Патент на изобретение №2189148

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2189148 (13) C2
(51) МПК 7
A23C19/068
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000118343/13, 10.07.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.07.2000

(45) Опубликовано: 20.09.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Сборник технологических инструкций по производству сычужных сыров. – М. 1980, с. 80-82. НИКОЛАЕВ А.М. Технология мягких сыров. – М.: Пищевая промышленность, 1980. RU 2119750 C1, 10.10.1998.

Адрес для переписки:

650056, г.Кемерово, б-р Строителей, 47, КемТИПП

(71) Заявитель(и):

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

(72) Автор(ы):

Смирнова И.А.,
Остроумов Л.А.,
Гориславская Л.И.

(73) Патентообладатель(и):

Кемеровский технологический институт пищевой промышленности

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО СЫРА


(57) Реферат:

Изобретение относится к молочной промышленности. Проводят ферментацию сыра в среде кислой сыворотки, заквашенной чистыми культурами Str. thermophilus и L. bulgaricum в соотношении 1:1. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность сыра, улучшить его консистенцию, увеличить срок хранения.


Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к ее сыродельной отрасли.

Известен способ получения мягкого сыра домашнего [1], включающий пастеризацию обезжиренного молока, внесение хлористого кальция, бактериальной закваски и сычужного фермента, второе нагревание, обсушку, промывку, нормализацию сливками, формование и самопрессование сыра.

Недостатками данного способа являются длительность производственного цикла, использование дорогостоящего сычужного фермента и малый срок хранения.

Известен также способ получения мягкого сыра “адыгейский”. Он вырабатывается из нормализованного по жиру пастеризованного молока путем его свертывания кислой молочной сывороткой [1]. Образовавшуюся сырную массу раскладывают в формы и подвергают самопрессованию. После самопрессования производят посолку сыра путем натирания его поверхности сухой солью. После посолки сыры обсушивают, упаковывают в пергамент и направляют на реализацию.

Недостатками способа являются неравномерное просаливание сыров, небольшой срок реализации (не более 7 суток с момента выработки), отсутствие процесса созревания сыра.

Целью изобретения является повышение пищевой и биологической ценности сыра, улучшение его консистенции, удлинение сроков хранения.

Данная цель достигается путем проведения ферментации сыра в среде молочной сыворотки, заквашенной чистыми культурами Str. thermophilus и L. bulgaricum в соотношении 1:1 в течение 242 ч при температуре 102oС.

Способ производства мягкого сыра осуществляется следующим образом. Нормализованное по жиру молоко пастеризуют при температуре 932oС и вносят в него кислую сыворотку (120-150oТ) в количестве 5-15% от объема смеси. Образовавшийся сгусток вымешивают, вносят соль из расчета 300-600 г на 100 кг смеси, проводят формование и самопрессование. После самопрессования сыр подвергают ферментации в среде, основу которой составляет кислая сыворотка, заквашенная чистыми культурами Str. thermophilus и Lbt. bulgaricum. Закваски добавляют 41% от массы сыворотки и сквашивают 102 часа до 1105oТ. Ферментацию проводят при температуре 102oC в течение 242 часов, после чего сыр направляют на созревание при температуре 102oC в течение 10 суток, далее сыр упаковывают и отправляют на реализацию.

Пример 1
Брали 500 кг нормализованной смеси, подогревали до температуры 932oC и вносили 50 кг сыворотки кислотностью 130oТ. Образовавшийся сгусток вымешивали 5 минут, отделяли от него 605% сыворотки, вносили 1,0 кг соли, формовали и оставляли на самопрессование. Готовили среду ферментации 130 кг – в кислую сыворотку вносили 41% закваски из чистых культур Str. thermophilus и L. bulgaricum в соотношении 1:1 и заквашивали 102 часа до 1105oТ.

После самопрессования сыра проводили его ферментацию в течение 242 часов при температуре 102oC и направляли на созревание в течение 10 суток при температуре 102oC.

Получили 62,2 кг сыра, который содержал: влаги – 60%; жира в сухом веществе – 301,6%; соли 0,8-1,2%. Сыр имел хорошие органолептические показатели.

Бруски сыра упаковывали в пленку. Срок хранения при температуре 0oС составил 1 месяц, при температуре 10oС – не более 10 суток.

Пример 2
Технология производства сыра та же, что и в примере 1, только в нормализованную смесь вносили 25 кг кислой сыворотки, количество соли для посолки брали 0,6 кг. Получили 50,3 кг сыра с хорошими органолептическими показателями.

Сыр содержал влаги 60% жира в сухом веществе 301,6%, соли 0,8-1,0%.

Бруски сыра упаковывали в пленку. Срок хранения сыра – 1 месяц при 10oС.

Из приведенных примеров следует, что проведение ферментации сыра в среде кислой сыворотки, заквашенной чистыми культурами Str. thermophilus и L. bulgaricum, позволяет значительно улучшить органолептические показатели, консистенцию сыра, повысить пищевую и биологическую ценность его, продлить срок хранения.

Использованная литература
1. Николаев А.М. Технология мягких сыров. – М.: Пищевая промышленность. – 1980 г.

Формула изобретения


Способ производства мягкого сыра, включающий нормализацию молока по жиру, пастеризацию, свертывание кислой молочной сывороткой, посолку, формование, самопрессование, отличающийся тем, что после самопрессования проводят ферментацию сыра в среде кислой сыворотки, заквашенной чистыми культурами Str. thermophilus и L. bulgaricum в соотношении 1: 1, в течение 22-26 ч при температуре 8-12oС и направляют на созревание при температуре ферментации в течение 10 суток.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.07.2003

Извещение опубликовано: 27.09.2004 БИ: 27/2004


Categories: BD_2189000-2189999