Патент на изобретение №2188808
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА
(57) Реферат: Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства конструктивных ячеисто-бетонных изделий на цементном вяжущем. Технический результат заключается в понижении плотности пенобетона, снижении теплопроводности, без ухудшения прочностных свойств. Смесь включает, мас.%: цемент 30,0-35,0, известковая мука 20,0-24,0, пенообразователь – белковый гидролизат продуктов синтеза микроорганизмов 0,10-0,16, сульфат металла 0,0039-0,0062, вода остальное. 2 табл. Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства конструктивных и теплоизоляционных ячеисто-бетонных изделий на цементном вяжущем. Известен способ получения пенобетона /см. SU 87309, МПК С 04 В 21/02, опубл. 06.02.1962/, который содержит портландцемент с добавлением известняковой муки, пенообразователь в виде клееканифольной эмульсии и воду. Недостатком известного решения является высокая плотность полученного пенобетона, что приводит к ухудшению теплотехнических свойств. Технический результат заключается в понижении плотности пенобетона, что позволяет снизить теплопроводность без ухудшения прочностных свойств. Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь, включающая цемент, наполнитель – известняковую муку, пенообразователь и воду, содержит в качестве пенообразователя – белковый гидролизат продуктов синтеза микроорганизмов, а в качестве стабилизатора пены – сульфат металла при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент – 30,0-35,О Известняковая мука – 20,0-24,0 Белковый гидролизат продуктов синтеза микроорганизмов – 0,10-0,16 Сульфат металла – 0,0039-0,0062 Вода – остальное В качестве сульфата металла можно использовать сульфат меди, или сульфат железа, или сульфат алюминия. Известняковая мука с объемной массой 1,51-1,62 кг/м2, удельная поверхность 4000-4500 кг/см2. Химический состав применяемой известняковой муки, содержание в %: СаСО3 91,22; MgCO3 1,0; SiO2+А12О3 + Fe2О3 7,78. Пенообразующим веществом является белковый гидролизат продуктов синтеза микроорганизмов, например гидролизат миццелиальных отходов производства антибиотиков с рН среды, равным 9,0-10,0. Сырьевая смесь готовится по известному способу приготовления ячеистых поризованных бетонных смесей на основе цемента, наполнителя и пены. Сначала в растворный барабан вливают воду, к которой добавляют сухую смесь из цемента и наполнителя – известняковую муку. После перемешивания в течение одной минуты в приготовленный раствор на основе цемента, наполнителя и воды вводят пену. Приготовление пены осуществляют в пеногенераторе из водного раствора белкового гидролизата и стабилизатора пены. Смешение цементного раствора и пены производится в течение 2-3 мин. Затем приготовленная смесь разливается в формы. Тепловую обработку образцов осуществляют по режиму 4+8+2 при 80-85oС с предварительной выдержкой 2 часа. По окончании тепловлажной обработки и остывания образцов проводят физико-механические испытания. Составы и результаты испытаний пенобетона приведены в табл. 1 и 2. Испытания показывают, что благодаря предлагаемому составу смеси, возможно понижение плотности пенобетона без ухудшения прочностных свойств, что позволяет снизить теплопроводность пенобетона. Формула изобретения
Цемент – 30,0-35,0 Известковая мука – 20,0-23,5 Белковый гидролизат продуктов синтеза микроорганизмов – 0,10-0,16 Сульфат металла – 0,0039-0,0062 Вода – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 09.08.2005
Извещение опубликовано: 7.06.2006 БИ: 18/2006
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 20.01.2007 БИ: 02/2007
|
||||||||||||||||||||||||||
