Патент на изобретение №2190093

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2190093 (13) C2
(51) МПК 7
E21B43/26
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000115624/03, 20.06.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.06.2000

(45) Опубликовано: 27.09.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 4215001 A, 29.07.1980. RU 2007552 С1, 15.02.1994. SU 755996 А, 17.08.1980. SU 834341 А, 02.06.1981. SU 1744245 А1, 30.06.1992. SU 1710710 А1, 07.02.1992. US 4044833 A, 30.08.1977. GB 1498472 A, 18.01.1978.

Адрес для переписки:

101000, Москва, Милютинский пер., 18А, оф.31, НФ “ИПП”

(71) Заявитель(и):

Негосударственный фонд “Институт промышленной политики”

(72) Автор(ы):

Гильденберг Е.З.,
Левковский А.В.

(73) Патентообладатель(и):

Гильденберг Евгений Залиманович,
Левковский Александр Васильевич

(54) СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА


(57) Реферат:

Способ относится к области повышения нефтедобычи, в частности к способу гидравлического разрыва пласта, и может найти применение для повышения проницаемости нефтеносных пластов, имеющих температуру до 130oС. Техническим результатом является обеспечение использования в пластах с температурой 70-130oС и повышение прокачиваемости, пескоудерживающей способности, низкая фильтруемость, способность к снижению вязкости в заданный отрезок времени, за счет чего образуется увеличение продуктивности пласта в широком диапазоне пластовых условий. В способе гидравлического разрыва пласта, предусматривающем использование натриевого среднемодульного жидкого стекла, концентрированной соляной кислоты и воды, закачку в пласт жидкости разрыва, используют жидкость разрыва состава, об. %: указанное жидкое стекло 8-17, 20-23%-ная указанная кислота 0,05-3,6, вода остальное. 2 табл.


Изобретение относится к области повышения нефтедобычи, в частности к способу гидравлического разрыва пласта, которое может найти применение для повышения проницаемости нефтеносных пластов, имеющих температуру до 130oС.

Наиболее близким аналогом для заявленного способа является способ гидравлического разрыва пласта [1], предусматривающий использование натриевого среднемодульного жидкого стекла, концентрированной кислоты, в том числе соляной, и воды. При этом используют 40% силикат натрия, воду, содержащую 2% КСl, и 31,45 вес.% хлористоводородную кислоту в количестве, необходимом для достижения рН 8-8,5. Следом за добавлением кислоты во время формирования геля его разбивают в течение 10 минут. Образовавшаяся система имеет две фазы – мелкодисперсные гелевые частицы и несвязанную воду. Для того чтобы придать этой системе однородность и тиксотропные свойства, к ней добавляют в необходимом количестве водорастворимые полимеры. Полученная жидкость для гидроразрыва пласта ограничена пластовой температурой, так как выше 70-75oС рабочие жидкости, включающие в себя водорастворимые полимеры, теряют свои структурно-механические свойства.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение использования его в пластах с температурой 70-130oС и в то же время повышение прокачиваемости, пескоудерживающей способности, низкой фильтруемоести, способности к снижению вязкости в заданный отрезок времени, за счет чего образуется увеличение продуктивности пласта в более широком диапазоне пластовых условий.

Указанная задача решается тем, что в способе гидравлического разрыва пласта, предусматривающем использование натриевого среднемодульного жидкого стекла, концентрированной соляной кислоты и воды, закачку в пласт жидкости разрыва, используют жидкость разрыва состава (об.%): указанное жидкое стекло 8-17, 20-23%-ная указанная кислота 0,05-3,6, остальное вода.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1.

10 мл жидкого стекла натриевого (ГОСТ 13078-81, содержание основного вещества 38%) вливают в 84 мл пресной воды и взбалтывают 5-10 с, 2 мл концентрированной соляной кислоты (ТУ 2122-131-05807960-97, содержание НСl 21%) разводят в 4 мл воды и при перемешивании вливают в приготовленный разбавленный раствор жидкого стекла. Получают рабочую жидкость с рН 10,4, содержащую 10% стекла натриевого жидкого и 2% концентрированной соляной кислоты.

Аналогично готовят жидкости, содержащие 8-17% стекла жидкого натриевого, 0,05-3,6% концентрированной соляной кислоты, остальное вода. В ходе лабораторных исследований определяют времена гелеобразования жидкостей разрыва, которые приведены в таблице 1.

Разрушение геля или деполимеризацию осуществляют при контакте его с водными растворами гидроксидов щелочных металлов. Разрушение геля происходит при рН>11,5. Скорость деполимеризации прямо пропорциональна температуре, при которой ее проводят. Необходимое для разрушения геля количество гидроксида натрия рассчитывают титрованием рабочей жидкостей до соответствующего значения рН и пересчитывают на закаченный объем. Образовавшийся в пласте в результате щелочной обработки раствор силиката щелочного металла постепенно вступает в реакцию с солями жесткости с образованием нерастворимого хлопьевидного осадка. Массовая доля двуокиси кремния в жидком стекле по ГОСТ 13078-81 составляет 24,3-31,9%, соответственно при максимальном количестве жидкого стекла в рабочей жидкости – 17 об.%, количество хлопьевидного осадка достигает 7,48%, что является средним показателем для рабочих жидкостей, в состав которых входят органические полимеры (в частности, для систем, содержащих полисахарид гуар, нерастворимый твердый осадок составляет 2-10%).

Применение рабочих жидкостей с содержанием жидкого стекла менее 8 об.% и более 17 об.% нецелесообразно, так как рабочие жидкости с содержанием жидкого стекла в этих пределах после превращения в гели способны выдержать напряжение смыкания трещин 35-75 МПа, а это наиболее распространенные условия для гидроразрыва пласта. Приготовление рабочих жидкостей с содержанием концентрированной соляной кислоты более 3,6 об.% и менее 0,05 об.% также нецелесообразно, так как в первом случае время гелеобразования при температуре приготовления рабочей жидкости (20-25oС) становится критически малым и возникает риск образования геля в смесителе, а во втором случае полимеризация может идти не в объеме с образованием геля, а линейно с образованием хлопьевидного осадка, т.е. гель может вообще не образоваться. Представленные в табл. 1 концентрации соляной кислоты для температуры 75-130oС оптимальны; так, за 8-16 с, в течение которых заканчивается формирование геля, потери на фильтрацию незначительны.

Пример 2.

Обработка скважин способом гидравлического разрыва пласти с применением рабочей жидкости на основе жидкого стекла и соляной кислоты. Результаты представлены в таблице 2.

Способ гидравлического разрыва пласта с использованием в качестве жидкости разрыва состава, содержащего 8-17 об.% среднемодульного стекла натриевого жидкого, 0,05-3,6 об.% 20-23%-ной концентрированной соляной кислоты, остальное вода, позволяет повышать эффективность гидроразрыва пластов с температурой до 130oC. Благодаря свойствам жидкости разрыва способ тем надежнее и эффективнее, чем больше разница между температурой, при которой выдерживают рабочую жидкость, и температурой пласта. Гидрофильность рабочей жидкости позволяет избегать закупорки нефтеносных зон, что дает возможность использовать способ гидроразрыва для пластов с повышенной обводненностью и избежать риска снижения коэффициента продуктивности скважин по нефти. Простота приготовления рабочей жидкости на основе жидкого стекла и соляной кислоты делает этот способ легко доступным и экономически выгодным.

Литература
1. Патент США 4215001 (1980).

Формула изобретения


Способ гидравлического разрыва пласта, предусматривающий использование натриевого среднемодульного жидкого стекла, концентрированной соляной кислоты и воды, закачку в пласт жидкости разрыва, отличающийся тем, что используют жидкость разрыва состава, об. %:
Указанное жидкое стекло – 8-17
20-23%-ная указанная кислота – 0,05-3,6
Вода – Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.06.2003

Извещение опубликовано: 20.04.2005 БИ: 11/2005


Categories: BD_2190000-2190999