Патент на изобретение №2188728
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах. Контейнер для прессования плоских заготовок содержит рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, при этом цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки. Изобретение обеспечивает повышение стойкости контейнера. 1 ил. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах. Известен контейнер для прессования изделий из плоских заготовок [1], содержащий несколько запрессованных одна в другую втулок, внутренняя из которых (рабочая) имеет отверстие для прессуемой заготовки. Недостатком этого контейнера является то, что цельная рабочая втулка подвержена значительным напряжениям в местах малой кривизны отверстия, что предопределяет быстрое разрушение в процессе эксплуатации. Известен контейнер для прессования изделий из плоских заготовок [2], принятый в качестве прототипа, содержащий составную из частей рабочую втулку с отверстием для прессуемого изделия и разъемом по наименьшему сечению, охватываемую с натягом многослойным корпусом. Отверстие в рабочей втулке образовано закругленными пазами, выполненными в каждой части втулки, сопрягаемыми в области разъема рабочей втулки, при этом для предотвращения затекания металла в разъем на плоскостях разъема выполнены выступы и ответные им впадины. Недостатком этой конструкции является то, что полностью предотвратить затекание металла и его контакт с корпусом невозможно, в результате чего корпус в зоне разъема рабочей втулки подвергается трещинообразованию, что требует его ремонта или замены. Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении стойкости корпуса контейнера путем исключения разъема рабочей втулки в опасном сечении корпуса и увеличения размеров опасного сечения контейнера в целом. Эта задача решается следующим образом. В известном контейнере для прессования плоских заготовок, содержащем рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, согласно изобретению цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, причем длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки. На чертеже изображен вид контейнера с торца. Контейнер для прессования изделий содержит многослойный корпус 1, охватывающий верхнюю 2 и нижнюю части рабочей втулки с полостью 4 для плоской исходной заготовки. Цилиндрические части 2, 3 рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса 1 и имеют в поперечном сечении вид сегмента, длина дуги наружной поверхности которого превышает длину полуокружности цилиндрической поверхности частей 2, 3 рабочей втулки. Рабочая полость 4 образована закругленными пазами 5, выполненными в частях 2, 3 рабочей втулки, и дополнительно расточками 6 в корпусе 1, сопрягаемыми с закруглениями пазов 5 единым радиусом R. Внутренняя поверхность корпуса 1, охватывающая части 2, 3 рабочей втулки, имеет соответственно ответную им форму, в результате чего в опасном сечении корпус 1 имеет значительную толщину, а разъем рабочей втулки в этом сечении отсутствует. Кроме этого, вблизи пересечения поверхностей закруглений пазов 5 с наружной цилиндрической поверхностью частей 2, 3 рабочей втулки образуются упругие участки 7, которые выполняют роль средства для предотвращения затекания металла между рабочей втулкой и корпусом. Контейнер работает следующим образом. В полость 4 закладывается заготовка, например, из алюминиевого сплава и посредством прессового инструмента изделие выпрессовывается в очко матрицы (не показано). Под давлением прессуемого металла упругие участки 7 частей 2, 3 рабочей втулки деформируются и уплотняют разъем между ними и корпусом 1, что исключает затекание прессуемого металла, при этом наибольшее давление металла приходится на утолщенную часть корпуса, вследствие чего повышается его износостойкость и срок службы. Источники информации 1. Авторское свидетельство 164774 МКИ В 21 С 27/00. 2. Авторское свидетельство 747558 МКИ В 21 С 27/00 (прототип). Формула изобретения
РИСУНКИ
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 4-2004
(73) Патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 22.12.2003 № 18035
Извещение опубликовано: 10.02.2004
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
Прежний патентообладатель:
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 11.08.2008 № РД0039432
Извещение опубликовано: 20.09.2008 БИ: 26/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
