недостатками известного термогенератора ТГК-3 являются расход органического топлива, невозможность работы от других источников тепла, низкий кпд, загрязнение окружающей среды продуктами сгорания. Указанные недостатки обусловлены тем, что большая часть энергии тратится на освещение, а также конструкцией термоэлектронного генератора. Известен также термоэмиссионный генератор, содержащий электроизоляционный корпус, внутри которого размещен преобразователь тепловой энергии в электрическую, выполненный в форме нагреваемого катода, охлаждаемого анода, размещенных в газовой среде. КПД – 15%, мощность 200 кВт, удельная масса 20 кг/кВт. /Морской энциклопедический словарь под ред. д.т.н. В.В. Дмитриева, т, 5, Р-Я, СПб, Судостроение, 1994, с. 213/. Известный термоэмиссионный генератор, как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому полезному результату, принят за прототип. Недостатками известного термоэмиссионного генератора, принятого за прототип, являются большая удельная масса, большая разность температур между анодом и катодом, привязан к одному источнику тепла. Указанные недостатки обусловлены конструкцией термоэмиссионного генератора. Целью настоящего изобретения является повышение эксплуатационных качеств термогенератора. Указанная цель согласно изобретению обеспечивается тем, что преобразователь тепловой энергии в электрическую заменен тепловой трубой, выполненной в форме вертикального цилиндра, изготовленного из немагнитного теплопроводного металла, имеющего на верхней торцевой стенке ребра охлаждения, а в нижней части закрытый крышкой, соединенной с опорной плитой, причем внутренний объем цилиндра разделен на верхнюю и нижнюю полости посредством перегородки, имеющей выпускной клапан, открывающийся в верхнюю полость, причем верхняя и нижняя полости соединены между собой трубопроводами, имеющими ребра охлаждения, внутри каждого из которых установлен впускной пластинчатый клапан, открывающийся в нижнюю полость, кроме того верхняя и нижняя полости цилиндра и трубопроводы заполнены легкокипящей жидкостью с добавлением окиси железа в мелкодисперсном виде, находящуюся во взвешенном состоянии, двумя постоянными магнитами, соединенными между собой стальным сердечником и охватывающими своими разноименными полюсами вертикальный цилиндр, катушкой с обмоткой, закрепленной на стальном сердечнике, конденсатором, соединенным последовательно с обмоткой катушки и диодом, выводы которого электрически связаны о клеммами. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид генератора постоянного тока; на фиг. 2 – вид cбоку на генератор постоянного тока; на фиг. 3 – вид сверху на генератор постоянного тока; на фиг. 4 – вид спереди на генератор постоянного тока в разрезе; на фиг. 5 – вид сверху на генератор постоянного тока при снятых крышках с частичным разрезом; на фиг. 6 – устройство тепловой трубы в разрезе; на фиг. 7 – вид сверху на тепловую трубу; на фиг. 8 – общий вид левого постоянного магнита; на фиг. 9 – вид сверху на левый постоянный магнит; на фиг. 10 – общий вид овального сердечника; на фиг. 11 – общий вид катушки; на фиг. 12 – электрическая схема генератора постоянного тока; на фиг. 13 – принцип действия генератора постоянного тока; на фиг. 14 – график тока, протекающего через обмотку катушки; на фиг. 15 – график тока, снимаемого с конденсатора потребителем. Генератор постоянного тока содержит корпус 1, закрытый сверху крышками 2, 5, внутри которого размещен преобразователь тепловой энергии в электрическую, представляющий собой тепловую трубу, выполненную в форме цилиндра 4, изготовленного из немагнитного теплопроводного металла и установленного вертикально. Сверху цилиндр имеет торцевую стенку с ребрами охлаждения 5, а снизу закрыт крышкой 6, к которой посредством стопорного кольца 7 прикреплена опорная плита 8. Внутренний объем цилиндра разделен перегородкой 9, закрепленной стопорными кольцами 10, на верхнюю 11 и нижнюю 12 полости. Перегородка имеет выпускной клапан 13, нагруженный пружиной 14, и выпускные отверстия. Выпускной клапан открывается в верхнюю полость. Верхняя и нижняя полости цилиндра соединены между собой трубопроводами 15, 16, имеющими ребра охлаждения 17, 18, внутри которых установлены впускные клапаны 19, 20, открывающиеся в нижнюю полость. Трубопроводы в местах соединения с тепловой трубой имеют теплоизоляционные прокладки, не показанные на чертеже. Цилиндр и трубопроводы на 4/5 объема заполнены легкокипящей жидкостью 21 с добавлением окиси железа в мелкодисперсном виде, находящуюся во взвешенном состоянии или другого магнитного материала. Примерный состав легкокипящей жидкости: эфир 65-70%, глицерин 10-15%, окись железа или другого магнитного материала 20%. Размеры зерен порошка окиси железа и компонентов жидкости должны обеспечивать равномерное распределение порошка по всему объему. Окись железа не должна выпадать в осадок. Левый 22 и правый 25 постоянные магниты одинаковы по конструкции и отличаются друг от друга только направлением магнитной индукции. Каждый из постоянных магнитов содержит отверстия 24, 25 и сферическую поверхность 26. Оба постоянных магнита соединены друг с другом посредством стального сердечника 27 и прикреплены к корпусу. На сердечник надета катушка 28, на которую намотана обмотка 29. Постоянные магниты своими сферическими поверхностями и соответственно разноименными полюсами охватывают цилиндр тепловой трубы. Внутри корпуса установлен конденсатор 30 большой емкости, соединенный последовательно с обмоткой катушки и диодом 31. Выводы конденсатора подключены к клеммам 32, 33, установленными на одной из крышек корпуса. Работа генератора постоянного тока. Для получения электрической энергии необходимо поставить генератор постоянного тока своей опорной плитой 8 на любую ровную поверхность, являющуюся источником тепла. Нагреваясь, опорная плита 8 станет передавать тепло цилиндру 4 тепловой трубы. Находящаяся в нижней полости 12 легкокипящая жидкость 21 станет кипеть, испаряться и расширяться, создавая повышенное давление. Впускные клапаны 19, 20 закроются. Как только сила давления превысит силу действия пружины 14 выпускной клапан 13 откроется и легкокипящая жидкость 21 с окисью железа выбрасывается через выпускные отверстия вверх, в верхнюю лопасть 11, пересекая магнитные силовые линии постоянных магнитов 22, 23 (фиг.13, где постоянные магниты условно показаны ![]() Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.03.2006
Извещение опубликовано: 7.07.2007 БИ: 21/2007
|
||||||||||||||||||||||||||