Патент на изобретение №2188833

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2188833 (13) C2
(51) МПК 7
C08L53/02, C08L9/06, C08K5/09
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.04.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000118383/04, 10.07.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.07.2000

(43) Дата публикации заявки: 10.05.2002

(45) Опубликовано: 10.09.2002

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2119510 С1 27.09.1998. SU 1581723 А1 30.07.1996. RU 2062472 С1 20.01.1996. ЧУРИЛОВ М.Ф. и др. Влияние способа смешения полихлоропрена и термоэластопласта ДСТ-30 на распределение технического углерода между эластомерными фазами и свойства вулканизатов. – Каучук и резина, 1986, №10, с.17-19.

Адрес для переписки:

150023, г.Ярославль, Московский пр., 88, ЯГТУ, отдел интеллектуальной собственности

(71) Заявитель(и):

Ярославский государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Кострыкина Г.И.,
Китаев И.Ю.,
Бетнев С.А.,
Бетнев А.Ф.,
Обухова Т.А.

(73) Патентообладатель(и):

Ярославский государственный технический университет

(54) НАПОЛНЕННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ


(57) Реферат:

Изобретение относится к резиновой промышленности. Наполненная полимерная композиция содержит линейный сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.% при блочном или статистическом распределении звеньев бутадиена и стирола в макромолекуле 100 мас.ч., наполнитель – технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15-100 м2/г 2,0-60,0 мас.ч., модификатор – гексагидрофталевую кислоту 0,2-3,0 мас.ч., а в случае статистического сополимера композиция дополнительно содержит вулканизующую группу 9,0 мас.ч. Композиции обладают высокой прочностью и твердостью и характеризуются пониженным гистерезисом. 2 с.п. ф-лы, 4 табл.


Заявляемое изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к области создания высокопрочных, высокотвердых композиций с низкими гистерезисными потерями на основе сополимеров бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.% и наполнителя – технического углерода с удельной геометрической поверхностью 15-100 м2/г.

Известен состав композиции на основе статистического сополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 29 2 мас.%, наполнителя – технического углерода с удельной геометрической поверхностью 100 м2/г марки МРС, целевых добавок и модификатора усиления – N,N-динитрозо-N-метиланилина. Композиция имеет достаточно высокие показатели прочности при растяжении, пониженный гистерезис, повышенные значения твердости и модуля. Однако уровень снижения гистерезисных потерь невелик. Так, добавка промотора в количестве 0,33 маc.ч. на 100 маc.ч. сополимера вызывает снижение гистерезиса кручения (логарифмический декремент) с 0,222 до 0,18. Однако прочность при растяжении и относительное удлинение уменьшаются при введении промотора по сравнению с контрольной смесью, не содержащей промотора (прочность снижается с 26 до 23 МПа, а относительное удлинение с 520 до 400%.) [Дж. Харрис, Р.Уайт. Промоторы усиления эластомеров наполнителями /Усиление эластомеров. – М.: Химия, 1968, с.211-231].

Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению по сущности и достижению положительного эффекта является наполненная полимерная композиция на основе линейного блок-сополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 маc. %, включающая наполнитель – технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75- 100 м2/г в количестве 2-60 маc.ч. и модификатор – 2,5-бифенилдикарбоновую кислоту (БФФК) в количестве 0,2-1,5 маc.ч. [Пат. 2119510 РФ, БИ 27 от 27.09.98, МКИ 6 С 08 L 53/02, С 08 К 5/09. Наполненная полимерная композиция].

Эта композиция характеризуется высокой прочностью (22-28 МПа) и высокой твердостью (67-90 ед. Шор). Однако она имеет достаточно высокий гистерезис. Композиция аналогичного состава, но на основе статистического сополимера, также характеризуется высокой прочностью, но за счет снижения скорости вулканизации имеет пониженные значения модулей и повышенный гистерезис по сравнению с контрольным образцом, не содержащим модификатора.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание наполненных полимерных композиций на основе линейного сополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.% при блочном или статистическом расположении звеньев и наполнителя – технического углерода, обладающих высокой прочностью, высокой твердостью (модулем) и пониженным гистерезисом.

Для достижения указанного технического решения используется наполненная полимерная композиция на основе линейного блоксополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.%, включающая наполнитель – технический углерод и модификатор, причем в качестве модификатора она содержит гексагидрофталевую кислоту, а в качестве наполнителя – технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15-100 м2/г при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
Линейный блок-сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 маc.% – 100,0
Указанный технический углерод – 2,0-60,0
Гексагидрофталевая кислота – 0,2 – 3,0
или наполненная полимерная композиция на основе линейного сополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.%, включающая наполнитель – технический углерод и модификатор, причем она содержит в качестве линейного сополимера линейный сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.% при статистическом распределении звеньев бутадиена и стирола в макромолекуле, в качестве наполнителя – технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15-100 м2/г, а в качестве модификатора – гексагидрофталевую кислоту и дополнительно содержит вулканизующую группу при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
Указанный линейный сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас.% – 100,0
Указанный технический углерод – 2,0 – 60,0
Гексагидрофталевая кислота – 0,2 – 3,0
Вулканизующая группа – 9,0
Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

Предлагаемая наполненная полимерная композиция содержит линейный блок-сополимер с содержанием связанного стирола 292 мас.% марки ДСТ-30, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 100 м2/г марки П – 234 или технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15 м2/г марки П-803 и модификатор – гексагидрофталевую кислоту. Составы композиций по изобретению, по прототипу и контрольные приведены в таблице 1.

Композиции готовят на лабораторных вальцах Лб 320 160/160 с регулируемым зазором между валками и фрикцией 1:1,269 при температуре 305oС по следующему режиму.

По изобретению и по прототипу
1. Посадка ДСТ-30 на валок на 0 минуте.

2. Введение технического углерода и модификатора на 2 минуте.

3. Снять с вальцов в виде листа на 10 минуте.

Контрольные
1. Посадка блок-сополимера на валок на 0 минуте.

2. Введение технического углерода на 2 минуте.

3. Снять с вальцов в виде листа на 10 минуте.

Полученные листы формуют в прессе при температуре плит 143oС в виде пластин и шайб в течение 30 минут в формах с замками, затем перегружают в пресс с температурой плит 20oС, где выдерживают в течение одного часа и вынимают из форм.

У формованных пластин и шайб определяют свойства по соответствующим ГОСТам.

Свойства наполненных полимерных композиций приведены в таблице 2.

Пример 2.

Предлагаемая наполненная полимерная композиция содержит линейный статистический сополимер с содержанием связанного стирола 292 мас.% марки СКМС-30 АРК, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15 м2/г марки П-803 или технический углерод с удельной геометрической поверхностью 100 м2/г марки К-354 или технический углерод с удельной геометрической поверхностью 100 м2/г марки П-234, модификатор – гексагидрофталевую кислоту и вулканизующую группу, состоящую из серы, ускорителя, белил цинковых и стеарина. Составы композиций по изобретению, по прототипу и контрольные приведены в таблице 3.

Композиции готовят на лабораторных вальцах Лб 320 160/160 с регулируемым зазором между валками и фрикцией 1:1,269 при температуре 305oС по следующему режиму
По изобретению и по прототипу
1. Посадка СКМС-30 АРК на валок на 0 минуте.

2. Введение технического углерода и модификатора на 2 минуте.

3. Введение ускорителя, белил цинковых, стеарина на 15 минуте.

4. Введение серы на 17 минуте.

5. Снять с вальцов в виде листа на 25 минуте.

Контрольные
1. Посадка СКМС-30 АРК на валок на 0 минуте.

2. Введение технического углерода на 2 минуте.

3. Введение ускорителя, белил цинковых, стеарина на 15 минуте.

4.Введение серы на 17 минуте.

5. Снять с вальцов в виде листа на 25 минуте.

Полученные листы формуют в прессе при температуре плит 143oС в виде пластин и шайб в течение 30 минут в формах с замками или без замков, затем по истечение времени вынимают из форм и охлаждают до комнатной температуры.

У формованных пластин и шайб определяют свойства по соответствующим ГОСТам.

Свойства наполненных полимерных композиций приведены в таблице 4.

Формула изобретения


1. Наполненная полимерная композиция на основе линейного блок-сополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас. %, включающая наполнитель – технический углерод и модификатор, отличающаяся тем, что в качестве модификатора она содержит гексагидрофталевую кислоту, а в качестве наполнителя – технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15-100 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Линейный блок-сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас. % – 100,0
Указанный технический углерод – 2,0-60,0
Гексагидрофталевая кислота – 0,2-3,0
2. Наполненная полимерная композиция на основе линейного сополимера бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас. %, включающая наполнитель – технический углерод и модификатор, отличающаяся тем, что она содержит в качестве линейного сополимера линейный сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас. % при статистическом распределении звеньев бутадиена и стирола в макромолекуле, в качестве наполнителя – технический углерод с удельной геометрической поверхностью 15-100 м2/г, а в качестве модификатора – гексагидрофталевую кислоту и дополнительно содержит вулканизующую группу при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Указанный линейный сополимер бутадиена со стиролом с содержанием связанного стирола 292 мас. % – 100,0
Указанный технический углерод – 2,0-60,0
Гексагидрофталевая кислота – 0,2-3,0
Вулканизующая группа – 9,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.07.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 5-2004

Извещение опубликовано: 20.02.2004


Categories: BD_2188000-2188999