Патент на изобретение №2191212
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РТУТИ
(57) Реферат: Изобретение относится к химии, а в частности к устройствам очистки ртути от химических и механических примесей. Сущность: устройство для очистки ртути состоит из колонны с промывным раствором, сифона, воронки, емкости для использованного раствора, емкости для сбора чистой ртути. В колонну с промывным раствором помещен фильтрующий элемент, выполненный в виде колонки, состоящей из воронки с трубкой, системы вывода загрязненной ртути и имеющий в нижней части отверстия в форме усеченного конуса. Ртуть, предназначенную для очистки, заливают в фильтрующий элемент через воронку, где происходит ее очистка от механических примесей и предварительная очистка от химических примесей, так как промывной раствор затекает через конические отверстия из колонны в фильтрующий элемент. Уровень промывного раствора в фильтрующем элементе поддерживают выше уровня ртути. Ртуть фильтруется через конические отверстия с конусностью навстречу потоку ртути, причем меньший диаметр не превышает 0,05 мм, что позволяет получать мелкодисперсную ртуть. Отфильтрованная от механических примесей ртуть в мелкодисперсном виде подается в колонну с промывным раствором, где происходит доочистка ее от химических примесей. Изобретение обеспечивает повышение степени очистки ртути и повышение интенсивности процесса. 2 ил. Изобретение относится к химии, а в частности к устройствам очистки ртути от химических и механических примесей. Известно устройство для очистки ртути ( П.П. Пугачевич. Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях. – М.: Химия, 1972, с. 33-35, рис. 2.7), в котором капли ртути перемещаются по изогнутой трубке, а навстречу им поступает раствор для промывания. Недостатком данного устройства является невысокая степень очистки и низкая интенсивность процесса. Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату – прототип, является устройство для очистки ртути Л. Мейера (П.П. Пугачевич. Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях. – М.: Химия, 1972, с. 33-35, рис. 2.6), состоящее из колонны с промывным раствором, сифона, емкости для использованного раствора, емкости для очищенной ртути и системой колпачков и насадок для предотвращения разбрызгивания и испарения ртути. Ртуть из воронки вытекает тонкой струйкой в раствор, находящийся в колонне, и при этом диспергирует на множество мелких капелек, каждая из которых во время падения омывается раствором. Для более полной очистки каждую порцию ртути пропускаю через колонну 8-10 раз. Недостатком данного устройства является невысокая степень очистки и низкая интенсивность процесса. Задачей изобретения является повышение степени очистки ртути и увеличение интенсивности процесса. Задача решается благодаря тому, что в устройство для очистки ртути, состоящее из колонны с промывным раствором, сифона, воронки, емкости для использованного раствора, емкости для сбора чистой ртути, согласно изобретению в колонну с промывным раствором помещен фильтрующий элемент, выполненный в виде колонки, состоящей из воронки с трубкой, системы вывода загрязненной ртути и имеющий в нижней части отверстия в форме усеченного конуса. Указанная совокупность признаков является новой и обладает изобретательским уровнем, так как отверстия конусной формы в нижней части фильтрующего элемента создают мелкодиспергированные капельки ртути, что во много раз, по сравнению с прототипом, увеличивает поверхность ее соприкосновения с промывным раствором, воронка с удлиненной трубкой позволяет подавать ртуть в нижнюю часть фильтрующего элемента, что не приводит к перемешиванию ртути с загрязняющими примесями, находящимися на поверхности ртути, через систему вывода загрязненной ртути происходит отвод механических и химических примесей, накапливающихся в процессе фильтрации. На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг. 2 – фильтрующий элемент. Устройство для очистки ртути состоит из фильтрующего элемента 1 с коническими отверстиями 2, воронки 3, системы вывода загрязненной ртути, включающей трубку 4 и емкость 5, колонны с промывным раствором 6, сифона для замены промывной жидкости 7, емкости для использованного раствора 8, емкости для очищенной ртути 9, гидрозатвора 10. Установка работает следующим образом. Ртуть, предназначенную для очистки, заливают в фильтрующий элемент 1 через воронку, где происходит ее очистка от механических примесей и предварительная очистка от химических примесей, так как промывной раствор затекает через конические отверстия 2 из колонны 6 в фильтрующий элемент 1. Уровень промывного раствоpa в фильтрующем элементе 1 поддерживают выше уровня ртути. Ртуть фильтруется через конические отверстия 2 с конусностью навстречу потоку ртути, причем меньший диаметр не превышает 0,05 мм, что позволяет получать мелкодисперсную ртуть. Отфильтрованная от механических примесей ртуть в мелкодисперсном виде подается в колонну с промывным раствором 6, где происходит доочистка ее от химических примесей. Для замены промывного раствора, находящегося в колонне 6, свежим раствором или раствором другого состава имеется сифон 7. При добавлении в колонну 6 дистиллированной воды до верхней изогнутой части сифона 7 последний “срабатывает” и практически вся жидкость из колонны сливается в емкость 8 для использованного раствора. Очищенная ртуть через гидрозатвор 10 поступает в емкость для очищенной ртути 9. Механические и химические примеси, накапливающиеся в процессе фильтрации ртути в фильтрующем элементе 1, выводятся из зоны фильтрации через трубку 4 в емкость 5 для сбора загрязненной ртути. Фильтрующий элемент изготавливается из материала, легко смачиваемого промывной жидкостью и несмачиваемого ртутью, например стекло. Таким образом, за один цикл очистки устройство позволяет получить ртуть марки РО (ГОСТ 4658-49) из ртути марки Р3 (ГОСТ 4658-49). Формула изобретения
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
