Патент на изобретение №2188977
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО МНОГОСЛОЙНОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА
(57) Реферат: Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированных многослойных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств. Прокладочный материал дополнительно обкладывают вторым металлическим перфорированным сердечником, при этом обкладка металлических сердечников эластичными листами уплотнительного материала производится с двух сторон каждого металлического сердечника. Изобретение повышает стойкость армированного многослойного прокладочного материала к действию высоких удельных давлений. 1 табл., 1 ил. Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированного многослойного прокладочного материала, предназначенного для изготовления из него герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств. Аналогом и прототипом заявляемого изобретения является способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного со взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала (см. Г. В. Порошин “Производство асбостальных листов”, М.: Химия, 1984 г., стр.52-60). Существенные признаки прототипа “Способ получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного со взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала” совпадает с существенными признаками заявляемого изобретения. Недостатком прототипа является недостаточная стойкость к действию высоких удельных давлений. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение стойкости армированного многослойного прокладочного материала к действию высоких удельных давлений. Для решения этой задачи в способе получения армированного многослойного прокладочного материала обкладкой металлического перфорированного сердечника, выполненного со взаимно противоположным расположением заусенцев перфораций, эластичными листами уплотнительного материала, прокладочный материал дополнительно обкладывается вторым металлическим перфорированным сердечником, при этом обкладка металлических сердечников эластичными листами уплотнительного материала производится с двух сторон каждого металлического сердечника. На чертеже представлено сечение варианта армированнного многослойного прокладочного материала, изготовленного по предложенному способу. Армированный многослойный прокладочный материал состоит из эластичных листов уплотнительного материала 1. В срединной части расположены металлические перфорированные сердечники 2 и 3 с двусторонним взаимно противоположным расположением заусенцев 4 перфораций, внедренные с двух сторон каждого металлического сердечника 2 и 3 в эластичные листы уплотнительного материала 1. Изготавливается армированный многослойный прокладочный материал путем обкладки каждого перфорированного металлического сердечника с двух сторон эластичными листами уплотнительного материала с последующим пропусканием эластичных листов уплотнительного материала и двух металлических перфорированных сердечников через каландр или сдавливанием между двумя плоскостями, в результате чего обеспечиваются внедрение заусенцев в эластичные листы уплотнительного материала и их загиб, что приводит к скреплению обкладочного уплотнительного материала с металлическими сердечниками. В результате дополнительной обкладки вторым перфорированным металлическим сердечником значительно повышается стойкость армиревенного многослойного прокладочного материала к действию высоких удельных давлений. Для общего сведения результаты испытаний армированного многослойного прокладочного материала, полученного по предложенному и известному способам, представлены в таблице. Как показывают данные, приведенные в таблице, материал, полученный предложенным способом, имеет более высокую стойкость к действию высоких удельных давлений. Формула изобретения
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
