Патент на изобретение №2188926
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПРОФИЛЬ
(57) Реферат: Изобретение относится к области монтажа и строительства различных сооружений и конструкций. Изобретение позволит обеспечить снижение усилия перемещения в профиле размещаемого в нем элемента, обеспечить надежность перемещения при наличии отклонения от прямолинейности его участков. Направляющий профиль выполнен из полимерного материала с несущей основой и со слоем скольжения для контактирующего с ним элемента, предпочтительно полимерного или с полимерным покрытием. Слой скольжения имеет, по крайней мере, на части длины направляющего профиля толщину не менее 5,0 мкм со средней величиной шероховатости до 5,0 мкм со стороны рабочей поверхности и получен экструзией из расплава предварительно гранулированной композиции, содержащей полиэтилен высокой и средней плотности в соотношении соответственно от 5:95 до 95:5, включающий 0,5-25 мас.% силиконового каучука. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. Изобретение относится к области монтажа и строительства различных сооружений и конструкций, имеющих в своем составе направляющий профиль, обеспечивающий свободное перемещение размещаемого в нем элемента как в процессе размещения этого элемента, так и подвижность элемента после размещения его в направляющем профиле. Направляющий профиль может быть использован при изготовлении оконного и балконного остекления зданий и сооружений со сдвижными рамами, прокладки, например кабеля внутри строительных конструкций в здании или для прокладки коммуникаций вне здания при подключении здания к источникам энергоснабжения и т.п. Наиболее близким из известных является направляющий профиль из полимерного материала, имеющий поверхность скольжения для контактирующего с ним элемента (патент US 4892442). Известный профиль не обеспечивает необходимой легкости перемещения размещаемого в нем элемента, особенно при значительной его протяженности и при наличии отклонения от прямолинейности его участков. Задачей настоящего изобретения является обеспечение снижения усилия перемещения в профиле размещаемого или перемещаемого в нем элемента, обеспечение надежности перемещения при наличии отклонения от прямолинейности его участков. Достигается это тем, что направляющий профиль из полимерного материала с несущей основой и со слоем скольжения для контактирующего с ним элемента, предпочтительно полимерного или с полимерным покрытием, в котором слой скольжения имеет, по крайней мере, на части длины направляющего профиля толщину не менее 5,0 мкм со средней величиной шероховатости до 5,0 мкм со стороны рабочей поверхности и получен экструзией из расплава предварительно гранулированной композиции, содержащей полиэтилен высокой и средней плотности в соотношении соответственно от 5:95 до 95:5, включающий 0,5-25 мас.% силиконового каучука. При этом слой скольжения направляющего профиля образован на обращенной к элементу скольжения поверхности несущей основы, выполненной из полиэтилена высокой и/или средней плотности, в процессе совместной с ней экструзии и имеет в поперечном сечении участок прямолинейной, или вогнутой, или выпуклой формы, или форму с указанными участками в различном их сочетании. Слой скольжения в его поперечном сечении и/или по длине профиля может быть выполнен в виде дискретно, предпочтительно, равномерно расположенных участков, предпочтительно, равной высоты, а шероховатость слоя скольжения со стороны рабочей поверхности имеет произвольное направление неровностей. Для усиления достигаемого эффекта направляющий профиль дополнительно содержит полиформальдегид или статистический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас.% Изобретение поясняется чертежами, где: на фиг.1 представлен общий вид направляющего профиля, продольный разрез; на фиг.2 – вид I на фиг.1; на фиг. 3 – разрез по А-А на фиг.1 (профиль прямолинейной формы – коробчатая направляющая); на фиг. 4 – разрез по А-А на фиг.1 (профиль вогнутой формы – трубчатая направляющая). Направляющий профиль (фиг.1) выполнен из полимерного материала с несущей основой 1 и со слоем 2 скольжения для контактирующего с ним элемента. Контактирующий элемент, располагаемый в полости профиля, выполнен, предпочтительно, из полимерного материала (например, ПВХ) или имеет полимерное покрытие. Слой 2 скольжения имеет, по крайней мере, на части длины направляющего профиля толщину не менее 5,0 мкм со средней величиной шероховатости 3 до 5,0 мкм и на стороне рабочей поверхности. Слой 2 получен экструзией из расплава предварительно гранулированной композиции, содержащей полиэтилен высокой и средней плотности в соотношении соответственно от 5:95 до 95:5, включающий 0,5-25 мас. % силиконового каучука. Слой 2 скольжения направляющего профиля образован на обращенной к элементу скольжения поверхности несущей основы 1, выполненной из полиэтилена высокой и/или средней плотности, в процессе совместной с ней экструзии и имеет в поперечном сечении участок прямолинейной (фиг. 3), или вогнутой (фиг.4), или выпуклой формы, или форму с указанными участками в различном их сочетании. Слой 2 скольжения в его поперечном сечении и/или по длине профиля может быть выполнен в виде дискретно, предпочтительно, равномерно расположенных участков 4, предпочтительно, равной высоты, а шероховатость 3 слоя 2 скольжения со стороны рабочей поверхности имеет произвольное направление ее неровностей (фиг.2). Для усиления достигаемого эффекта направляющий профиль дополнительно содержит полиформальдегид или статистический сополимер пропилена в количестве 1-10 мас.%. При работе направляющего профиля контакт по поверхностям трения с коэффициентом трения 0,18-0,40 осуществляется в паре полимер-полимер по всей поверхности слоя либо по отдельным его участкам. Первый вариант выбирают при условии значительных нагрузок в период монтажа или в процессе эксплуатации. Второй вариант выбирают из условия снижения усилия, например при перемещении кабеля в каналах строительной конструкции или при прокладке коммуникаций. При трении по слою 2 с указанной величиной шероховатости обеспечивается значительное снижение потребного для перемещения по нему усилия, что ускоряет процесс, исключает возможность самоторможения перемещаемого контактирующего элемента. Указанное соотношение параметров составляющих слой 2 компонентов обеспечивает оптимальные условия работы узла трения как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.12.2003
Извещение опубликовано: 20.04.2005 БИ: 11/2005
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 10.07.2005 БИ: 19/2007
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 28.04.2006 № РД0008477
Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006
|
||||||||||||||||||||||||||
