Патент на изобретение №2191370

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2191370 (13) C2
(51) МПК 7
G01N25/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000121382/28, 10.08.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.08.2000

(45) Опубликовано: 20.10.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2063020 С1, 27.06.1996. SU 119701 А, 1958. SU 1689823 А1, 09.12.1975. GB 2002122 A, 14.02.1979.

Адрес для переписки:

450077, г.Уфа, ул. Кирова, 15, РНТИК “Баштехинформ”, директору

(71) Заявитель(и):

Глухов Дмитрий Евгеньевич

(72) Автор(ы):

Глухов Д.Е.

(73) Патентообладатель(и):

Глухов Дмитрий Евгеньевич

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ И ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ


(57) Реферат:

Изобретение относится к измерительной технике. Контроль производится путем измерения и анализа параметров механических волн, инициированных внешним источником и проходящих через тело исследуемого металла в процессе его нагрева или охлаждения или при его выдержке при заданной температуре, причем в качестве параметров механических волн используют скорость и коэффициент затухания. Технический результат – повышение надежности и точности контроля.


Изобретение относится к области неразрушающего контроля металлов, а именно к способам контроля структурных изменений фазовых превращений и химического состава металлов в процессе его нагрева, охлаждения или выдержки при заданной температуре.

Известны способ контроля химического и фазового состава металлов и сплавов и устройство для его осуществления. Данный способ основан на замере амплитуды термоЭДС, возникающей при вдавливании в тело исследуемого металла твердого электропроводящего индентера, в качестве второго параметра измеряют сигнал термоЭДС, проинтегрированный в течение длительности его импульса. Полученные величины сравнивают с их эталонными значениями. (Патент РФ 2085923, кл. G 01 N 25/18, опубл. 1997 г.).

Недостатком известного способа является зависимость измеряемых величин от качества контакта электропроводящего индентера с телом исследуемого металла в нагретом состоянии, при этом сравниваемая с эталонной величина термоЭДС, возникающей в процессе измерения, сопоставима с величиной ошибки измерений.

Наиболее близким к предлагаемому является способ ультразвукового контроля формы графитовых включений в чугуне, при котором в контролируемое изделие одним преобразователем излучают импульсы ультразвуковой продольной головной волны, другим преобразователем принимают импульс волны, прошедший через контролируемое изделие. Путь прохождения головной волны через материал задается конструкцией преобразователя и является неизменным. Контролируемый параметр структуры материала влияет только на время прохождения волны.

Скорость распространения ультразвуковой продольной головной волны совпадает со скоростью ультразвуковой продольной волны, т.е. является максимальной по сравнению с другими типами волн, что обеспечивает однозначность определения измеряемого импульса. По времени распространения ультразвуковой продольной головной волны определяют скорость ее распространения в материале и оценивают структуру материала. (Патент РФ 2060494, кл. G 01 N 29/10, опубл. 1996 г.).

Недостаток этого технического решения в использовании ультразвуковой волны, что усложняет использование этого метода при исследовании металла в условиях высоких температур или меняющихся в процессе измерения контролируемых параметрах, кроме этого, с помощью данного способа контролируют только структуру металла, в частности форму графитовых включений в чугуне.

Задачей данного изобретения является расширение возможностей известных способов и создание более надежного, точного способа контроля структурных изменений фазовых превращений и химического состава металлов в процессе его нагрева, охлаждения или выдержки при заданной температуре.

Поставленная задача решается в способе контроля структурных изменений фазовых превращений и химического состава металлов, при котором контроль производится методом замера параметров механических волн, инициированных внешним источником, проходящих через тело исследуемого металла в процессе его нагрева, охлаждения или выдержки при заданной температуре, причем в качестве параметров механических волн используют скорость и коэффициент затухания.

Способ реализуется следующим образом.

Внешним источником, например бойком, в исследуемом металле, находящемся в процессе нагрева, охлаждения или выдержки при заданной температуре, инициируется механическая волна с известными параметрами. Параметры механической волны – скорость и коэффициент затухания после прохождения ее через тело исследуемого металла замеряются и анализируются в зависимости от контролируемых характеристик.

Пример 1. Деталь из металла подвергается термообработке для получения заданного фазового состава. Внешним источником – высокоэнергетическим импульсом лазерного излучения с определенным интервалом в детали инициируется механическая волна, измерение параметров которой производится посредством лазерного интерферометра. Совпадение изменяемых в процессе термообработки параметров инициируемой в детали механической волны с эталонными сигнализирует о получении заданного фазового состава в металле детали.

Пример 2. Деталь из металла с подготовленной структурой нагревается до температуры сверхпластичности. Внешним источником – ударом электромеханического бойка в детали инициируется механическая волна, измерение параметров которой производится посредством пьезоэлемента. Пьезоэлемент установлен вне зоны нагрева на конце металлического стержня, другой конец которого вводится в область нагрева на время измерения и соприкасается с поверхностью детали. Резкое увеличение коэффициента затухания и резкое уменьшение скорости распространения инициируемой в детали механической волны будут соответствовать достижению в зоне нагреве температуры сверхпластичности.

Предлагаемый способ позволит по сравнению с известными методами более точно контролировать структурные изменения, фазовые превращения и химический состав металла в процессе его нагрева, охлаждения или выдержки при заданной температуре за счет высокого уровня изменения параметров инициируемой механической волны в зависимости от контролируемых характеристик исследуемого металла, а также за счет более простого и надежного способа проведения измерений.

Формула изобретения


Способ контроля структурных изменений фазовых превращений и химического состава металлов, отличающийся тем, что контроль производится путем измерения и анализа параметров механических волн, инициированных внешним источником и проходящих через тело исследуемого металла в процессе его нагрева или охлаждения или при его выдержке при заданной температуре, причем в качестве параметров механических волн используют скорость и коэффициент затухания.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.08.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 16-2004

Извещение опубликовано: 10.06.2004


Categories: BD_2191000-2191999