Патент на изобретение №2189542
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЭЛЕКТРОДНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
(57) Реферат: Изобретение предназначено для использования в котлах, аккумуляторных водонагревателях, автономных системах отопления, питающихся от электросети. Сущность изобретения: нагреватель представляет собой цилиндрический корпус с конусной нижней частью, в корпусе коаксиально размещен на диэлектрической перегородке конический фазный электрод с винтовой частью, проходящий через диэлектрическую перегородку и резьбовую втулку. Коническая форма фазного электрода и нижней части корпуса, а также подвижное соединение фазного электрода позволяют плавно регулировать мощность водонагревателя без корректировки проводимости нагреваемой жидкости. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к конвекционным водонагревателям электродного типа, предназначено для работы в автономных сетях жидкостного теплоснабжения с использованием конвекционных теплообменников, радиаторов и может применяться в качестве конвекционного нагревателя воды для технических целей, технологических процессов. Известен электродный нагреватель жидкости [1], обеспечивающий ступенчатую регулировку тепловой и электрической мощности. В аналоге для обеспечения регулировки мощности между фазовыми и нулевыми цилиндрическими электродами размещен экранирующий металлический электрод, который через коммутатор электрически связан с источником питания и центральным фазным электродом. Токовыводы всех трех электродов размещены на диэлектрической перегородке и закрыты заземленным металлическим кожухом. В свою очередь, электроды размещены в корпусе с отводящим и подводящим патрубками, а диэлектрическая перегородка является крышкой корпуса. Кроме того, корпус в сборе помещен в заземленный кожух, в аналоге обеспечена ступенчатая регулировка мощности нагрева жидкости с помощью коммутатора. Недостатками аналога является сложная конструкция из-за наличия коммутатора, а также отсутствие возможности плавной регулировки мощности в широких пределах. Наиболее близким известным техническим решением является проточный нагреватель ВЭП – 06 [2], содержащий корпус с входным и выходным штуцерами, два фазных электрода, коаксиально размещенные в корпусе и закрепленные в диэлектрических перегородках, фазный и нулевой выводы для подачи электропитания и цилиндрическую полость, причем мощность электронагрева регулируется ступенчато путем разных комбинаций включения фазных электродов и плавно подбором проводимости нагреваемой жидкости. Недостатками прототипа являются: – усложнение схемы управления нагревом в связи с необходимостью коммутации фазных электродов для ступенчатой регулировки мощности водонагревателя; – необходимость корректировки проводимости нагреваемой жидкости для обеспечения плавной регулировки мощности водонагревателя. Задачей изобретения является упрощение устройства и обеспечение плавной регулировки мощности водонагревателя без корректировки проводимости нагреваемой жидкости. Для достижения поставленной задачи в нагревателе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, коаксиально размещенный в корпусе на диэлектрической перегородке в полости с нагреваемой жидкостью фазный электрод, последний и нижняя часть корпуса выполнены коническими, фазный электрод имеет винтовой стержень, проходящий через диэлектрическую перегородку и снабжен хвостовиком. При этом винтовой стержень и диэлектрическая перегородка могут быть соединены друг с другом винтовой металлической втулкой, а между втулкой и перегородкой введена эластичная герметизирующая кольцевая шайба. Кроме того, угол конических поверхностей корпуса и фазного электрода может быть равен 10-20oС. Кроме того, диэлектрическая перегородка выполнена по наружному диаметру с резьбой и закреплена на резьбовой части внутренней поверхности корпуса. Кроме того, хвостовик на винтовом стержне фазного электрода имеет длину не менее максимального хода фазного электрода на оси нагревателя и снабжен вращающейся ручкой. На фиг.1 представлен общий вид нагревателя. Нагреватель содержит корпус 1 с конической частью 2 и защитным цилиндром 3, закрытым с верхнего торца крышкой 4 и заглушкой 5. Коническая часть 2 снабжена подводящим патрубком 6, а корпус 1 снабжен отводящим патрубком 7. Во внутренней полости 8 нагревателя размещен конический фазный электрод 9, снабженный винтовым стержнем 10, проходящим через диэлектрическую перегородку 11 и резьбовую втулку 12, которая в свою очередь соединена с перегородкой 11 на резьбе. Между торцом втулки 12 и перегородкой помещена эластичная герметизирующая шайба 13 для предотвращения выхода жидкости из полости 8. Винт 10 имеет хвостовик 14 под ключ и ограничительную шайбу 16. К резьбовой втулке 13 присоединен провод 15 подачи фазного питания на электрод 9. К корпусу 1 приварены резьбовые выводы 17 и 18 для подключения нулевого провода питания и провода заземления соответственно. Перегородка 11 соединена герметично с корпусом 1 и обеспечивает коаксиальное положение электрода 9 в полости 8 нагревателя при любом положении винта 10 во втулке 12. Регулировка положения электрода 9 в полости 8 обеспечивается ключом 19 (фиг.2) из диэлектрического материала, вводимого через отверстие 20 в крышке 4. В крайнем верхнем положении электрода 9 расстояние между поверхностями корпуса 1 и электрода 9 максимально, площадь эффективного взаимодействия между ними минимальна, поэтому при наличии жидкости в полости 8 нагревателя и подаче напряжения питания на выводы 15 и 17 нагревателя через жидкость потечет минимальный ток, согласно закону Джоуля-Ленца. В крайнем нижнем положении электрода 9 расстояние между поверхностями корпуса 1 и электрода 9 минимально. А площадь эффективного взаимодействия между ними максимальна, что обеспечит максимальный ток через жидкость и максимальную мощность нагрева. При подаче на фазный провод 15 и вывод 17 питающего напряжения Uс в полости 8 течет ток где Rу’ – эквивалентное сопротивление между электродом 9 и корпусом 2.
Значение где q – удельная проводимость жидкости в полости 3; Sэ – эквивалентная площадь взаимодействия поверхности электрода 9 и корпуса 2; r – расстояние между поверхностями корпуса 2 и электрода 9.
Варианты постоянного размещения элемента регулировки мощности нагревателя показаны на фиг.3 и 4. Ключ 19 выполнен в виде вращающейся ручки, поджатой пружиной 21, упирающейся в шайбу 22 (фиг.3) или шайбой 23 с эксцентричной шайбой 24 (фиг.4).
Хвостовик 14 стержня имеет длину, несколько больше максимального хода электрода от нагревателя и свободно перемещается в прорези ручки 19.
При этом обеспечивается возможность оперативной регулировки положения фазного электрода в полости нагревателя, а значит мощности нагревателя путем вращения ручки 19.
По сравнению с аналогом предложенное техническое решение обеспечивает плавную регулировку тепловой и электрической мощности в широких пределах при существенном упрощении конструкции и технологии изготовления нагревателя. Нагреватель (фиг.1) собран исключительно из элементов в форме тел вращения, получаемых путем токарной обработки без применения дорогостоящих штампов.
Испытания и расчеты показали, что выбором угла корпусных поверхностей в пределах 10-20o обеспечивается регулировка электрической и тепловой мощности нагревателей в 10-16 раз, при этом отпадает надобность в коммутаторе фазных и экранирующих электродов, из которых используется всего один фазный электрод.
Источник информации1. Электродный нагреватель жидкости. Патент RU 2095945 С1, кл. Н 05 В 3/44, F 24 Н 1/20. 2. Водонагреватель электродный проточный. МЖГП.681946.001 ТУ. Формула изобретения
РИСУНКИ
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 14.11.2007 № РД0028895
Извещение опубликовано: 7.12.2007 БИ: 36/2007
MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за
Дата прекращения действия патента: 28.10.2008
Дата публикации: 20.04.2011
|
||||||||||||||||||||||||||

где Rу’ – эквивалентное сопротивление между электродом 9 и корпусом 2.
Значение
где q – удельная проводимость жидкости в полости 3; Sэ – эквивалентная площадь взаимодействия поверхности электрода 9 и корпуса 2; r – расстояние между поверхностями корпуса 2 и электрода 9.
Варианты постоянного размещения элемента регулировки мощности нагревателя показаны на фиг.3 и 4. Ключ 19 выполнен в виде вращающейся ручки, поджатой пружиной 21, упирающейся в шайбу 22 (фиг.3) или шайбой 23 с эксцентричной шайбой 24 (фиг.4).
Хвостовик 14 стержня имеет длину, несколько больше максимального хода электрода от нагревателя и свободно перемещается в прорези ручки 19.
При этом обеспечивается возможность оперативной регулировки положения фазного электрода в полости нагревателя, а значит мощности нагревателя путем вращения ручки 19.
По сравнению с аналогом предложенное техническое решение обеспечивает плавную регулировку тепловой и электрической мощности в широких пределах при существенном упрощении конструкции и технологии изготовления нагревателя. Нагреватель (фиг.1) собран исключительно из элементов в форме тел вращения, получаемых путем токарной обработки без применения дорогостоящих штампов.
Испытания и расчеты показали, что выбором угла корпусных поверхностей в пределах 10-20o обеспечивается регулировка электрической и тепловой мощности нагревателей в 10-16 раз, при этом отпадает надобность в коммутаторе фазных и экранирующих электродов, из которых используется всего один фазный электрод.
Источник информации